cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Tri Wahyono
Contact Email
wahyonotri25@gmail.com
Phone
-
Journal Mail Official
hsosiati@gmail.com
Editorial Address
-
Location
Kab. bantul,
Daerah istimewa yogyakarta
INDONESIA
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)
Published by Universitas Muhammadiyah Yogyakarta
ISSN : 25803271     EISSN : 26565897     DOI : 10.18196/jmpm
Core Subject : Engineering,
Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Material DAN Proses Manufaktur focuses on the research and research review in the field of engineering material and manufacturing processes. The journal covers various themes namely Design Engineering, Process Optimization, Process Problem Solving, Manufacturing Methods, Process Automation, Material research and investigation, Advanced Materials, Nanomaterials, Mechanical solid and fluid, Energy Harvesting and Renewable Energy.
Arjuna Subject : -
Articles 12 Documents
 1   2 
Search results for , issue "Vol 1, No 1 (2017): Juni" : 12 Documents clear
OPTIMALISASI PARAMETER PROSES INJEKSI PADA ABSRECYCLE MATERIAL UNTUK MEMPEROLEH MINIMUM SHRINKAGE LONGITUDINAL DAN TRANVERSAL Maulana, M. Puji Ibnu Mimbar; Budiyantoro, Cahyo; Sosiati, Harini
JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Injection molding merupakan proses pembentukan material plastik kedalam mold dengan tekanan dan perlakuan panas. Pada injection molding terjadi processing shrinkage yang mengakibatkan menurunnya kualitas produk plastik yang dihasilkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan kualitas produk dengan mengoptimalisasi parameter proses yang berpengaruh terhadap shrinkage pada material plastik daur ulang acrylonitril butadiene styrene (ABS). Penelitian ini mengunakan metode design of experiment (DOE) Taguchi, untuk mengkombinasikan parameter proses, sehingga mendapatkan data parameter proses optimal terhadap shrinkage.Hasil dari penelitian ini, shrinkage yang paling optimal pada arah longitudinal sebesar 0,28 %, transversal 0,77 %, dengan variasi parameter proses holding pressure 90 bar, holding time 3,25 sekon, cooling time 20 sekon, back pressure 10 bar, dan temperatur leleh 205 ˚C. 
KARAKTERISASI KUAT TARIK KOMPOSIT LAMINAT HIBRIDA KENAF/E-GLASS YANG DIFABRIKASI DENGAN MATRIKS POLYPROPYLENE Putra, Dani Rahman; Sosiati, Harini
JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan material komposit hibrida serat alam kenaf, diperkuat dengan serat sintetis E-Glass dan polypropylene sebagai matriks yang berpotensi menjadi komponen panel otomotif. Fabrikasi komposit hibrida secara manual dengan mesin hot press hasil rekayasa pada temperatur 165 – 170°C dan tekanan press 25 kg/cm2 selama 15 menit. Sebelum fabrikasi komposit, permukaan serat kenaf dialkalisasi dalam larutan (6% NaOH) dengan waktu perendaman 4 jam. Komposisi serat kenaf dan E-Glass difarasi dengan perbandingan persen volume (%volume) yaitu (10:20), (15:15), (20:10), sedangkan perbandingan serat terhadap matriks adalah 30:70. Uji Tarik spesimen komposit hibrida dilakukan dengan mengacu pada ASTM D638-02. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekuatan tarik komposit hibrida cenderung meningkat dengan bertambahnya volume serat kenaf pada perbandingan serat kenaf dan E-Glass (20:10) dengan kekuatan tarik maksimum sebesar 48.36 MPa. Hasil ini dapat dijelaskan dari hasil analisa morfologi struktur patahan uji tarik menggunakan SEM yang menunjukkan ikatan serat kenaf dengan matriks lebih baik dibandingkan serat E-Glass dengan matriks. Selain itu terlihat bahwa distribusi serat hibrida didalam matriks polypropylene tidak merata.
KOMPARASI PARAMETER INJEKSI OPTIMUM PADA HDPE RECYCLED DAN VIRGIN MATERIAL khadliq, muhammad; Budiyantoro, Cahyo; Sosiati, Harini
JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan kualitas produk plastik dengan membandingkan material plastik murni (virgin) dengan plastik daur ulang (recycled) jenis high density polyethylene (HDPE) menggunakan proses injection molding. Penelitian ini menggunakan metode design of experiment (DOE) Taguchi  untuk mendapatkan variasi parameter proses yang paling optimal yang akan digunakan untuk membandingkan material produk plastik HDPE murni dan daur ulang. Hasil dari penelitain ini adalah nilai sink mark transversal, near gate dan far gate pada material plastik HDPE murni sebesar 0,045 mm dan HDPE daur ulang 0,06 mm.Kata kunci : HDPE, DOE, injection molding
KOMPARASI PARAMETER INJEKSI OPTIMUM PADA LDPE RECYCLED DAN VIRGIN MATERIAL Raihan, Ghanim; Budiyantoro, Cahyo; Sosiati, Harini
JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk membandingkan nilai cacat sink mark produk plastik low density polyethylene (LDPE) murni dengan LDPE daur ulang dengan meningkatkan mutu kualitas menggunakan proses injection molding. Metode design of experiment (DOE) Taguchi digunakan untuk mendapatkan variasi parameter proses paling optimal, parameter proses yang berpengaruh terhadap cacat sink mark adalah injection pressure, melting pressure, holding pressure, dan cooling time. Penelitian ini mendapatkan hasil nilai sink mark near dan far gate pada produk plastik LDPE murni sebesar 0,04 mm dan LDPE daur ulang 0,08 mm.
KARAKTERISASI KUAT TARIK KOMPOSIT LAMINAT HIBRID KENAF-E-GLASS/POLYETHYLENE (PE) Ghozali, Mohamad Yuzdhie Ghozali; Budiyantoro, Cahyo; Sosiati, Harini
JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah membuat dan mengkarakterisasi komposit hibrid kenaf/E-glass dengan matriks LDPE. Serat hibrida (kenaf dan E-glass) sebagai filler komposit difabrikasi menggunakan matriks LDPE kemudian diuji tarik. Permukaan patahan hasil uji tarik dianalisis menggunakan SEM untuk mengetahui struktur mikro permukaan patahan. Perbandingan serat hibrida dengan matriks adalah 20/80 dan fraksi volume serat hibrida (kenaf/E-glass) yang digunakan adalah 50/50, 40/60, dan 30/70 dengan masing-masing panjang serat 10 mm. Hasil pengujian tarik menunjukkan bahwa pada fraksi serat 50/50 memiliki kekuatan tarik paling tinggi yaitu 11,72 MPa. Semakin bertambahnya fraksi serat E-glass dapat menyebabkan kekuatan mekanik komposit menurun. Hasil ini dapat dijelaskan dari hasil foto SEM yang menunjukkan bahwa ikatan serat kenaf dan matriks lebih baik dibandingkan dengan ikatan serat E-glass dan matriks
IDENTIFIKASI MECHANICAL PROPERTIES DARI BAHAN DAUR ULANG POLYSTYRENE Nurhadi, Taufik; Budiyantoro, Cahyo; Sosiati, Harini
JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : JMPM : Jurnal Material Dan Proses Manufaktur

