cover
Contact Name
Oris Krianto Sulaiman
Contact Email
oris.ks@ft.uisu.ac.id
Phone
+6281262500400
Journal Mail Official
jimrestri@gmail.com
Editorial Address
Jl. Imam Bonjol No. 9 Forum 9th Floor, Kota Medan, Sumatera Utara 20112
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri
Published by Ilmu Bersama Center
ISSN : -     EISSN : 2961953X     DOI : https://doi.org/10.56211/factory
Core Subject : Engineering,
actory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri merupakan jurnal yang membahas ilmu dibidang Teknik Industri, jurnal ini sebagai wadah untuk menuangkan hasil penelitian baik secara konseptual maupun teknis yang berkaitan dengan Teknik Industri. Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri terbit 3 kali dalam setahun yaitu pada bulan Agustus, Desember dan April. Terbitan pertama adalah bulan Agustus 2022. Naskah yang masuk akan diterima oleh editor untuk kemudian kan dilakukan pemeriksaan kemiripan naskah dengan aplikasi Plagiarism Checker. Proses review dilakukan dengan menggunakan peer review. Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri menerima naskah dengan topik Production Planning and Inventory Control, Design Product and Control Quality, Model Simulasi and Optimasi System, Ergonomic and Work Study, Design Manufacturing Facility, Multi Criteria Decision Making dan Productivity.
Articles 5 Documents
Search results for , issue "Vol. 2 No. 2 (2023): Edisi Desember" : 5 Documents clear
Analisis Kelelahan Kerja pada Karyawan Bagian Produksi di PT Sinar Sosro Medan Maswah, Suwaibatul; Kodrat, Kimberly F.; AK, Wirda Novarika
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 2 No. 2 (2023): Edisi Desember
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v2i2.411

Abstract

Kelelahan kerja merupakan permasalahan yang sering terjadi di dunia kerja, permasalahan ini seringkali diabaikan demi kelangsungan produksi perusahaan. Kelelahan kerja yang tidak terkendali dapat menimbulkan dampak negatif baik secara fisik maupun psikologis bagi karyawan. Pada penelitian ini karyawan mendapat beban kerja dan lembur hingga 4jam/hari yang menyebabkan terjadinya kelelahan kerja. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kategori tingkat kelelahan kerja dan faktor kelelahan kerja yang dialami karyawan khususnya bagian produksi PT Sinar Sosro Medan. Metode penelitian yang digunakan adalah tes penilaian diri subjektif yang mengukur tingkat kelelahan kerja subjektif pada karyawan, dengan menggunakan kuesioner Industrial Fatigue Research Committee (IFRC). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kategori kelelahan pada karyawan produksi mempunyai tingkat tinggi yang kemudian diikuti oleh tingkat sedang. Saran kepada karyawan bagian produksi agar melakukan suatu pekerjaan atau beban kerja berdasarkan kemampuan fisik dan kapasitas kerja dengan istirahat sejenak. Pimpinan PT Sinar Sosro mengharapkan peningkatan peralatan mekanik dalam aktivitas pemuatan dan pemindahan material bahkan pergantian hari kerja yang benar.
Analisis Kepuasan Pelanggan dengan Metode Importance Performance Analysis (IPA) di UMKM Jajani Aja Adilah, Kurnia; Sibuea, Siti Rahmah; Arfah, Mahrani
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 2 No. 2 (2023): Edisi Desember
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v2i2.412

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kepuasan pelanggan terhadap kualitas pelayanan dan kinerja karyawan UMKM Jajani aja menggunakan metode Importance Performance Analysis (IPA). Metode pengambilan data dilakukan dengan kuesioner yang dibagikan kepada pelanggan melalui social media (WhatsApp). Sampel yang digunakan dalam penelitian ini sebanyak 86 pelanggan.  Berdasarkan hasil perhitungan nilai menggunakan metode Importance Performance Analysis (IPA) di dapat yang pertama berada dalam Kuadran A terdapat 1 atribut. Kedua berada dalam kuadran B terdapat 4 atribut. Ketiga berada dalam Kuadran C, terdapat 8 atribut. Hasil rata-rata tingkat kepuasan pelanggan di UMKM Jajani Aja di Kec. Percut Sei Tuan sebesar 86,26% sehingga dapat di simpulkan bahawa tingkat kepuasan pelanggan di UMKM Jajani Aja di Kec. Percut Sei Tuan berada pada kategori Puas yang berarti bahwa setiap artibut tersebut melebihi harapan mengenai kepuasan.
Analisis Potensi Bahaya dan Penilaian Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada Bengkel Motor di Kota Bogor Apriliani, Fany; Zulkhulaifah, Jasmina Atria; Aisara, Dhea Laita; Habibie, Fakhri Refno; Iqbal, Muhammad; Sonjaya, Salva Arya
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 2 No. 2 (2023): Edisi Desember
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v2i2.420

