Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.888
P-Index
This Author published in this journals
All Journal UG Journal Jurnal Konversi Energi dan Manufaktur
Rohmatin, Yuyun Yuniar
Unknown Affiliation
Aerospace Engineering Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Economics, Econometrics & Finance Education Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering

Published : 4 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : UG Journal

 1 
TATA LETAK PROSES PRODUKSI PRODUK LABEL COUNTAINER STICKER GM5Z (IB) STROM PADA PT SHISHOKU INTI KREASI Rohmatin, Yuyun Yuniar; Frediansyah, Syarian
UG Journal Vol 14, No 4 (2020)
Publisher : Universitas Gunadarma

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tata letak fasilitas merupakan suatu landasan utama dalam dunia industri. Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah mengetahui proses produksi dan mengetahui tata letak proses produksi produk label Countainer Sticker GM5Z (IB) Strom di PT Shishoku Inti Kreasi. Proses produksi produk label Countainer Sticker GM5Z (IB) Strom di PT. Shishoku Inti Kreasi dimulai dari pengambilan bahan baku, proses printing dan laminating hingga proses set up mesin. Proses set up dilakukan sebelum proses printing dan laminating. Waktu rata-rata yang dibutuhkan adalah 30 menit. Waktu set up dapat berkurang tergantung jumlah unit warna, dan ukuran cetak untuk produknya. Proses checking atau pemeriksaan dilakukan untuk memastikan produk dalam sesuai dengan standar, dan tidak mengalami kecacatan. Tahap selanjutnya ke proses packing untuk dikemas, kemudian dibawa ke area finish good untuk disimpan sebagai stock. Tata letak fasilitas PT Shishoku Inti Kreasi memiliki 3 lantai. Lantai 1 terdapat area produksi, area warehouse, parkir, lobby, tempat pembuangan limbah produksi, musholla, toilet, dan fasilitas penunjang lainnya. Lantai 2 terdapat Ruang direktur dan komisaris, ruang staff, ruang rapat, area rolling, area finishing, area packing, area finish good, area NG (Not Good), taman, dapur, dan toilet. Lantai 3 terdapat meja staff warehouse, rak stock finish good, area finish good (tumpukkan), area finish good stock produk lama, area gudang kardus dan core, mesin sablon, mesin potong roll atau core, dan ruang mess.
IDENTIFIKASI KEBUTUHAN CHASSIS PRODUKSI BUS BERDASARKAN CUSTOMER ORDER SFESIFICATION Rohmatin, Yuyun Yuniar
UG Journal Vol 15, No 11 (2021)
Publisher : Universitas Gunadarma

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Proses produksi yang dilakukan oleh perusahaan manufacture melibatkan supplier dalam kegiatan produksinya untuk memperlancar pengiriman pesanan sesuai dengan costomer order specification dan untuk meminimasi waktu penyelesaian produksi. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif untuk memaparkan hasil penelitian. Tujuan yang menjadi focus dan ingin dicapai dalam penelitian ini adalah mengetahui supplier dan model bus sesuai dengan kebutuhan chassis untuk menutupi kebutuhan produksi bus dan waktu yang dibutuhkan perusahaan untuk memenuhi order specification customer. Berdasarkan hasil penelitian diketahui bahwa Terdapat beberapa jenis chassis yang digunakan dalam pembuatan bus dengan beberapa model misalnya jenis chassis DIESEL FE 84 digunakan pada model bus Legacy Sr 2 Xhd Dg-R Luxury Ls03.02 yang didatangkan dari supplier Mitsubishi. Bagian yang terpasang pada chassis diantaranya adalah Transmisi, Mesin, Suspensi, Roda dan Rem setelah mengalami beberapa tahapan proses produksi cahssis akan dihasilkan bus sesuai model yang diproduksi. Pemesanan Chassis berdasarkan Model Bus dilakukan oleh devisi Production planning and inventory control (PPIC) yang selanjutnya akan dikirimkan ke supplier. Pengiriman chassis oleh supplier didasarkan atas costomer order specification dari class A sampai dengan class D dengan waktu pengembangan produk (development) yang sudah ditetapkan paling lama adalah untuk pembuatan prototype produk adalah selama 31 hari kerja
Co-Authors Fauzia, Siva Frediansyah, Syarian Raharja , Mei Raharja, Mei Rossi Septy Wahyuni