Garuda - Garba Rujukan Digital

All

Reaktor

reaktor
Website

Published by Universitas Diponegoro

ISSN : 08520798 EISSN : 24075973 DOI : https://doi.org/10.14710/reaktor.xx.x.xx-xx

Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Control & Systems Engineering Energy Materials Science & Nanotechnology

Reaktor invites contributions of original and novel fundamental research. Reaktor publishes scientific study/ research papers, industrial problem solving related to Chemical Engineering field as well as review papers. The journal presents paper dealing with the topic related to Chemical Engineering including: Transport Phenomena and Chemical Engineering Operating Unit Chemical Reaction Technique, Chemical Kinetics, and Catalysis Designing, Modeling, and Process Optimization Energy and Conversion Technology Thermodynamics Process System Engineering and products Particulate and emulsion technologies Membrane Technology Material Development Food Technology and Bioprocess Waste Treatment Technology

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)

Articles 10 Documents

Search results for , issue "Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013" : 10 Documents clear

KARAKTERISTIK BATUBARA DAN PENGARUHNYA TERHADAP PROSES PENCAIRAN Harli Talla; Hendra Amijaya; Agung Harijoko,; Miftahul Huda
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Tujuan penelitian ini adalah mempelajari pengaruh karakteristik batubara terhadap proses pencairan dengan menggunakan metoda hidrogenasi katalitik. Sampel batubara yang digunakan adalah batubara Sorong dengan peringkat lignit dan batubara Mulia dengan peringkat sub bituminus. Proses pencairan dilakukan dalam sebuah otoklaf yang berkapasitas 5 liter dengan menggunakan pelarut antrasen dan katalis bijih besi. Kisaran suhu pencairan adalah 375ºC, 400ºC, 425ºC, dan 450ºC, sementara tekanan awal hidrogen ditetapkan 100 bar. Hasil yang diperoleh menunjukan bahwa karakteristik batubara memiliki pengaruh yang signifikan terhadap pencairan. Konversi tertinggi batubara Sorong adalah 89,94% pada suhu 400ºC, sementara untuk batubara Mulia sebesar 87,28% pada suhu 450ºC

ISOTHERMAL PYROLYSIS OF KRAFT PULP MILL SLUDGE Syamsudin Syamsudin; Herri Susanto; Subagjo Subagjo
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Kraft pulp mill sludge cake composed of rejected wood fibers and activated sludge microorganisms. With a heating value about 14 MJ/kg (dried basis), this type of biomass had a potential as an alternative energy source. Unfortunately, it had an ash content of 27.6% and a moisture content of 80%. For reducing moisture content with minimum energy consumption, a combination of mechanical dewatering and thermal drying was studied previously. Meanwhile, experiments on isothermal pyrolysis had been carried out for further improvement on ultimate and proximate analysis of solid fuel. Final mass of char obtained from pyrolysis at 500oC was not significantly different from that of 700oC, so pyrolysis was considered to be optimum at 500oC. A char obtained from pyrolysis at temperature of 500oC had a pore surface area of 77.049 m2/g (highest among other temperatures). Kinetic of isothermal pyrolysis was well represented with a first order modified volumetric model with a frequency factor of 0.782 1/s and an activation of 34.050 kJ/mol.

APLIKASI CRUDE ENZIM SELULASE DARI TONGKOL JAGUNG (Zea mays L) PADA PRODUKSI ETANOL DENGAN METODE SIMULTANEOUS SACCHARIFICATION AND FERMENTATION (SSF) Ery Susiany Retnoningtyas; Antaresti Antaresti; Aylianawati Aylianawati
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Tongkol jagung yang melimpah sebagai produk samping dari hasil pengolahan industri jagung pipilan, memberikan peluang untuk dimanfaatkan sebagai substrat dalam produksi crude enzim selulase. Crude enzim selulase dari tongkol jagung selanjutnya diaplikasikan pada produksi etanol dengan memanfaatkan tongkol jagung juga dengan metode simultaneous saccharification and fermentation (SSF). Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh volume crude enzim selulase terhadap kadar etanol, kinerja crude enzim selulase dalam memproduksi etanol dan membandingkan kinerjanya dengan crude enzim komersial. Penelitian ini terbagi dalam dua tahap yaitu : pretreatment tongkol jagung, dan fermentasi. Tongkol jagung yang sudah dikeringkan, dihaluskan hingga menjadi serbuk dengan ukuran 12 mesh, dan diberi perlakuan hidrolisis dengan uap panas (steam explosion) selama 60 menit. Serbuk tongkol jagung difermentasi,dengan penambahan nutrisi, crude enzim selulase dan jamur Saccharomyces cerevisiae. Proses fermentasi dilakukan pada suhu 30oC selama 120 jam, sedangkan pengamatan dilakukan setiap 24 jam. Hasil penelitian menunjukkan produksi etanol yang dihasilkan dengan menggunakan crude enzim selulase dan crude enzim komersial berturut-turut adalah 1,28 dan 2,89 %.

