cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Sulaiman Ali
Contact Email
sulaimanali@utu.ac.id
Phone
+6281360045520
Journal Mail Official
mekanova@utu.ac.id
Editorial Address
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Teuku Umar, Jalan Alue Peunyareng, Kecamatan Meureubo, Aceh Barat, Aceh.
Location
Kab. aceh barat,
Aceh
INDONESIA
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi
Published by Universitas Teuku Umar
ISSN : 24775029     EISSN : 25020498     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Aerospace Engineering Automotive Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Mekanova merupakan kumpulan karya ilmiah para akademisi, peneliti dan praktisi yang bertujuan menyatukan pengalaman-pengalaman, ide-ide dan hasil penelitian terutama dalam bidang“Mekanikal, Inovasi dan Teknologi”.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 25 Documents
 1   2   3 
Search results for , issue "Vol 9, No 2 (2023): Oktober" : 25 Documents clear
Uji variabilitas suhu flux pendingin terhadap kinerja mesin stirling Siregar, Zufri Hasrudy; Refiza, Refiza; Rambe, Fajar Noer
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8404

Abstract

Energy is becoming increasingly crucial to the needs of modern man12, so well-being depends mainly on the amount and quality of energy used directly or indirectly. Using a sterling engine is an alternative to using a fuel engine. The purpose of the study is to determine the engine's efficiency by varying the temperature of the fluid analyzed against the performance of the Stirling machine. It was concluded that the amount of heat received by the highest cooling air was 78.03243 J at a cooling air temperature of 38°C and 22.2638 J at a cooling fluid temperature of 30°C, meaning that the greater the cooling fluid temperature, the greater the amount of heat received by the cooling air, The highest radiator effectiveness value was 87.11 per cent at a cooling fluid temperature of 38 degrees Celsius, and the lowest effectiveness value was 57.8 per cent at 30 degrees Celsius. Thus, it can be concluded that the higher the temperature of the cooling fluid, the greater the effectiveness of the radiator; the highest performance of the Stirling engine occurs at 38°C, with a torque of 0.647558672 N.m, power of 17.69898043 W, and efficiency of 75.5%. The lowest Stirling engine performance occurred at 30°C, with 0.592975889 N.m of torque, 14.84101331 W of power, and 71.1% efficiency.
Optimasi Rute Kendaraan pada Pendistribusian Produk Agroindustri Menggunakan Metode Sweep dan Nearest-Neighbor Solihin, Solihin; Muhendra, Rifki; Widyantoro, Murwan; Munawir, Al
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8435

Abstract

AI Company is a producer of agro-industrial products. Products produced from the agricultural industry, for example vegetables, fruit and so on. These products are easily damaged. Therefore, the transportation system for product distribution needs to be carried out in the shortest possible time. Besides that, vehicle use produces air pollution and greenhouse gases which trigger global warming. This research proposes the Sweep and Nearest-Neighbor methods to minimize vehicle route distances in distributing products from AI companies to various customers. By minimizing the distance traveled, it is hoped that it can also contribute to reducing CO2 emissions. The Sweep method is intended to cluster destination locations and the Nearest-Neighbor algorithm is used to get the shortest route so that the shortest distance is obtained. From the results of this study, before optimization, the usual delivery distance for goods carried out by AI companies was 10,077.00 km and decreased to 9,286.00 km per year after optimization. The CO2 emissions per year before optimization were 2147.95 kgCO2e, while after optimizing the distance traveled, CO2 emissions decreased to 1979.13 kgCO2e.
ANALISA NILAI TEGANGAN PATAH RANTAI JENIS ROLLER AKIBAT ADANYA DEFORMASI Darmadi, Herry; Muttaqin, Maraghi; Paranita, Darni; Simbolon, Tommy Frans
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8371

Abstract

The chain is a series of links or rings that are connected or fixed so that they form vertically. Chains are used to move luggage or as a substitute for additional strength. One of the most commonly used chains is made of the hardest metal, steel. One is a chain roller mounted on an empty coil conveyor. This conveyor serves to carry empty coils to the shelter. The chain also plays a role in the distribution of materials from one place to another to make it more efficient. In this study, the authors tested five chain materials to determine the breaking stress and the factors that influence chain breaking. After the authors tested the steel chain material, the value of the chain tensile stress (σB), based on the test results after averaged was 880 Kgf/cm2, and the chain fracture stress (σF) after averaged was 764. is Kgf/. the average strain on the chain (ԑ) is 8.9°. Causes of chain breaks are overload, fatigue, improper heat treatment, improper design and manufacture, and lack of maintenance.
Manufaktur dan Uji Kinerja Mesin Perajang Hijauan Multifungsi mawardi, indra; bahri, Samsul; Cebro, Irwin Syahri; Hamdani, Hamdani
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8416