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Polystyrene merupakan material yang umum digunakan dalam berbagai bidang, mulai dari kemasan makanan, minuman, hingga bidang otomotif. Karena belum adanya sifat mekanis dari bahan daur ulang polystyrene dipasaran, menyebabkan produsen dan pengguna tidak memiliki referensi atau rujukan tentang sifat mekanis dari bahan daur ulang polystyrene. Sehingga tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui sifat mekanis yang diantaranya kuat tarik dan tingkat kekerasan polystyrene murni dan daur ulang. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan tiga langkah, yaitu pembuatan spesimen menggunakan mesin injection molding di laboratorium injeksi plastik Teknik Mesin Gedung G6 lantai dasar Universitas Muhammadiyah Yogyakarta. Pengujian tarik menggunakan alat tensile strain tester dengan ISO 527-2, dan pengujian kekerasannya menggunakan alat hardness tester dengan ASTM D2240 di Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik (BBKKP) di jalan Sukonendi, Semaki, Umbulharjo, Yogyakarta. Hasil dari penelitian polystyrene daur ulang ini yaitu tegangan tarik sebesar 324.724 kg/cm2, regangan tarik sebesar 3.089, modulus elastisitas sebesar 77.14 kg/mm2, dan kekerasan sebesar 71.86. Mengacu hasil pengujian dapat disimpulkan bahwa penggunaan polystyrene daur ulang masih layak digunakan sebagai bahan peralatan rumah tangga seperti sendok plastik, piring plastik,dan gelas plastik. Serta hasil pengujian tentang mechanical properties seperti tegangan tarik, regangan tarik, modulus elastisitas dan tingkat kekerasan dari bahan bahan daur ulang polystyrene dapat digunakan sebagai referensi atau rujukan untuk produsen dan pengguna.
KOMPARASI PARAMETER INJEKSI OPTIMUM PADA LDPE RECYCLED DAN VIRGIN MATERIAL Ghanim Raihan; Cahyo Budiyantoro; Harini Sosiati
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 1, No 1 (2017): Juni
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.v1i1.2695

