cover
Contact Name
Setia Abikusna
Contact Email
setia.abikusna@polman.astra.ac.id
Phone
+6287881080722
Journal Mail Official
editor.technologic@polman.astra.ac.id
Editorial Address
Jalan Gaya Motor Raya No 8 Sunter II
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Technologic
ISSN : 20858507     EISSN : 27223280     DOI : http://dx.doi.org/10.52453/t.v12i1.306
TECHNOLOGIC adalah jurnal dengan p-ISSN 2085-8507 dan e-ISSN 2722-3280 yang diterbitkan oleh LPPM Politeknik Manufaktur Astra. Jurnal ini diterbitkan dua kali setahun pada bulan juni dan Desember. Publikasi berisi artikel yang berasal dari hasil penelitian terapan dan studi analisis di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi, khususnya meliputi teknologi mekanik, litrik, elektronika, industri, informatika, sipil. Artikel yang masuk ke redaksi diseleksi dengan sistem blind peer-review untuk menjaga obyektivitas. Adapun fokus dan ruang lingkup dari Jurnal Technologic adalah sebagai berikut: Teknik Mesin Teknologi manufaktur, Disain mekanis, Otomotif, Robotika dan Otomasi, Mekatronika, Teknologi lingkungan, Konversi energi, Teknik Listrik, Elektronika, dan Informatika Sistem tenaga, system instrumentasi dan control, telekomunikasi dan teknologi informatika, Aplikasi Elektronika, Aplikasi sensor dan actuator, Kecerdasan artifisial, Sistem Informatika, Elektronika Daya, Energi Terbarukan, Jaringan Komputer, Sistem Komunikasi Multimedia, Teknik Komputer, Sistem Telekomunikasi, Sistem Komunikasi Nirkabel, Jaringan Sensor Nirkabel Teknik industry Sistem produksi, optimisasi system industry, Planning and Production Control, manajemen kualtas, ergonomic, Disain produk Teknik Sipil Teknik Konstruksi dan bangunan Gedung
Articles 15 Documents
Search results for , issue "Vol 4, No 2 (2013): Technologic" : 15 Documents clear
PEMBUATAN SISTEM DOKUMENTASI DIES HISTORY MENGGUNAKAN DATABASE MYSQL DAN APLIKASI PHP DI PT ADM DIVISI STAMPING PLANT BAGIAN DIES MAINTENANCE Djoko Subagio; Rohmat Setiawan
Technologic Vol 4, No 2 (2013): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v4i2.52

Abstract

PT. ADM divisi Stamping Plant merupakan salah satu plant dari PT. Astra Daihatsu Motor yang memproduksi single part dan door assy untuk body mobil. Untuk kelancaran proses produksi, jalur produksi mendapat support dari bagian Maintenance dan Dies Maintenance. Bagian Dies Maintenance dalam kesehariannya melaksanakan beberapa kegiatan diantaranya: preventive, repair, improvement dan ATPPM. Setiap kegiatan yang dilakukan oleh bagian dies maintenance akan dicatat pada dokumen berupa dies history card dan untuk biaya yang dikeluarkan akan dicatat di cost die maintenance. Kesulitan yang dialami saat ini adalah pencarian data dies history card membutuhkan waktu yang lama, karena sistem yang berjalan saat ini masih manual, serta lamanya waktu input dan pengolahan data cost die maintenance. Melihat kondisi yang ada saat ini, penulis melakukan improvement berupa pembuatan sistem dokumentasi dies history yang terkomputerisasi dengan menggunakan aplikasi PHP dan database MySQL, dan hasil waktu yang didapat setelah adanya sistem terkomputerisasi tersebut akan lebih cepat dibandingkan sistem sebelumnya dalam hal pencarian data dies history card, waktu input dan pengolahan data cost die maintenance.
MEMPERMUDAH MONITORING TECHNICAL INFORMATION REPORT DENGAN KONSEP BUSINESS CYCLE PRIORITY Vuko A.T. Manurung; Marco Adibrata
Technologic Vol 4, No 2 (2013): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v4i2.47

Abstract

Pekerjaan dari bagian customer care yang berada dalam departemen technical officer di kantor pusat yang me-monitor bengkel, menerima laporan permasalahan/kerusakan kendaraan yang dibuat oleh seluruh bengkel cabang dan mengolahnya untuk dibuatkan suatu laporan serta melakukan pengawasan (monitoring) terhadap perkembangan laporan tersebut. Laporan permasalahan kendaraan ini biasa disebut lembar technical information report (TIR), berupa file pengisian dalam program ms.excel. Kebiasaan menumpuk pekerjaan dan kurangnya metode yang efektif dalam melakukan monitoring TIR menyebabkan proses pekerjaan di kantor mengalami over time dengan total waktu 5:02:24 dalam 1 harinya yang melewati batas waktu kerja normal yaitu 8 jam per hari. Dari hasil pengumpulan data yang dilakukan untuk melakukan perbaikan proses kerja, maka dirancanglah suatu siklus bisnis yang mengacu terhadap prioritas dalam melakukan pekerjaan. Siklus bisnis ini membutuhkan suatu aplikasi yang efektif dengan memperbaiki lembar TIR yang telah digunakan dan membuat program aplikasi macro. Setelah melakukan perbaikan maka kegiatan yang tidak memberi nilai tambah dapat dikurangi sehingga pekerjaan menjadi lebih cepat dengan total waktu sebesar 5:46:18 dalam 1 hari. Dengan demikian menghemat waktu sebesar 69,34% terhadap bisnis proses kerja keseluruhan, yang didasarkan dari metode perhitungan business cycle efficiency.
PEMBUATAN SISTEM KONTROL MESIN ASSEMBLY PART COVER COMP WATER OUTLET MENGGUNAKAN PLC OMRON CP1E DI PT. ASTRA OTOPARTS TBK DIVISI NUSA METAL Muhammad Hidayat; Denny Okfiari Anas
Technologic Vol 4, No 2 (2013): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v4i2.33

