Dust collector merupakan peralatan utilitas yang menyaring dan mengendalikan debu pada proses produksi zinc stearate di PT. CHNV Technology Indonesia, yang melayani lintasan produksi Grinder 1 dan Grinder 2 dengan siklus cleaning filter setiap satu jam selama sepuluh menit sehingga menimbulkan downtime berulang. Penelitian ini menggabungkan dua pendekatan yang saling melengkapi, yaitu Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk mengukur tingkat efektivitas peralatan dan Reliability Centered Maintenance (RCM) yang didukung Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk merumuskan strategi pemeliharaan berbasis risiko. Data operasional dan produksi periode April–Mei 2026 diolah dengan rumus OEE standar Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM), sedangkan data historis kerusakan komponen selama satu tahun terakhir diolah untuk memperoleh nilai Mean Time Between Failure (MTBF), Mean Time To Repair (MTTR), dan Risk Priority Number (RPN). Hasil penelitian menunjukkan nilai Availability sebesar 83,33%, Performance Rate rata-rata 71,34%, dan Quality Rate 100%, sehingga diperoleh OEE rata-rata sebesar 59,45%, jauh di bawah standar world class 85%. Analisis RCM-FMEA mengidentifikasi filter bag sebagai komponen paling kritis dengan MTBF terendah (888,9 jam) dan RPN tertinggi (360), diikuti hopper (RPN 280), sehingga kedua komponen ini menjadi penyumbang utama rendahnya downtime dan Availability pada perhitungan OEE. Kedua temuan tersebut saling menguatkan dan mengarahkan rekomendasi pada penguatan preventive dan predictive maintenance pada filter bag, hopper, dan blower, pemantauan parameter operasi secara berkala melalui Distributed Control System (DCS), serta penyusunan jadwal pemeliharaan berbasis risiko guna meningkatkan efektivitas dan keandalan mesin dust collector secara berkelanjutan.
Copyrights © 2026