<![CDATA[PT XYZ menghadapi permasalahan rendahnya utilisasi mesin Fanuc Roboshot Alfa-S300iA nomor 52 pada proses molding yang hanya mencapai 46%, jauh di bawah target perusahaan sebesar 80%, akibat tingginya downtime sebesar 398,69 jam per bulan. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi penyebab downtime, menganalisis kontribusi masing-masing jenis downtime, serta mengevaluasi penerapan metode Single Minute Exchange of Die (SMED) dan waste reduction untuk meningkatkan efisiensi proses setup. Data diperoleh melalui observasi, wawancara, studi dokumen, serta laporan produktivitas mesin, kemudian dianalisis menggunakan Diagram Pareto dan metode SMED. Hasil penelitian menunjukkan bahwa aktivitas scan ticket merupakan penyebab downtime terbesar dengan kontribusi 63%, diikuti changeover sebesar 23% dan cleaning sebesar 15%. Analisis SMED menunjukkan bahwa beberapa aktivitas internal dapat dikonversi menjadi aktivitas eksternal sehingga mampu menurunkan total loss time dari 78.116 detik menjadi 73.804 detik atau menghasilkan penghematan waktu sebesar 4.312 detik (8,82%). Berdasarkan hasil tersebut, penerapan SMED dan waste reduction terbukti efektif dalam mengurangi downtime, mempercepat waktu setup, dan meningkatkan efisiensi operasional mesin pada proses produksi di PT XYZ.]]>
Copyrights © 2026