AKUMULASI LISTRIK STATIS PADA GELAS PLASTIK PRODUKSI MESIN INJECTION MOLDING: PENGARUH KELEMBABAN UDARA, TEMPERATUR, DAN BAHAN ADITIF Ratnawati Ratnawati; Aprilina Purbasari; Yustina Linasari
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Akumulasi listrik statis pada gelas polipropilena hasil produksi mesin injection molding dapat menyebabkan gelas memiliki gaya elektrostatik dan tidak dapat turun secara gravitasi. Masalah ini menghambat aplikasi gelas pada mesin pengisian air minum dalam kemasan (AMDK). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kelembaban udara, temperatur, dan penambahan bahan aditif TiO2 terhadap potensial listrik permukaan gelas polipropilena. Hasil penelitian menunjukkan bahwa potensial listrik permukaan dipengaruhi oleh kelembaban udara ruang produksi, temperatur, dan penambahan TiO2. Potensial listrik permukaan semakin kecil dengan naiknya kelembaban udara. Setelah kelembaban mencapai 68% potensial listrik permukaan cenderung konstan. Ditinjau dari beda potensial (DV) antara permukaan dua gelas, kelembaban optimum adalah 67-68%, yang ditandai dengan beda potensial yang paling rendah. Beda potensial ≤ 5,2 kV menyebabkan gelas cepat turun, beda potensial 5,2 kV < DV ≤ 6,7 kV menyebabkan gelas turun dengan lambat, dan DV ≥ 6,7 kV menyebabkan gelas sangat lambat turun atau menempel. Potensial listrik turun dengan naiknya temperatur. Potensial listrik statis permukaan hanya sedikit turun akibat penambahan 0,75% berat TiO2. Hasil penelitian ini juga menunjukkan bahwa penggunaan gelas dengan potensial listrik permukaan rendah dapat menaikkan kecepatan mesin pengisian AMDK menjadi 220-250 rpm dan 140-160 rpm, masing-masing untuk mesin pengisian gelas 180 ml dan 225 ml.

KINERJA MEMBRAN ULTRAFILTRASI UNTUK PENGOLAHAN LIMBAH EMULSI MINYAK-AIR SINTETIS Nita Aryanti; Indah Prihatiningtyas; Diyono Ikhsan; Dyah Hesti Wardhani
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Kegiatan pengilangan minyak bumi untuk memenuhi kebutuhan bahan bakar menghasilkan limbah cair emulsi minyak-air. Pengolahan limbah emulsi minyak-air dengan metode konvensional belum mampu untuk menerapkan prinsip reuse dan recycle karena hasil pengolahan limbah hanya dibuang ke perairan. Selain itu, proses konvensional menimbulkan produk samping berupa sludge yang tidak diinginkan.Membran ultrafiltrasi telah banyak digunakan untuk pengolahan limbah berminyak. Pada penelitian ini digunakan umpan model limbah emulsi minyak dengan fasa terdispersi berupa minyak pelumas, bensin dan solar.Fasa kontinu adalah air, sedangkan surfaktan adalah sebagai mediator.Minyak pelumas, bensin dan solar digunakan untuk mewakili limbah kilang minyak bumi yang berasal dari kolom-kolom distilasi serta limbah yang berasal dari utility plant, misalnya limbah bahan bakar solar.Penggunaan model limbah pengilangan bertujuan untuk mendapatkan pemahaman yang lebih detail tentang kinerja membran ultrafiltrasi untuk pengolahan limbah emulsi minyak bumi. Pengujian kinerja membran ultrafiltrasi dilakukan dengan mengetahui profil fluks dan rejeksi. Karakterisasi membran menunjukkan bahwa membran polyethersulfone yang digunakan merupakan membran ultrafiltrasi asimetrik dengan permeabilitas 17,32 (l/m2.jam.bar). Profil fluks emulsi bensin, minyak pelumas dan solar menunjukkan bahwa penurunan fluks bensin yang tertinggi. Selain itu dapat dilihat bahwa membran polyethersulfone yang digunakan mampu merejeksi COD sebesar 98% dan minyak sebesar 98% untuk umpan emulsi bensin. Untuk emulsi minyak pelumas, 94% COD dan 99% minyak dapat direjeksi, sedangkan untuk umpan emulsi minyak solar, rejeksi COD sebesar 90% dan rejeksi minyak sebesar 98%.

