<![CDATA[PT Anugerah Damai Mandiri merupakan perusahaan manufaktur dengan produk berupa Steel Door/Fire Door, Slidding Door, Stainless Steel dan Metal Work (Struktur Baja), penelitian ini dilakukan pada proses produksi Steel Door karena merupakan produk utama perusahaan, untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas saat produksi berlangsung perlu untuk mengurangi waste, seperti waiting time, serta product defect. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui jenis waste dan faktor apa saja yang terjadi pada produksi steel door menggunakan konsep Lean Manufacturing dengan tools ValueStream Mapping (VSM) selanjutnya menganalisis dengan metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). diketahui bahwa dalam produksi steel door terdapat Total waktu selama 252 menit, waktu tersebut masih kurang efisien dikarenakan masihterdapat aktivitas non value adding atau tidak bernilai tambah dan terdapat tiga jenis waste yang ditemukan yaitu transportation, waiting time, dan product defect. Usulan perbaikan dengan cara continuous improvement yaitu metode dengan perbaikan secara terus menerus sesuai dengan konsep lean manufacturing atau “Kaizen. Mengevaluasi kinerja operator produksi secara berkala, dan memperbaiki layout tata letak pabrik.]]>
Copyrights © 2023