Abstract

The need for forage and tuber feed for farmers is increasing daily. The existence of chopping machines that have been developed before still needs to improve in the work process, where the work process has only one focus, namely chopping. Apart from that, machines that have been previously produced have a fixed construction (not mobile), thus limiting machine mobilization. The research aims to create innovations in the form of multifunctional forage chopping machines. This machine combines the processes of chopping and crushing greens and tubers. Apart from that, this machine is designed to use wheels, making it easier to move. The research method is divided into design and manufacturing processes, followed by performance testing. Performance testing uses elephant grass and cassava as raw materials using 1600, 1800 and 2000 rpm engine speeds. From manufacturing results, multifunctional forage chopping machines are available. This machine has 750 x 450 x 700 mm dimensions with a capacity for chopping elephant grass ranging from 72-150 kg/hour and crushing cassava ranging from 85-279 kg/hour. An engine speed of 2000 rpm shows the highest chopping and crushing results.
Analisis Perbandingan Aerodinamika pada Struktur Lingkaran dan Segitiga Sama Sisi Jayanegara, Sudarmanto; Husda, Baso Riadi
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8409

Abstract

AbstrakStudi ini bertujuan untuk menganalisis perbandingan aerodinamika antara struktur ruang berbentuk lingkaran dan segitiga dalam konteks aliran udara. Melalui simulasi Komputasi Dinamika Fluida (CFD) dan pengujian wind tunnel, penelitian ini menganalisis karakteristik aliran udara di sekitar kedua bentuk ruang tersebut. Dalam hal ini pula bertujuan untuk membantu dan memahami pengaruh bentuk geometris terhadap performa aerodinamika, termasuk distribudi aliran udara dan resitansi. Metodologi simulasi CFD dari kedua bentuk untuk mengetahui model kecepatan aliran yang terbentuk dan pengujian di wind tunnel dengan parameter kecepatan aliran udara yang ditetapkan untuk kondisi sesuai standar. Hasil simulasi menunjukkan variasi aliran udara di sekitar permukaan kedua bentuk dengan profil kecepatan yang berbeda tergantung pada geometri serta hasil pengujian di wind tunnel menunjukkan hasil perbedaan resistansi yang berbeda pula dari kedua geometri. Hasil analisis dari kedua cara tersebut dapat diterapkan dalam berbagai bidang termasuk desain kendaraan, struktur dan peralatan lain yang memerlukan performa aerodinamika yang optimal. Studi ini menunjukkan bahwa perbandingan aerodinamika antara bangun ruang lingkaran dan segetiga memiliki implikasi penting dalam pengembangan teknologi aerodinamika di masa depan.
Penurunan Downtime Mesin Packing Dengan Pendekatan Six Big Losses Menggunakan Seven Tools Muhazir, Achmad; Widyantoro, Murwan; Siswahyu, Agung
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8425

Abstract

Tujuan penelitian ini untuk meningkatkan produktifitas produksi mesin–mesin yang digunakan PT. XYZ, beberapa kejadian terdapat satu mesin yang mengalami downtime yang mencapai 6402 menit selama satu tahun yaitu mesin packing garnis GKS, melewati batas toleransi yaitu hanya 5000 menit pertahun. Dengan jumlah downtime yang tinggi tersebut  maka perlu adanya perbaikan untuk mencari faktor-faktor dan akar yang mempengaruhi terjadinya downtime, serta memberikan usulan solusi pada akar masalah yang ditemukan. Sebagai alat bantu menganalisis permasalahan yang terjadi maka dilakukan pendekatan six big losses dan analisis menggunakan metode     seven tools dan cause and effect diagram serta tree diagram untuk mencari akar masalah. Hasil pengolahan dan analisis data yang dilakukan ada beberapa factor yang menyebabkan meningkatnya downtime yaitu,  overload, mesin tidak bisa naik dan turun, slide kasar. Sedangkan akar masalahnya adalah belum adanya preventive maintenance, target produksi yang tinggi, dan pengerjaan produk yang tidak sesuai dengan kapasitas mesin. Dari akar masalah yang ada maka usulannya adalah membuat jadwal preventive maintenance, penjadwalan ulang pada proses produksi, dan kerjakan produk di mesin yang sesuai kapasitasnya.
Pengembangan Sistem Pembacaan Otomatis Berbasis Arduino Mega untuk Pengukuran Suhu dalam Praktikum Pindah Panas Joni, Joni; Efendi, Rustam
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8160