KINETIKA HIDRODESULFURISASI DIBENZOTHIOPHENE (HDS DBT) MENGGUNAKAN KATALIS NiMo/γ-Al2O3 Subagjo Subagjo; Maria Ulfah
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Evaluasi kinetika reaksi hidrodesulfurisasi (HDS) dibenzothiophene dan simulasi nafta hydrotreater yang berada di PT. PERTAMINA Refinery Unit II Dumai menggunakan katalis NiMo/Al2O3 hasil pengembangan telah dilakukan. Kinetika reaksi HDS DBT dilakukan dalan sistem reaktor batch dengan variasi temperatur 280-320oC dan tekanan 30 bar. Data kinetika diolah dengan persamaan hukum pangkat (law power) dan persamaan kinetik mekanistik (Langmuir Hinshelwood, LH). Berdasarkan model hukum pangkat, kinetika HDS DBT menggunakan NiMo/Al2O3 hasil pengembangan merupakan orde satu terhadap DBT dengan konstanta Arhenius sebesar 165633 detik-1 dan energi aktivasi 69017 J/mol (16,56 kkal/mol). Model LH yang cocok untuk reaksi HDS DBT menggunakan NiMo/Al2O3 hasil pengembangan adalah model LH yang mengilustrasikan adanya kompetisi antara reaktan DBT dan H2 pada tipe pusat aktif yang sama, dengan DBT teradsorb secara kuat sedangkan H2 teradsorpsi secara lemah. Energi aktifasi dan konstanta Arhenius berdasarkan model LH ini ini berturut-turut adalah 81409 J/mol (19,34 kkal/mol) dan 1658133 s-1. Dengan menggunakan persamaan laju reaksi hukum pangkat, model memberikan hasil konversi sulfur yang sama dengan hasil keluaran reaktor nafta hydrotreater RU II-Dumai, yaitu mencapai 98%.

PREPARASI Fe3+/TiO2- MONTMORILLONIT SEBAGAI KATALIS PADA DEGRADASI ZAT WARNA AZO Is Fatimah; Tuty Alawiyah; Iwan Sumarlan
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Dalam penelitian ini dilakukan preparasi material Fe3+/TiO2-Montmorillonit dan uji aktivitasnya sebagai katalis pada degradasi senyawa azo. Keberhasilan preparasi material dipelajari melalui karakterisasi menggunakan X-ray Diffraction, BET surface area analyzer dan Diffuse Reflectance UV-Visible. Peranan katalitik material hasil preparasi pada degradasi senyawa azo: metil jingga(MO) dan metilena biru(MB) dipelajari melalui studi kinetika reaksi dengan mekanisme mirip foto-Fenton (Photo-Fenton like mechanism). Hasil penelitian menunjukkan keberhasilan preparasi material Fe3+/TiO2-Montmorillonit serta tercapainya tujuan penggunaannya sebagai katalis untuk degradasi zat warna azo melalui mekanisme Photo-Fenton like. Simulasi terhadap data kinetika menunjukkan bahwa degradasi kedua zat warna azo dengan katalis hasil preparasi mengikuti model kinetika Langmuir-Hinshelwood dengan nilai k dan K untuk MO berturut-turut adalah sebesar 8,83x10-7 M/detik dan 328,29 dan untuk MB sebesar 4,56x10-5 M dan 555,60. Nilai konstanta laju reaksi dan konstanta adsorpsi-desorpsi reaksi degradasi kedua zat warna menjelaskan peranan mekanisme interaksi permukaan dalam proses katalisis.

