cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
M. Syawal Nur
Contact Email
instrudigi@gmail.com
Phone
+6282342801057
Journal Mail Official
instrudigi@gmail.com
Editorial Address
Karunrung Raya 2 No.20 Kec. Rappocini, Kota Makassar
Location
Kota makassar,
Sulawesi selatan
INDONESIA
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 (JIET)
Published by CV INSTRUDIGI INDONESIA
ISSN : -     EISSN : 31646506     DOI : https://doi.org/10.67982/jiet.v1i1
Core Subject :
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 adalah jurnal ilmiah peer-reviewed akses terbuka (open-access) yang didedikasikan untuk mempublikasikan hasil penelitian asli, artikel ulasan (review), dan studi kasus terapan di bidang rekayasa teknis dan penerapan teknologi mutakhir.
Arjuna Subject : -
Articles 5 Documents
 1 
Search results for , issue "volume 1, issue 1, juli 2026" : 5 Documents clear
STRATEGI PENINGKATAN PRODUKTIVITAS INDUSTRI MENGGUNAKAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM): LITERATURE REVIEW Asyqar Khalish Azul; Wahyudi
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 Volume 1, Issue 1, Juli 2026
Publisher : CV Instrudigi Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.67982/jiet.v1i1.10

Abstract

Produktivitas industri menjadi salah satu faktor utama dalam meningkatkan daya saing perusahaan di era persaingan global. Salah satu metode yang banyak diterapkan untuk meningkatkan produktivitas dan efektivitas mesin produksi adalah Total Productive Maintenance (TPM). Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis strategi peningkatan produktivitas industri menggunakan pendekatan Total Productive Maintenance melalui metode Systematic Literature Review (SLR). Kajian dilakukan terhadap lebih dari 30 artikel ilmiah yang dipublikasikan pada periode 2019–2026 dari berbagai database akademik seperti Scopus, ScienceDirect, Google Scholar, dan IEEE Xplore. Hasil penelitian menunjukkan bahwa implementasi TPM mampu meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE), mengurangi downtime mesin, meminimalkan defect produk, serta meningkatkan efisiensi proses produksi. Selain itu, penerapan TPM juga berpengaruh terhadap peningkatan keterlibatan operator, keselamatan kerja, dan kualitas pemeliharaan mesin industri. Namun demikian, implementasi TPM masih menghadapi berbagai tantangan seperti kurangnya komitmen manajemen, keterbatasan sumber daya manusia, dan rendahnya budaya continuous improvement dalam perusahaan. Penelitian ini diharapkan dapat menjadi referensi dalam pengembangan strategi peningkatan produktivitas industri berbasis TPM di masa mendatang.
OPTIMASI ENERGI DAN EMISI KARBON DALAM TATA LETAK FASILITAS PABRIK: SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW Muh. Rifqy Ar Rafif; Wahyudi
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 Volume 1, Issue 1, Juli 2026
Publisher : CV Instrudigi Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.67982/jiet.v1i1.11

Abstract

Tata letak fasilitas pabrik merupakan keputusan strategis yang secara langsung memengaruhi tingkat konsumsi energi dan besaran emisi karbon suatu sistem manufaktur. Seiring dengan meningkatnya tekanan regulasi lingkungan dan komitmen industri terhadap dekarbonisasi, optimasi tata letak fasilitas berbasis kriteria energi dan emisi karbon menjadi semakin relevan. Penelitian ini bertujuan memetakan perkembangan literatur mengenai optimasi energi dan emisi karbon dalam tata letak fasilitas pabrik, mengidentifikasi metode dan algoritma yang dominan digunakan, serta menyintesis temuan-temuan utama beserta celah penelitian yang masih terbuka. Metode Systematic Literature Review (SLR) dengan protokol PRISMA diterapkan terhadap 30 artikel dari database Scopus, Web of Science, dan Google Scholar yang diterbitkan antara 2020 dan 2025. Hasil kajian menunjukkan bahwa metode metaheuristik terutama Genetic Algorithm (GA), Particle Swarm Optimization (PSO), dan Simulated Annealing (SA) mendominasi sebagai pendekatan solusi dalam optimasi tata letak berbasis energi. Integrasi kriteria emisi karbon ke dalam model tata letak masih tergolong baru dan membutuhkan pengembangan lebih lanjut, khususnya untuk konteks industri di negara berkembang. Kerangka optimasi multi-objektif yang menggabungkan biaya material handling, konsumsi energi, dan emisi karbon secara simultan terbukti memberikan solusi yang lebih komprehensif dan berkelanjutan dibandingkan pendekatan single-objective konvensional.
ANALISIS PENERAPAN GREEN MANUFACTURING PADA INDUSTRI MODERN: SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW Laksamana Putra Yudhoyono; Wahyudi
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 Volume 1, Issue 1, Juli 2026
Publisher : CV Instrudigi Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.67982/jiet.v1i1.12