Abstract

Pembuatan mesin assembly didasari karena permintaan produk baru dari HPM (Honda Prospek Motor) yaitu part cover comp water outlet. Cover comp water outet merupakan salah satu komponen yang digunakan sebagai saluran sekaligus tempat thermostat pada water pump. Dalam pembuatan part cover comp water outlet, process Engineering membuat proses-proses kerja apasaja yang diperlukan untuk membuat cover comp water outlet tersebut. Menanggapi hal ini, dibuatlah pengadaan mesin-mesin baru yang mendukung proses tersebut. Salah satu mesin yang digunakan untuk proses pembuatan cover comp water outlet adalah mesin assembly. Proses assembly merupakan proses penggabungan antara part cover comp water outlet dengan part joint pipe. Mesin assembly ini berfungsi untuk assembly cover comp water outlet dengan joint pipe secara otomatis, dengan hasil kualitas assembly adalah 24 ± 0.4 mm. Oleh karena itu dibuatlah sistem kontrol mesin assembly part cover comp water outlet menggunakan PLC Omron CP1E di PT. Astra Otoparts TBK Divisi Nusa Metal. Hasil dan manfaat dari pembuatan sistem kontrol ini adalah mesin dapat berfungsi sesuai dengan permintaan custome ryang telah memenuhi standar kualitas assembly yaitu 24 ± 0.4 mm, serta dapat bekerja sesuai cycle time sehingga dapat memenuhi permintaan produksi untuk cover comp water outlet tersebut.
PEMBUATAN PROGRAM MESIN AIR LEAK TEST DAN MARKING MENGGUNAKAN PLC OMRON CPIE DI YUTAKA MANUFAKTUR INDONESIA Agus Ponco; Rezki Novrianti
Technologic Vol 4, No 2 (2013): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v4i2.53

Abstract

Seiring dengan perencanaan perkembangan produksi, terdapat permintaan exhaust system model baru oleh customer. Namun, pada line 4 wheels tidak terdapat mesin yang sesuai untuk memproduksi exhaust system model baru ini. Terkait hal tersebut, maka engineering 4 wheels berencana membuat line baru yang berisi mesin-mesin yang sesuai dengan spesifikasi exhaust system model baru. Exhaust system ini dibagi menjadi dua bagian yaitu converter dan muffler. Dalam memproduksi muffler kebocoran udara merupakan hal yang perlu diperhatikan karena berhubungan dengan fungsi muffler sebagai saluran buang gas sisa hasil pembakaran. Untuk itu dibuatlah mesin air leak test dan marking dengan sistem kontrolnya menggunakan PLC Omron CP1E. Mesin air leak test dan marking diharapkan dapat menguji kebocoran pada muffler dan memberikan identitas pada muffler yang lolos uji kebocoran sehingga dapat memproduksi muffler yang sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.
SISTEM INFORMASI DASHBOARD FORESTRY PRODUCTION DI FORESTRY CONTRACTING DIVISION PT UNITED TRACTORS TBK Radix Rascalia; Lilis Nurholipah; Muhammad Gunandar
Technologic Vol 4, No 2 (2013): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v4i2.48

Abstract

-- Makalah ini merupakan hasil ekstrasi tugas akhir mahasiswa diploma tiga yang bertema Sistem Informasi Dashboard Forestry Production di Forestry Contracting Division PT United Tractors Tbk[1]. Forestry Contracting Division (FDI) saat ini belum memiliki sistem informasi yang dapat saling terhubung dengan jaringan intranet office, antara kantor pusat di Jakarta dengan kantor cabang di Pangkalanbun Kalimantan Tengah. Dampaknya, data produksi dikantor cabang tidak dapat terpantau pergerakan hasil produksinya dari kantor pusat. Untuk mengefisiensikan waktu dan mengefektifitaskan kinerja sumber daya manusia departemen produksi, maka dibuatlah sebuah sistem informasi berbasis intranet web yaitu Sistem Informasi Dashboard Forestry Production (SIDAFPRO). SIDAFPRO dibangun dengan metodologi Scrum menggunakan bahasa pemrograman ASP.NET C# 3.5, basisdata SQL Server 2008, dan web server Internet Information Services (IIS) 7.5, dan dibuat dengan tahapan Object Oriented Analysis & Design (OOAD). Arsitektur yang digunakan adalah arsitektur client-server sehingga SIDAFPRO dapat diakses menggunakan tiap komputer yang sudah terhubung dengan jaringan intranet PT United Tractors Tbk (UNTR). SIDAFPRO diharapkan dapat menjaga efisiensi waktu dan meningkatkan efektifitas kinerja sumber daya manusia di FDI khususnya pada departemen produksi. Hasil yang diperoleh dengan dibangunnya SIDAFPRO adalah pengolahan data produksi kayu menjadi lebih mudah, terdapat fungsi penyimpanan dan pencarian data produksi, dan informasi mengenai pencapaian target produksi harian dan bulanan dapat dipantau dalam bentuk dashboard.

Page 2 of 2 | Total Record : 15