Abstract

Bengkel motor termasuk jenis usaha di bidang otomotif yang banyak diminati oleh para pelaku bisnis. Setiap tahapan pekerjaan di bengkel motor memiliki potensi bahaya dan tingkat risiko tertentu terkait dengan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Sebagian besar bengkel, terutama bengkel non-resmi belum menganggap praktik K3 sebagai prioritas penting, kesadaran pekerja dalam penerapan K3 masih rendah, dan praktik K3 dirasakan menjadi beban biaya tambahan. Bengkel “Danne Motor” tidak terlepas dari potensi bahaya Penyakit Akibat Kerja (PAK) dan Kecelakaan Akibat Kerja (KAK). Bengkel tersebut belum melakukan identifikasi bahaya dan penilaian risiko K3 pada bisnis prosesnya, dan belum mendokumentasikannya secara sistematis. Tujuan penelitian adalah mengidentifikasi potensi bahaya, menilai risiko dan menentukan tindakan pengendalian di bengkel motor. Metode yang digunakan adalah Hazard Identification Risk Assessment and Determine Control (HIRADC). Hasil penelitian menunjukan terdapat 35 potensi bahaya pada pekerjaan maintenance dan repair, dengan 17,1% potensi bahaya berisiko tinggi berasal dari penggunaan martil/palu, arus listrik (konsleting), mesin motor panas, cipratan oli panas, dan sumber panas dari pergerakan piston. Berdasarkan hierarki tindakan pengendalian K3 yang telah dilakukan yaitu tindakan eliminasi 5,7%, rekayasa engineering 14,3%; administrative control 65,7%; dan penggunaan APD 14,3%. Saran dalam penelitian selanjutnya adalah form HIRADC dapat dilengkapi dengan kode bahaya, applicable regulation, residual risk, dan keterangan lainnya yang relevan. Metode HIRADC dapat dintegrasikan dengan tools root cause analysis sesuai dengan tujuan penelitian. Rencana penelitian selanjutnya adalah menganalisis implementasi HIRADC pada pekerjaan modifikasi motor, menggunakan root cause analysis pada permasalahan kritis di bengkel motor, dan penganggaran biaya implementasi K3 yang optimal pada usaha bengkel motor.     
Penerapan Sistem Manajemen Rantai Pasok UKM Dodol Nenas dengan Menggunakan Metode Partial Least Square Melliana, Melliana; Manullang, Sanco; Mesra, Trisna; Fitra, Fitra; Azmi, Azmi
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 2 No. 2 (2023): Edisi Desember
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v2i2.453

Abstract

Kota Dumai merupakan daerah gambut yang menanam selain tanaman keras seperti kelapa sawit namun masih banyak juga yang ditanam tanaman muda seperti nenas. Hasil nenas tersebut di olah menjadi dodol Nenas seperti usaha Ibu Rosnah. Pendorong perkembangan ekonomi Negara Indonesia memiliki peranan yang paling tinggi adalah Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM). Sumber terbesar dalam penyerapan tenaga kerja dan mata pencaharian tenaga kerja Indonesia itu secara khusus adalah UMKM, Oleh karena itu Peneliti melakukan penelitian dibidang UKM Dodol nenas untuk mengetahui bagaimana penerapan sistim manajemen rantai pasok UKM Dodol Nenas dengan metode Partial Least Square. Tujuan penelitian ini dalah untuk mengetahui penerapan sistim manajemen rantai pasok pada usaha dodol nenas berupa variabel daya beli, koneksitas, peralatan kerja terhadap biaya simpan. Hasil penelitian berdasarkan hipotesis bahwa yang berpengaruh positif terhadap biaya simpan adalah koneksitas, dan peralatan kerja.
Perhitungan Umur Ekonomis Mesin Conveyor di PT Wings Group Sultan, Kelana; Suliawati, Suliawati; Novarika, Wirda
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 2 No. 2 (2023): Edisi Desember
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v2i2.500

Abstract

Umur ekonomis dari suatu aset adalah bahwa penggantianya didasarkan pada ekonomi dari keuntungan dari organisasi secara keseluruhan. Semua alat (aset) yang dimiliki dan digunakan dalam kehidupan sehari-hari tentunya memeliki keterbatasan umur. Berdasarkan permasalahan yang terjadi pada perusahaan, maka dilakukan Bagaimana cara menentukan umur ekonomis mesin Conveyor dengan metode peramalan, Bagaimana hubungan antara pemakaian dan umur ekonomis dari mesin conveyor, Bagaimana prinsip ekonomi untuk menentukan umur ekonomis mesin conveyor, Adapun tujuan dalam penelitian ini Mengetahui cara menentukan umur ekonomis dengan metode tahunan rata-rata. Mempelajari hubungan antara umur pemakaian dan umur ekonomis mesin conveyor. Menerapkan prinsip ekonomi untuk menentukan umur ekonomis mesin conveyor. Untuk metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu metode kuantitatif data hasil percobaan disajikan dalam bentuk tabel dan grafik. Pada penelitian ini dilakukan pengambilan data yaitu: data pemakaian mesin, data perawatan mesin, biaya cost yang keluar, dan harga mesin tersebut. Adapun hasil dari penelitian ini Cara menentukan umur ekonomis mesin Conveyor dengan metode tahunan rata-rata yaitu  setelah dilakukan perhitungan peramalan biaya , baik itu biaya operasi,biaya down time,dan perhitungan capital recovery, prinsip ekonomi dalam penelitian ini yaitu mencari nilai penyusutan dari suatu mesin terhadap harga awal mesin tersebut dan kemudian menambahkan faktor faktor pemakaian berupa cost yang keluar selama mesin tersebut beroperasi dan kemudian menjumlahkan total keseluruhan dan didapat hasil yaitu umur ekonomis conveyor tersebut 9 tahun dengan total pengeluaran di tahun Rp.13.464.844.     

Page 1 of 1 | Total Record : 5