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk membandingkan nilai cacat sink mark produk plastik low density polyethylene (LDPE) murni dengan LDPE daur ulang dengan meningkatkan mutu kualitas menggunakan proses injection molding. Metode design of experiment (DOE) Taguchi digunakan untuk mendapatkan variasi parameter proses paling optimal, parameter proses yang berpengaruh terhadap cacat sink mark adalah injection pressure, melting pressure, holding pressure, dan cooling time. Penelitian ini mendapatkan hasil nilai sink mark near dan far gate pada produk plastik LDPE murni sebesar 0,04 mm dan LDPE daur ulang 0,08 mm.
KARAKTERISASI KUAT TARIK KOMPOSIT LAMINAT HIBRID KENAF-E-GLASS/POLYETHYLENE (PE) Ghozali, Mohamad Yuzdhie Ghozali; Budiyantoro, Cahyo; Sosiati, Harini
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.v1i1.2755

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah membuat dan mengkarakterisasi komposit hibrid kenaf/E-glass dengan matriks LDPE. Serat hibrida (kenaf dan E-glass) sebagai filler komposit difabrikasi menggunakan matriks LDPE kemudian diuji tarik. Permukaan patahan hasil uji tarik dianalisis menggunakan SEM untuk mengetahui struktur mikro permukaan patahan. Perbandingan serat hibrida dengan matriks adalah 20/80 dan fraksi volume serat hibrida (kenaf/E-glass) yang digunakan adalah 50/50, 40/60, dan 30/70 dengan masing-masing panjang serat 10 mm. Hasil pengujian tarik menunjukkan bahwa pada fraksi serat 50/50 memiliki kekuatan tarik paling tinggi yaitu 11,72 MPa. Semakin bertambahnya fraksi serat E-glass dapat menyebabkan kekuatan mekanik komposit menurun. Hasil ini dapat dijelaskan dari hasil foto SEM yang menunjukkan bahwa ikatan serat kenaf dan matriks lebih baik dibandingkan dengan ikatan serat E-glass dan matriks
IDENTIFIKASI MECHANICAL PROPERTIES DARI BAHAN DAUR ULANG POLYSTYRENE Taufik Nurhadi; Cahyo Budiyantoro; Harini Sosiati
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 1, No 1 (2017): Juni
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.v1i1.2758

Abstract

Polystyrene merupakan material yang umum digunakan dalam berbagai bidang, mulai dari kemasan makanan, minuman, hingga bidang otomotif. Karena belum adanya sifat mekanis dari bahan daur ulang polystyrene dipasaran, menyebabkan produsen dan pengguna tidak memiliki referensi atau rujukan tentang sifat mekanis dari bahan daur ulang polystyrene. Sehingga tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui sifat mekanis yang diantaranya kuat tarik dan tingkat kekerasan polystyrene murni dan daur ulang. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan tiga langkah, yaitu pembuatan spesimen menggunakan mesin injection molding di laboratorium injeksi plastik Teknik Mesin Gedung G6 lantai dasar Universitas Muhammadiyah Yogyakarta. Pengujian tarik menggunakan alat tensile strain tester dengan ISO 527-2, dan pengujian kekerasannya menggunakan alat hardness tester dengan ASTM D2240 di Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik (BBKKP) di jalan Sukonendi, Semaki, Umbulharjo, Yogyakarta. Hasil dari penelitian polystyrene daur ulang ini yaitu tegangan tarik sebesar 324.724 kg/cm2, regangan tarik sebesar 3.089, modulus elastisitas sebesar 77.14 kg/mm2, dan kekerasan sebesar 71.86. Mengacu hasil pengujian dapat disimpulkan bahwa penggunaan polystyrene daur ulang masih layak digunakan sebagai bahan peralatan rumah tangga seperti sendok plastik, piring plastik,dan gelas plastik. Serta hasil pengujian tentang mechanical properties seperti tegangan tarik, regangan tarik, modulus elastisitas dan tingkat kekerasan dari bahan bahan daur ulang polystyrene dapat digunakan sebagai referensi atau rujukan untuk produsen dan pengguna.
KARAKTERISASI KUAT TARIK KOMPOSIT LAMINAT HIBRIDA KENAF/E-GLASS YANG DIFABRIKASI DENGAN MATRIKS POLYPROPYLENE Dani Rahman Putra; Harini Sosiati
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 1, No 1 (2017): Juni
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.v1i1.2756