NON-DISSOLVED SOLIDS REMOVAL DURING PALM KERNEL OIL ULTRAFILTRATION Mubiar Purwasasmita; Petrus Benny Juwono; Aysha Mareta Karlina; Khoiruddin Khoiruddin; I Gede Wenten
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Performance of polypropylene hollow fiber ultrafiltration membrane during non-dissolved solids (NDS) removal from palm kernel oil is investigated. The filtration is operated at difference feed temperature and pressure to study the effect of both parameters on membrane performance. From the experimental results, it can be concluded that polypropylene hydrophobic hollow fiber membrane can be used for palm kernel oil NDS removal. Temperature and trans-membrane pressure have proportional effect to permeate flux. In contrast, they have inverse effect to rejection of NDS. During the experiment, permeate fluxes and rejections of NDS varied from 3.4 to 8.7 L/m2.h and from 51% to 94%, respectively. The best operating conditions suggested are feed temperature of 30°C and TMP of 1 bar which produce the highest NDS rejection. In addition, the permeate quality can meet the requirement of standard NDS content even at its lowest rejection level which shows the remarkable performance of membrane filtration.

EFFECTIVENESS OF ANNEALING TREATMENT AND POLYMER BLENDS ON I-V CHARACTERISTSICS OF POLYMER SOLAR CELL Erlyta Septa Rosa; Shobih Shobih
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

This research reports on a fabrication of polymer solar cells based on blends of two widely used polymeric semiconductors i.e. poly(2-methoxy-5-(3,7-dimethyloctyloxy)-para phenylene vinylene) (MDMO-PPV) and the soluble fullerene C60 derivative [6,6 phenyl C61-butyric acid methyl ester] (PCBM). The devices were fabricated on an indium tin oxide (ITO) coated glass substrate. After cleaned and dried, a poly(3,4-ethylenedioxythiophene):poly(styrenesulfonate) (PEDOT:PSS) in H2O was spin coated onto the freshly prepared substrate and then dried in a vacuum oven at 120°C for 60 minutes. A blend of MDMO-PPV and PCBM in chlorobenzene was spin coated on the top and dried in a nitrogen ambient at room temperature for 24 hours. The devices were transferred to a sputtering system where an aluminum was coated. Some of the devices then were annealed in a vacuum oven at 60°C for 60 minutes. Finally, the devices were encapsulated by placing a sealant between the back of the devices and glass slides and then cured in a vacuum oven at temperature 100°C for 10 minutes. For characterization, the devices were illuminated with a xenon lamp at the intensity of 27 mW/cm2 and the temperature at approximately 25°C. The influence of the annealing treatment and polymer blends on the photovoltaic performance of the devices was also discussed here. The best performance was obtained from the device with a blend ratio of 1:1 MDMO-PPV/PCBM without annealing treatment. The typical power efficiency was 0.01% with open circuit voltage of 0.347 V, short circuit current of 0.064 mA, and maximum power of 0.006 mW.

ULTRASONIC-ASSISTED EXTRACTION OF ANTIOXIDANT PHENOLIC COUMPOUNDS FROM EUCHEUMA COTTONII Dyah Hesti Wardhani; Denni Kartika Sari; Aji Prasetyaningrum
Reaktor Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

The influences of ultrasonic-assisted extraction (UAE) conditions on phenolic compounds of Eucheuma cottonii seaweeed were investigated. The effects of temperature, time and liquid-solid ratio were evaluated based on the total phenolic content (TPC). The result showed a significant variability of effect of temperature, time, and liquid-solid ratio on TPC. Application of ultrasound reduced the optimum temperature, time and liquid-solid ratio of the extraction when compared to the conventional extraction. The highest phenolic content (4.44 mg gallic acid equivalent/g dry weight) was obtained at 3:1(v/w) of liquid-solid ratio, 55oC of temperature and 35 min of extraction time. At this condition, the extract showed ability to scavenging 91% of 1,1-diphenyl 2 picrylhydrazyl (DPPH radical) and 10.9% of H2O2. High ability of the extract to scavenge DPPH radical but low in scavenging H2O2 indicated that the extract dominated by primary antioxidant compounds which work by donating hydrogen atoms to bind free radical.

