cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Artono Raharjo
Contact Email
artonor@unisma.ac.id
Phone
+6281333205616
Journal Mail Official
jtm@unisma.ac.id
Editorial Address
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Malang Jl. MT. Haryono 193 Malang 65144 Jawa Timur
Location
Kota malang,
Jawa timur
INDONESIA
JTM
Published by Universitas Islam Malang
ISSN : -     EISSN : 23376546     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Automotive Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal ini untuk mewadahi dan menjembatani civitas akademi, profesional dan pemerhati dalam bidang mechanical engineering, khususnya bidang tekhnologi manufaktur dan konversi energi dalam menuangkan hasil penelitian yang belum pernah dipublikasikan.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 12 Documents
 1   2 
Search results for , issue "Vol 16, No 2 (2021)" : 12 Documents clear
Analisis Kekasaran Permukaan Pengecoran Alumunium Pada Proses Sand Casting Sahri, Sahri
Jurnal Teknik Mesin Vol 16, No 2 (2021)
Publisher : UNIVERSITAS ISLAM MALANG

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak             Alumunium merupakan logam non ferrous yang banyak digunakan dalam berbagai bidang industri. Berdasarkan massa jenisnya yang rendah, baja alumunium banyak digunakan untuk bahan konstruksi missal, kerangka pesawat terbang, kerangka kandaran bermotor, dan rangka konstruksi bangunan. Berdasarkan  konduktivitas panasnya, logam alumunium banyak digunakan sebagai alat pemanas dan peralatan memasak. Penelitian ini merupakan penelitian eksperimental yang diawali dengan pembuatan pasir cetak,pembuatan cetakan,peleburan,penuangan,pembentukan specimen, sampai dengan pengujian, Dalam analisanya digunakan metode varian satu arah dengan dua variable,variabel tetap( kekasaran) dan variable bebas ( Pasir kali dan Silika). Dari hasil analisa data kekasaran di peroleh kesimpulan,maka dalam peneliti ini, pasir silika maupun pasir kali dapat di pergunakan dalam pembuatan cetakan di industri pengecoran logam ,tujuan penelitian ini yaitu  membandingkan antara pasir silika dan pasir kali4untuk mendapatkan hasil kekasaran permukaan pengecoran alumunium berdasarkan tinggkat kekasarannya. Surface roughnes tester  terhadap  hasil cor alumunium menggunakan pasir silika X1 = 3,45 µm, X2 = 3,80 µm, X3 = 4,04 µm, dan X4 = 4,86 µm sedangkan pasir kali Y1 = 5,95 µm, Y2 = 5,96 µm, Y3 = 7,00 µm,Y4 = 9,30 µm. dari analisa data kekasaran diperoleh kesimpulan bahwa penelitian membandingkan pasir silika dan pasir kali pada permukaan pengecoran berdasarkan tingkat kekasaran. Kata Kunci : Pasir silika , pasir kali , Pengecoran ,kekasaran permukaan  
ANALISIS KEKUATAN TARIK DAN STRUKTUR MIKRO PENGELASAN SMAW MENGGUNAKAN VARIASI ELEKTRODA DENGAN KAMPUH V GANDA PADA BAJA ST50 Yuwasahin, Fendri
Jurnal Teknik Mesin Vol 16, No 2 (2021)
Publisher : UNIVERSITAS ISLAM MALANG

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perkembang teknolog22di bidang industri saat ini sangat, maju dan  tidak bias terpisahkan, dari pengelasan (welding) sebab memilik  peranyang amat 9penting didalam kehidupan sehari-hari .Saat ini baja. jenis karbon rendah sering di gunakan karena00baja karbon rendah mempunyai keuletan ,yang, tinggi99dan, cmudah/ di, kerjakan denganM mesin.< Serta, pemilihan jenis elektroda yang tepat akan menghasilkan pengelasan yang maksimal. Tujuan99penelitian, ini, untuk /mengetahuim pengaruh, tipe. Elektroda, terhadapp kekuatan, tarik dan struktur mikro terhadap ,lasan smaw? menggunakanvkampuh v ganda pada baja ST 50. Materialbaja ST, 50 di beri perlakuan pengelasan dengan variasi9elektroda NSN-308, RB-26 dan LB-52U. Dari hasil penelitian dapat disimpulkan0bahwa jenis elektroda dan jenis baja sangat kberpengaruh, terhadapp kekuatan tarik dan struktur mikronya dimana nilai kekuatan tarik tertinggi pada jenis elektroda LB-52U memiliki nilai kekuatan tarik 486,133 N, dengan hasil ferit 54,62%  perlit 45,41%. selanjutnya diikuti oleh elektroda RB-26 menghasilkan kekuatan tarik 472,267 N dengan  hasil ferit 60,648% perlit 39,352%>, dan88terakhir denganzznilai terendah menggunakan elektroda NSN-308 menghasilkan kekuatan tarik 432,8 N dengan hasil ferit> 46,968% perlit 53,032%

Page 2 of 2 | Total Record : 12

 1   2 

Filter by Year

2021 2021


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 18, No 1 (2022) Vol. 18 No. 1 (2022) Vol 18, No 2 Vol 17, No 2 (2021) Vol 17, No 1 (2021) Vol 16, No 3 (2021) Vol 16, No 2 (2021) Vol 16, No 1 (2021) Vol 15, No 02 (2020) Vol 15, No 01 (2020) Vol 14, No 02 (2020): Jurnal Teknik Mesin Vol 14, No 01 (2020): Jurnal Teknik Mesin Vol 13, No 02 (2019): Jurnal Teknik Mesin Vol 13, No 01 (2019): Jurnal Teknik Mesin Vol 12, No 01 (2019): Jurnal Teknik Mesin Vol 11, No 01 (2018): Jurnal Teknk Mesin Vol 8, No 01 (2017): Jurnal Teknik Mesin Vol 3, No 02 (2014): Jurnal Teknik Mesin Vol 7, No 02 (2016): Jurnal Teknik Mesin Vol 6, No 02 (2016): Jurnal Teknik Mesin Vol 6, No 01 (2016): Jurnal Teknik Mesin Vol 5, No 01 (2015): Jurnal Teknik Mesin Vol 2, No 02 (2013): Jurnal Teknik Mesin More Issue