cover
Contact Name
Fatimah Nur Hidayah
Contact Email
fatimahnur.h@sttw.ac.id
Phone
+6285652004006
Journal Mail Official
fatimahnur.h@sttw.ac.id
Editorial Address
Kantor Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat (PPPM) Sekolah Tinggi Teknologi Warga Surakarta Jl. Raya Solo Baki Km.2 Kwarasan, Solo Baru, Sukoharjo.
Location
Kab. sukoharjo,
Jawa tengah
INDONESIA
Teknika
ISSN : 16936329     EISSN : 23373148     DOI : https://doi.org/10.52561/teknika
Core Subject : Engineering,
Jurnal Teknika merupakan jurnal ilmiah yang menyajikan artikel orisinal tentang pengetahuan dan informasi riset atau aplikasi riset dan pengembangan terkini dalam bidang teknologi. Ruang lingkup Jurnal Teknika meliputi Teknik Mesin, Teknik Elektro, Sistem Informasi, Teknik Industri dan Kimia Tekstil. Design Manufacture Konversi Energi Material Data analysis Artificial Intelligence Virtual Reality Information System Data mining Dessision Support System Instrumentation and Control Electrical (Power) Electronics Engineering Industrial Engineering Optimasi Sistem Produksi Perencanaan Produksi dan Pengendalian Persediaan Penjadwalan dan Manajemen Operasi/Proyek Computer-Integrated Manufacturing System Sustainable Product Design and Manufacturing Penelitian Operasional dan Decision-Making Model Manajemen Teknologi Pengukuran Kerja, Faktor-Faktor Manusia dan Ergonomi Rekayasa dan Pengendalian Kualitas Sistem Logistik dan Supply Chain Management Perancangan dan Pengembangan Produk Concurrent Engineering Analisis Ekonomi Teknik Pemodelan Sistem dan Analisis Simulasi Perancangan Layout Fasilitas Reliability and Maintenance Engineering Sistem dan Teknologi Informasi Rekayasa Pelayanan (Service Engineering) Technopreneurship dan Inovasi Aplikasi Model Stokastik dalam Teknik Industri Aplikasi Metode Metaheuristik dalam Teknik Industri Jurnal ini merupakan sarana publikasi dan ajang berbagi karya riset dan pengembangannya di bidang teknologi. Pemuatan artikel di jurnal ini dialamatkan ke kantor editor. Informasi lengkap untuk pemuatan artikel dan petunjuk penulisan artikel tersedia di dalam setiap terbitan. Artikel yang masuk akan melalui proses seleksi mitra bestari dan/atau editor. Jurnal ini terbit secara berkala sebanyak dua kali dalam setahun (April dan Oktober).
Articles 6 Documents
Search results for , issue "Vol 8 No 2 (2023): October 2023" : 6 Documents clear
EFEKTIFITAS PENGOLAHAN AIR SUNGAI BENGAWAN SOLO MENGGUNAKAN METODE DOUBLE STAGE COAGULATIONS UNTUK MENURUNKAN PARAMETER TURBIDITY DAN TOTAL DISSOLVED SOLID (TDS) Ganesha Ganesha; Elvis Umbu Lolo; Yonathan Suryo Pambudi
Teknika Vol 8 No 2 (2023): October 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52561/teknika.v8i2.271