Abstract

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan material komposit hibrida serat alam kenaf, diperkuat dengan serat sintetis E-Glass dan polypropylene sebagai matriks yang berpotensi menjadi komponen panel otomotif. Fabrikasi komposit hibrida secara manual dengan mesin hot press hasil rekayasa pada temperatur 165 – 170°C dan tekanan press 25 kg/cm2 selama 15 menit. Sebelum fabrikasi komposit, permukaan serat kenaf dialkalisasi dalam larutan (6% NaOH) dengan waktu perendaman 4 jam. Komposisi serat kenaf dan E-Glass difarasi dengan perbandingan persen volume (%volume) yaitu (10:20), (15:15), (20:10), sedangkan perbandingan serat terhadap matriks adalah 30:70. Uji Tarik spesimen komposit hibrida dilakukan dengan mengacu pada ASTM D638-02. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekuatan tarik komposit hibrida cenderung meningkat dengan bertambahnya volume serat kenaf pada perbandingan serat kenaf dan E-Glass (20:10) dengan kekuatan tarik maksimum sebesar 48.36 MPa. Hasil ini dapat dijelaskan dari hasil analisa morfologi struktur patahan uji tarik menggunakan SEM yang menunjukkan ikatan serat kenaf dengan matriks lebih baik dibandingkan serat E-Glass dengan matriks. Selain itu terlihat bahwa distribusi serat hibrida didalam matriks polypropylene tidak merata.

Page 1 of 2 | Total Record : 12

 1   2 

Filter by Year

2017 2017


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 9 No. 2 (2025): December Vol. 9 No. 1 (2025): June Vol 8, No 2 (2024): DESEMBER Vol. 8 No. 2 (2024): Desember Vol. 8 No. 2 (2024): December Vol. 8 No. 1 (2024): Juni Vol. 8 No. 1 (2024): June Vol 8, No 1 (2024): Juni Vol. 7 No. 2 (2023): Desember Vol 7, No 2 (2023): Desember Vol. 7 No. 2 (2023): December Vol 7, No 1 (2023): Juni Vol. 7 No. 1 (2023): Juni Vol. 7 No. 1 (2023): June Vol 6, No 2 (2022): Desember Vol 6, No 1 (2022): Juni Vol. 6 No. 1 (2022): Juni Vol 5, No 2 (2021): December Vol 5, No 1 (2021): Juni Vol 4, No 2 (2020): DESEMBER 2020 Vol 4, No 1 (2020): JUNI 2020 Vol 4, No 2 (2020): Desember Vol 4, No 1 (2020): Juni Vol 3, No 2 (2019): DESEMBER 2019 Vol 3, No 1 (2019): JUNI 2019 Vol 3, No 2 (2019): Desember Vol 3, No 1 (2019): Juni Vol 2, No 2 (2018): DESEMBER 2018 Vol 2, No 2 (2018): DESEMBER 2018 Vol 2, No 1 (2018): JUNI 2018 Vol 2, No 1 (2018): JUNI 2018 Vol 2, No 2 (2018): Desember Vol 2, No 1 (2018): Juni Vol 1, No 2 (2017): DESEMBER 2017 Vol 1, No 2 (2017): DESEMBER 2017 Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017 Vol 1, No 1 (2017): JUNI 2017 Vol 1, No 2 (2017): Desember Vol 1, No 1 (2017): Juni More Issue