Abstract

Pengukuran suhu merupakan elemen penting dalam praktikum pindah panas. Namun, seringkali pengukuran manual menggunakan termometer air raksa menghadapi kendala, seperti kesalahan pembacaan akibat posisi yang miring. Untuk mengatasi masalah ini, solusi yang lebih andal adalah menggunakan sistem pembacaan otomatis. Salah satu pilihan yang terjangkau dan mudah didapatkan adalah menggunakan sensor MAX6675 berbasis Arduino Mega data logger. Walaupun demikian, keakuratan pembacaan dari sistem ini memerlukan kalibrasi yang tepat. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk melakukan kalibrasi sederhana dengan membandingkan hasil bacaan termokopel tipe K dengan termometer air raksa. Data kalibrasi kemudian dianalisis dan diplot pada lembar kerja Excel menggunakan metode regresi linier untuk mendapatkan standar pembacaan yang sejajar dengan termometer air raksa yang sudah terkalibrasi. Metode penelitian yang digunakan adalah metode rancang bangun. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat error rata-rata sebesar 1.10%. Setelah dilakukan kalibrasi, selisih suhu sebesar 0.5℃ terlihat pada kondisi suhu kamar. Selain itu, dalam penelitian ini juga dilakukan analisis exponential smoothing dengan menggunakan nilai alfa sebesar 0.2.
ANALISA NILAI PENYIMPANGAN MESIN BUBUT CNC HARDINGE GSV 200 MENGGUNAKAN MATERIAL NILON Ratlalan, Roberth Marshall
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8472

Abstract

AbstrakSeiring dengan ilmu pengetahuan dan perkembangan teknologi, suatu alat atau mesin dituntut untuk dapat memberikan kepuasan atau pelayanan yang prima kepada konsumen meliputi kepresisian, ketepatan, fleksibilitas, efesiensi waktu dan kapasitas produk. Penelitian ini bertujuan untuk menetukan kelayakan mesin bubut CNC Hardinge GSV200. Diketahui Nilai persentase error tingkat ketepatan pada mesin bubut CNC Hardinge GSV200. Metode yang digunakan unutk pemecahan permasalahan ini dengan cara mengukur hasil pembubutan menggunkan micrometer skrup dengan tingkat ketelitian 0,001 mm untuk diameter dan jangka sorong  dengan tingkat ketelitian 0,05 mm untuk panjang pemakanan. Benda kerja yang di gunakan yaitu poros bahan nilon batangan dengan diameter awal 50 mm dan panjang 75 mm. Hasil pengujian menunjukan bahwa kinerja mesin bubut CNC Hardinge GSV200 terhadap 10 spesimen benda kerja dengan 2 jenis program yang berbeda. Berdasarkan Hasil penelitian yang dilakukan menunjukan bahwa sumbu X memiliki tingkat ketepatan 99,80% dan Sumbu Z memiliki tingkat ketepatan 99,59%.Kata Kunci : Mesin Bubut CNC, Tingkat Ketepatan, Persentase Nilai  Error  AbstractAlong with science and technological developments, a tool or machine is required to be able to provide satisfaction or excellent service to consumers including precision, accuracy, flexibility, time efficiency and product capacity. This study aims to determine the feasibility of the CNC Hardinge GSV200 lathe. The value of the percentage error of the accuracy level on the CNC Hardinge GSV200 lathe is known. The method used to solve this problem is to measure the results of turning using a micrometer screw with an accuracy of 0.001 mm for the diameter and a caliper with an accuracy of 0.05 mm for the length of the feed. The workpiece used is a nylon rod with an initial diameter of 50 mm and a length of 75 mm. The test results show that the performance of the CNC Hardinge GSV200 lathe against 10 workpiece specimens with 2 different types of programs. Based on the results of the research conducted, it shows that the X-axis has an accuracy rate of 99.80% and the Z - axis has an accuracy rate of 99.59%.Keywords : CNC Lathe, Level of Accuracy, Percentage of Error Value. 
Rancang Bangun Mobile Robot Pelempar Bola pada Olahraga Sepak Bola Satria, Novian Fajar; Binugroho, Eko Henfri; Fiandy, Kevin Rizqi
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8171