Abstract

Pengolahan air minum dengan sumber air baku sungai, diperlukan proses pengolahan lengkap yaitu proses fisika dan kimia dengan melibatkan salah satu proses terpenting yaitu koagulasi flokulasi. Sungai Bengawan Solo merupakan salah satu sumber air baku penting dalam sistem penyediaan minum, khususnya PDAM Kota Surakarta. Sebagai sumber air baku, sungai Bengawan Solo harus melalui proses pengolahan lengkap dengan melibatkan proses koagulasi flokulasi. Dalam prakteknya, proses koagulasi flokulasi yang dipergunakan dalam pengolahan air minum di PDAM Kota Surakarta masih menggunakan proses 100 % satu tahap. Proses koagulasi flokulasi 100% satu tahap memiliki kekurangan yang perlu dikaji jika dibandingkan dengan koagulasi flokulasi dua tahap, terutama pada sumber air baku permukaan yang memiliki kandungan kekeruhan dan bahan organik alami tinggi. Tujuan penelitian ini untuk mengusulkan implementasi proses koagulasi flokulasi dua tahap dalam pengolahan air minum. Metodologi dalam penelitian ini adalah dengan melakukan survei lapangan sungai Bengawan Solo, untuk menentukan titik pengambilan sampel. Alat utama yang dipergunakan adalah jar test, yang berfungsi sebagai prototipe dalam proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi dalam skala scale down. Analisis data hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa penggunaan metode koagulasi dua tahap (double stage coagulations) memiliki perbedaan yang signifikan serta lebih baik dibandingkan dengan metode koagulasi satu tahap (one stage coagulation). Dosis dan rasio pembubuhan koagulan terbaik menggunakan metode double stage coagulations terjadi pada dosis 50 ppm menggunakan rasio 25% - 75% dengan menunjukan hasil removal kekeruhan hingga 100% dan removal TDS hingga 15%. Metode double stage coagulations mampu menurunkan angka kekeruhan maksimum hingga 100% dan menurunkan angka TDS maksimum hingga 26,43%.
SISTEM KENDALI HOT SAW PADA PEMOTONGAN SAMPEL BAJA PROFIL Asih Awalia; Bagus Dwi Cahyono; Okta Hanggar Dwi Prastyo
Teknika Vol 8 No 2 (2023): October 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52561/teknika.v8i2.272

Abstract

Selama proses produksi, mesin pemotong memproduksi beragam tipe produk baja, seperti Equel Angel, I beam, H beam, WF beam, dan U channel sesuai dengan standar pabrik dan sesuai dengan permintaan pelanggan. Operator QC (Quality Control) memotong sampel baja profil dengan hot saw di pabrik Krakatau Baja Konstruksi. Penelitian ini memastikan bahwa bar baja yang dibuat sesuai dengan kriteria perusahaan melalui penggunaan hot saw. Penelitian ini menggunakan observasi dan wawancara. Saat sebuah mesin menggunakan sensor dan tidak ada operator yang membantunya, mesin tersebut dianggap otomatis. Sistem kontrol mesin hot saw PT. Krakatau Baja Konstruksi sebagian besar adalah semi otomatis. Siemens WinCC digunakan untuk membuat HMI (Human Machine Interface) pada sistem kontrol mesin pemotong besi panas di PT. Krakatau Baja Konstruksi. Hal ini berfungsi sebagai gambar grafis mesin pemotong besi di area cooling bed pabrik produksi baja profil. Kondisi ini memudahkan operator untuk mengoperasikan mesin pemotong besi. Standar kontrol kualitas juga memiliki toleransi untuk batas deviasi toleransi atau patokan baja profil yang ditetapkan oleh PT. Krakatau Baja Konstruksi. Hasil penelitian menjelaskan bahwa semakin besar nilai volume dimensi produk yang dipotong oleh mesin hot saw, maka durasi pemotongannya semakin lama. Hal ini ditunjukkan dengan data volume dimensi produk 200 mm x 200 mm x 20 mm memiliki durasi pemotongan 6,19 detik.
SISTEM KENDALI JUMLAH CYCLE PADA MESIN COOLING BED DALAM PROSES PENDINGINAN PRODUK BAJA PROFIL (SECTION MILL) Fadel Montoya; Irwanto Irwanto; Okta Hanggar Dwi Prastyo
Teknika Vol 8 No 2 (2023): October 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52561/teknika.v8i2.273

