<![CDATA[A larger Nuclear Power Generation and Non Nuclear Power Generation are shipped to the job sites in various stages of fabrication and subassembly. Welding and welding related processes are central to Power Generation component fabrication and assembly in the site. This papers presents some results of the investigation that was carried out to examine the welding results of the site construction of Heat Recovery Steam Generator Piping of Tanjung Priok Gas Fired Power Plant Extension Project (740 MW) using the Radiography Test Method based on the ASME Standard. From this investigation it could be concluded that there was no crack founded in the selected specimens of the piping. The rejectable Incomplete Penetration was found in the Hot Reheat Steam Piping HRSG1. Some Porosities and Slag Inclusion are rejected because their size and length are longer than acceptable value limits, therefore should be repaired. However some of the results are accepted and no need to be repaired. The rejected Worm Holes is found on IP Super Heater Inlet Piping of HRSG1 whereas the undercut occurred on HP Steam Drum of HRSG. Keywords: Welding, radiographic examination, steam piping, HRSG Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir dan Pembangkit Listrik Non Tenaga Nuklir yang berkapasitas besar dikirim ke lokasi pekerjaan dalam berbagai tahap fabrikasi dan sub perakitan. Pengelasan dan proses pengelasan yang berhubungan dengan komponen pembangkit merupakan inti dari fabrikasi dan perakitan di lokasi pembangkit. Tulisan ini menampilkan beberapa hasil pengkajian yang dilakukan untuk mengevaluasi hasil pengelasan pipa HRSG yang dikonstruksi dilokasi dari ”Tanjung Priok Gas Fired Power Plant Extension Project (740 MW)” dengan menggunakan Metoda pengetesan Radiografi yang didasarkan pada Standar ASME. Dari investigasi ini dapat disimpulkan bahwa tidak ditemukan adanya “crack” pada benda-benda uji yang terpilih. Ditemukan Incompele Penetration yang ditolak pada Hot Reheat Steam Piping HRSG1. Beberapa Porositi dan Slag Inclusion ditolak karena besar dan panjangnya lebih panjang dari batasan-batasan nilai yang diijinkan oleh karena itu harus diperbaiki. Akan tetapi beberapa hasil pengkajian diterima dan tidak perlu diperbaiki. Pada IP Super Heater Inlet Piping dari HRSG1ditemukan beberapa Worm Hole yang tidak memenuhi kriteria sedangkan Undercut yang ditolak terjadi pada HP Steam Drum dari HRSG. Kata Kunci : Las, pengkajian, radiografi, pipa uap , HRSG]]>
Copyrights © 2011