Abstract

Industrialisasi yang pesat telah menyebabkan peningkatan konsumsi energi, eksploitasi sumber daya alam, dan produksi limbah berbahaya. Green manufacturing hadir sebagai solusi strategis untuk menyelaraskan produktivitas industri dengan kelestarian lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis secara sistematis penerapan green manufacturing pada industri modern, mencakup konsep, implementasi, manfaat, tantangan, serta hubungannya dengan ekonomi sirkular. Metode yang digunakan adalah Systematic Literature Review (SLR) dengan penelusuran artikel dari database Google Scholar, ScienceDirect, SpringerLink, dan MDPI periode 2021–2026. Sebanyak 35 artikel jurnal nasional dan internasional dianalisis secara kualitatif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa green manufacturing mampu menurunkan emisi karbon hingga 32%, meningkatkan efisiensi energi sebesar 25–40%, serta mengurangi biaya operasional jangka panjang. Namun, implementasinya masih menghadapi kendala biaya awal yang tinggi, keterbatasan kompetensi SDM, serta belum optimalnya regulasi pendukung. Kesimpulan penelitian ini menegaskan bahwa green manufacturing merupakan pilar utama menuju industri berkelanjutan, namun memerlukan kolaborasi lintas sektor dan inovasi teknologi berkelanjutan.
STRATEGI RESILIENSI RANTAI PASOK GLOBAL MENGHADAPI DISRUPSI MASA DEPAN: SEBUAH SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW Remo Pua’ Lembang; Wahyudi
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 Volume 1, Issue 1, Juli 2026
Publisher : CV Instrudigi Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.67982/jiet.v1i1.13

Abstract

Paradigma manajemen rantai pasokan telah dipaksa untuk diubah karena pandemi global, beralih dari fokus pada efisiensi ke arah adaptasi dan ketangguhan. Struktur yang lebih dinamis diperlukan setelah pandemi tahun 2026 karena volatilitas pasar dan ketidakpastian geopolitik. Untuk menemukan strategi utama, teknologi pendukung, dan perubahan penting dalam praktik resiliensi rantai pasok, penelitian ini meninjau literatur terbaru. Untuk penelitian ini, metodologi Systematic Literature Review (SLR) bersama dengan protokol PRISMA digunakan. Setidaknya tiga puluh artikel rujukan dari pangkalan data berkualitas tinggi (Scopus, Web of Science, dan ScienceDirect) dipilih melalui proses seleksi ketat dalam kurun waktu 2021–2026.Sintesis menunjukkan bahwa ada pergeseran besar dari strategi offshoring ke regionalisasi dan friend-shoring. Dalam literatur, tiga pilar utama selalu muncul.
OPTIMASI PRODUKTIVITAS INDUSTRI MELALUI PENERAPAN LEAN MANUFACTURING: SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW M. Syawal Al Qadri Arbi; Wahyudi
Journal of Industrial Engineering and Technology 4.0 Volume 1, Issue 1, Juli 2026
Publisher : CV Instrudigi Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.67982/jiet.v1i1.14

Abstract

Perkembangan industri modern menuntut perusahaan untuk meningkatkan produktivitas, kualitas produk, serta efisiensi proses produksi agar mampu bersaing di era globalisasi. Salah satu metode yang banyak diterapkan dalam manajemen industri adalah Lean Manufacturing. Lean Manufacturing merupakan pendekatan manajemen yang bertujuan mengurangi pemborosan (waste) dalam proses produksi tanpa mengurangi nilai produk bagi pelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor-faktor utama yang mempengaruhi keberhasilan implementasi Lean Manufacturing pada industri modern berdasarkan penelitian terdahulu. Metode penelitian yang digunakan adalah Systematic Literature Review (SLR) dengan menganalisis 30 artikel ilmiah nasional dan internasional yang dipublikasikan pada periode 2020–2025. Tahapan penelitian meliputi identifikasi artikel, seleksi artikel, ekstraksi data, analisis isi, dan sintesis hasil penelitian. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan Lean Manufacturing mampu meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu proses, meminimalkan pemborosan material, serta meningkatkan kualitas produk. Faktor utama keberhasilan implementasi Lean Manufacturing meliputi komitmen manajemen, pelatihan tenaga kerja, budaya kerja perusahaan, penggunaan teknologi digital, serta evaluasi proses produksi secara berkelanjutan. Penelitian ini diharapkan dapat menjadi referensi akademik maupun praktis bagi perusahaan dalam meningkatkan produktivitas industri melalui penerapan sistem produksi yang efisien.

Page 1 of 1 | Total Record : 5

 1 

Filter by Year

2026 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Volume 1, Issue 1, Juli 2026