Abstract

Cooling bed dalam produksi baja lembaran merupakan salah satu komponen terpenting dalam proses pembuatan baja lembaran (section rolling mill). Fungsinya untuk mendinginkan dan mengatur suhu baja lembaran yang baru saja mengalami proses penggulungan atau pembentukan di rolling mill. Pada proses pengerolan ini, baja panas digulung atau dipadatkan dalam serangkaian gulungan untuk mendapatkan profil atau bentuk yang diinginkan. Penelitian ini dijelaskan tentang sistem kendali pada mesin cooling bed dengan menggunakan Human Machine Interface (HMI) dan control desk. Cooling bed memanfaatkan sistem kendali loop tertutup dengan pengendalian berdasarkan jumlah cycle, dimana cycle yang digunakan sebanyak 4 cycle. Pada pengujian mesin cooling bed ini yang berdasarkan produk baja profil memiliki perbedaan jarak dan juga jumlah maksimal cycle. Proses cycle pada mesin cooling bed ini bertujuan untuk memindahkan baja profil dalam proses pendinginan secara bertahap agar bisa diteruskan menuju mesin pelurus baja (straightening machine). Untuk merubah jumlah cycle pada mesin cooling bed ini dapat diatur melalui counter pada control desk dan juga bisa melalui layar monitor HMI. Penelitian yang dilaksanakan kali ini dapat mengetahui dan menganalisis perbedaan antara jarak cycle mesin cooling bed yang disebabkan oleh perbedaan produk dan ukuran baja profil yang dibuat, jadi setiap masing-masing produk memiliki standar ukurannya sendiri yang dimana standar ukuran tersebut dapat mempengaruhi jumlah cycle pada mesin cooling bed. Pada saat jumlah counter 4 cycle maka produk baja L 150 mm x150 mm x 10 mm bergerak sejauh 50 cm, produk baja H 150 mm x150 mm x 7mm bergerak sejauh 50 cm, produk baja WF 250 mm x125 mm x 6 mm bergerak sejauh 60 cm, produk baja U 250 mm x 125 mm x 6mm bergerak sejauh 55 cm, dan produk baja WF 300 mm x 150 x 6,5 mm bergerak sejauh 65 cm.
PENGEMBANGAN DESAIN ALAT REBUS ECOPRINT 2 (APEc_2) UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIFITAS PADA IKM “CITRA COLLECTION” KOTA TEGAL: DESIGN DEVELOPMENT BOILTING TOOL OF ECOPRINT 2 (APEc_2) TO INCREASING PRODUCTIVITY AT IKM "CITRA COLLECTION" TEGAL Tofik Hidayat; Zuffah Zuffah; Siswiyanti Siswiyanti
Teknika Vol 8 No 2 (2023): October 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52561/teknika.v8i2.279

Abstract

This research is a development of previous research with the ecoprint boiling tool (APEc_1), this tool has been used by the company for the ecoprint production process. The development of demand for products such as shoes, bags and wallets made from ecoprint leather has increased quite well. It turns out that this condition is sometimes not followed by the availability of leather raw materials that have been diecoprinted. APEc_1 is only able to produce 2 pieces at a time by boiling with a duration of 2 hours, so if this tool is used continuously, in one working day it is only able to produce 8 sheets of eciprint skin. Another complaint is that this tool cannot be used for the process of boiling fabric raw materials. Boiling cloth requires a higher temperature with a duration of 2.5 hours. This study uses an experimental method with a creative rational approach. This method is quite simple but gives optimal results for simple cases and not many product forming variables. The dimensions of the ecoprin 2 boiling device (APEc_2) are designed using the dimensions of a two-burner stove for length and width measurements. As for the height of the tool using general anthropometric dimensions, the tool dimensions are still the same as APEc_1. With the creative rational method the researcher paid attention to the dimensions of the "lontong" circle in APEc_1, and obtained data that there was still a large enough space to be utilized by increasing the number of rolls from 2 to 5. The addition of a roll changes the shape of the lid which was initially tilted to a straight one so that you can add a "lontong" roll. The result of this research is the APEc_2 boiling device with a total of 5 rolls, and can be rotated simultaneously using a crank on one of the rolls connected to the connecting chain of the other rolls. The roll is made of steenless pipes, so APEc_2 can be used for the boiling process of raw leather and fabric raw materials, and boiling can be done together, with this function, APEc_2 is a multi-functional ecoprint boiling tool. Keywords: Ecoprint, IKM, Creative Rationale, Lontong, APEc_2
PENGARUH VISKOSITAS BBM, JARAK DAN KECEPATAN PEMOMPAAN TERHADAP PERFORMA TEKANAN HIDROLIK INJEKTOR MESIN DIESEL Joko Yunianto Prihatin; Irvan Saputra Al Amin Amin; Slamet Pambudi; Karminto Karminto
Teknika Vol 8 No 2 (2023): October 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52561/teknika.v8i2.289