Abstract

Beberapa peneliti telah melakukan penelitian dan pengembangan sebuah alat berupa Ball Launcher. Penelitian yang telah dilakukan masih terdapat beberapa keterbatasan yaitu, pada saat hendak menembak atau melontarkan bola ke gawang, pengaturan arah alat harus dilakukan dengan cara manual, jika ingin mengubah pengaturan kecepatan dari pelontar, pengoprasiaanya masih menjadi satu kesatuan pada alat tersebut dan untuk memindahakan alat tersebut masih dengan cara manual. Pada penelitian ini, dikembangkanlah sebuah mobile robot pelempar bola yang dapat melontarkan bola ke arah yang dapat diatur, baik ke arah horizontal maupun vertikal secara otomatis. Untuk memindahkan  mobile robot pelempar bola dapat dioperasikan melalui aplikasi yang terinstal di handphone. Hasil dari penelitian ini, bahwa alat dapat melontarkan bola dari titik pinalti ke arah gawang sebanyak 71 kali, dengan total tembakan tepat sasaran sebanyak 67 kali dan tembakan tidak tepat sasaran sebanyak 4 kali. Alat dapat mengarahkan lontaran bola secara horizontal maupun vertikal dengan baik, untuk pergerakan arah vertikal alat dapat berputar sebesar 30° ke arah atas gawang dan untuk pergerakan arah horizontal alat dapat berputar  sebesar 18° ke arah kanan maupun kiri gawang. Posisi alat dapat dioperasikan melalui handphone dan pergerakannya dapat berjalan dengan baik mengarah ke arah depan, belakang, kanan dan kiri alat di lapangan sepak bola.  Kata kunci—Mobile Robot, Pelempar Bola, Sepak Bola, Rancang Bangun.
BESARNYA DEFORMASI YANG DISEBABKAN OLEH TEKANAN TBR (TANDAN BUAH REBUS) TERHADAP POROS BUNCH CRUSHER Darmadi, Herry; Kurnia, Dian; Malau, Frans Aditiya
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v9i2.8498

Abstract

The research object observed was the amount of deformation caused by the pressure of the TBR (Boiled Fruit Bunches) on the shaft of the bunch crusher. Bunch crusher is a tool that functions to crush loose lumps left in empty bundles by pressing the stacks between two rollers rotating in opposite directions. Operation of a bunch crusher that exceeds its processing capacity and as a result of continuous pressure can cause the shaft of the bunch crusher to experience a deflection which will disrupt the ongoing processing of palm oil. This study aims to determine the magnitude of the bending moment and the magnitude of the deflection in the shaft of the bunch crusher due to the pressure of the boiled fruit bunches. From the day of the research, it was concluded that the bending moment on the bunch crusher shaft when separating the loose fruit bunches from the boiled fruit bunches was 84194,3 kg.mm and the magnitude of the deflection on the bunch crusher shaft due to the TBR (boiled fruit bunches) pressure when separating the loose fruit bunches from the bunches was 0,000155 cm.

Page 1 of 3 | Total Record : 25

 1   2   3 

Filter by Year

2023 2023


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 11, No 2 (2025): Oktober Vol 11, No 1 (2025): April Vol 10, No 2 (2024): Oktober Vol 10, No 1 (2024): April Vol 9, No 2 (2023): Oktober Vol 9, No 1 (2023): April Vol 8, No 2 (2022): Oktober Vol 8, No 1 (2022): April Vol 7, No 2 (2021): Oktober Vol 7, No 1 (2021): April Vol 6, No 2 (2020): Oktober Vol 6, No 1 (2020): April Vol 5, No 2 (2019): Vol 5, No 2 (2019): Vol 5, No 2 (2019): Jurnal Mekanova Mekanikal, Inovasi Dan T Vol 5, No 2 (2019): Oktober Vol 5, No 1 (2019): April Vol 5, No 8 (2018): JURNAL MEKANOVA Vol 4, No 7 (2018): JURNAL MEKANOVA Vol 4, No 6 (2018): JURNAL MEKANOVA Vol 4, No 2 (2018): Oktober Vol 4, No 1 (2018): April Vol 3, No 1 (2017): April Vol 2, No 2 (2016): Oktober Vol 2, No 1 (2016): April Vol 1, No 1 (2015): Oktober More Issue