Page 1 of 1 | Total Record : 10

Filter by Year

2013 2013

Filter By Issues

All Issue Volume 25 No.2 August 2025 Volume 25 No.1 April 2025 Volume 24 No.3 December 2024 Volume 24 No.2 August 2024 Volume 24 No.1 April 2024 Volume 23 No.3 December 2023 Volume 23 No.2 August 2023 Volume 23 No.1 April 2023 Volume 22 No. 3 December 2022 Volume 22 No.2 August 2022 Volume 22 No. 1 April 2022 Volume 21 No.4 December 2021 Volume 21 No. 3 September 2021 Volume 21 No. 2 June 2021 Volume 21 No. 1 March 2021 Volume 20 No.4 December 2020 Volume 20 No.3 September 2020 Volume 20 No.2 June 2020 Volume 20 No.1 March 2020 Volume 19 No. 4 December 2019 Volume 19 No. 3 September 2019 Volume 19 No. 2 June 2019 Volume 19 No. 1 March 2019 Volume 18 No. 4 December 2018 Volume 18 No. 3 September 2018 Volume 18 No. 2 June 2018 Volume 18 No. 1 March 2018 Volume 17 No. 4 Desember 2017 Volume 17 No. 3 September 2017 Volume 17 No. 2 Juni 2017 Volume 17 No.1 Maret 2017 Volume 16 No.4 Desember 2016 Volume 16 No.3 September 2016 Volume 16 No. 2 Juni 2016 Volume 16 No.1 Maret 2016 Volume 15 No.4 Oktober 2015 Volume 15 No.3 April 2015 Volume 15, No.2, OKTOBER 2014 Volume 15, No.1, APRIL 2014 Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013 Volume 14, No. 3, APRIL 2013 Volume 14, Nomor 2, Oktober 2012 Volume 14, Nomor 1, April 2012 Volume 13, Nomor 4, Desember 2011 Volume 13, Nomor 3, Juni 2011 Volume 13, Nomor 2, Desember 2010 Volume 13, Nomor 1, Juni 2010 Volume 12, Nomor 4, Desember 2009 Volume 12, Nomor 3, Juni 2009 Volume 12, Nomor 2, Desember 2008 Volume 12, Nomor 1, Juni 2008 Volume 11, Nomor 2, Desember 2007 Volume 11, Nomor 1, Juni 2007 Volume 10, Nomor 2, Desember 2006 Volume 10 No. 1 Juni 2006 Volume 09 No. 02 Desember 2005 Volume 09 No.1 Juni 2005 Volume 08 No.2 Desember 2004 Volume 08 No.1 Juni 2004 Volume 07 No.2 Desember 2003 Volume 07 No. 1 Juni 2003 Volume 6 No. 2 Desember 2002 Volume 6 No. 1 Juni 2002 Volume 5 No.2 Desember 2001 Volume 5 No. 1 Juni 2001 Volume 3 No.1 Desember 1999 More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
Dessy Ariyanti

Contact Email
dessy.ariyanti@che.undip.ac.id

Phone
+62247460058

Journal Mail Official
j.reaktor@che.undip.ac.id

Editorial Address
Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275

Location
Kota semarang,

Jawa tengah

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name Dessy Ariyanti

Contact Email dessy.ariyanti@che.undip.ac.id

Phone +62247460058

Journal Mail Official j.reaktor@che.undip.ac.id

Editorial Address Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275

Location Kota semarang, Jawa tengah INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
Dessy Ariyanti

Contact Email
dessy.ariyanti@che.undip.ac.id

Phone
+62247460058

Journal Mail Official
j.reaktor@che.undip.ac.id

Editorial Address
Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275

Location
Kota semarang,

Jawa tengah

INDONESIA