<![CDATA[p Tata letak fasilitas produksi yang tidak efisien dapat menyebabkan meningkatnya waktu perpindahan material kemacetan lintasan kerja serta rendahnya produktivitas Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan tata letak fasilitas produksi pada pabrik garmen menggunakan metode em Systematic Layout Planning em SLP Metode SLP digunakan untuk menganalisis hubungan antar aktivitas aliran material serta kebutuhan ruang setiap departemen agar diperoleh tata letak yang lebih efektif Pengumpulan data dilakukan melalui observasi langsung wawancara dengan pihak manajemen produksi serta pengukuran jarak perpindahan material Hasil analisis menunjukkan bahwa tata letak eksisting memiliki total jarak perpindahan sebesar 1 285 meter per siklus produksi Setelah dilakukan perancangan ulang menggunakan SLP diperoleh tata letak baru dengan jarak perpindahan 845 meter atau terjadi efisiensi sebesar 34 3 Persen Selain itu tata letak baru juga memperbaiki aliran proses dan mengurangi em bottleneck em di area pemotongan dan penjahitan Dengan demikian penerapan metode SLP terbukti efektif dalam meningkatkan efisiensi sistem produksi pada pabrik garmen p]]>
Copyrights © 2024