Abstract

ABSTRACT Euro-4 emission standards for motor vehicles or those implementing a fuel injection system. The quality of the injector can only be determined with a Nozzle tester. The main problem is that the pressure data from the test results on the nozzle tester before and after the service is used as a reference for the suitability of the fuel misting quality in the engine manual. The aim of this research is to determine the minimum and maximum pressure performance of diesel injectors. The method applied is to provide variations in fuel type, pumping distance and pumping interval on the nozzle tester with the OA L4 experimental design. The results achieved are that the maximum working pressure value on the jack nozzle tester is 145kg/cm2 and the minimum is 126.6kg/cm2. 1st composition with variations in diesel fuel viscosity, full distance 24cm, lever pressing speed 10 times/sc which produces maximum working pressure. And the minimum pressure is at the 4th composition with variations in dexlite fuel viscosity, full distance 12cm, lever pressing speed 15 times/sc. Keywords: injector, fuel, pumping, nozzle tester
ANALISIS PENYEBAB TERJADI EROR DALAM TEGANGAN BATERAI 110 V PADA GARDU INDUK SEPATAN: Indonesia Ratu Farah Humainah; Suhendar; Yuniar Rizky
Teknika Vol 8 No 2 (2023): October 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52561/teknika.v8i2.290

Abstract

Functional power transmission system to reduce voltage from 150 kV to 20 kV as part of the main substation. During operation, the substation requires a DC power source as a control tool to support the performance of the substation. The source of direct current (DC) to the substation is taken from the rectifier and batteries installed in the installation parallel to the load or what is usually called a DC system. The battery is a backup DC source used to provide DC power to protection devices, PMT and PMS drive motors, as well as telecommunications equipment. To maintain battery reliability it is important to provide DC power in the event of a failure. Regular maintenance so that the battery can operate at peak performance. Battery maintenance is carried out by measuring voltage and weight, checking battery type, temperature and electrolyte capacity. This research was conducted to determine the reliability and suitability of 110V batteries at the Sepatan substation after maintenance. Results from testing the voltage per 110 Vdc battery cell at the Sepatan Main Substation with the SAFT NIFE brand, type SBLE 300-2, capacity 300 Ah, and a total of 88 cells. In the results of testing the voltage per 110 Vdc battery cell, the average battery voltage condition before BCT was 1.32 V, charging was carried out using the battery boosting method between 1.30 and 1.45 V, with this the average temperature of the battery 110 Vdc is 29oC and the specific gravity of the electrolyte in measuring this 110 Vdc battery is 1.221gr/cm3. In the 110 Vdc battery cell voltage test carried out for 5 hours with complete data, the total voltage measured was 112.7 V. In general, based on the capacity test results It could be said that the condition of the 110V batteries at the Sepatan 150 kV substation is always good and reliable or ready to be used when there is a problem.

Page 1 of 1 | Total Record : 6