Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Bambang Margono
Unknown Affiliation
Electrical & Electronics Engineering Engineering Mechanical Engineering

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
PENGARUH PARAMETER PEMESINAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DAN KEAUSAN INSERT PADA MATERIAL BAJA AISI 4340 Wisnu Prakosa Adhitama; Bambang Margono
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 5 No. 3 (2025): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v5i3.5409

Abstract

Perkembangan teknologi manufaktur modern menuntut proses produksi yang cepat dan berkualitas. Mesin bubut CNC menjadi pilihan utama, dan dalam pemesinan material baja AISI 4340 yang banyak digunakan di industri karena kekuatan dan ketahanannya. Penelitian ini menganalisis pengaruh kecepatan spindel, kecepatan potong dan kedalaman potong terhadap kekasaran permukaan dan keausan insert carbida DCMT11T304, menggunakan mesin bubut CNC Mori Seike CL 200. Pengujian kekasaran permukaan dilakukan dengan surface roughness tester, dan uji keausan insert menggunakan uji mikroskop (diperbesar 50x), serta pemantauan getaran dan temperatur pada proses pemotongan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini dengan menggunakan metode statistik menentukan data eksperimen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kombinasi optimal pada kecepatan spindel (2000 Rpm), kedalaman potong (0,4 mm), kecepatan potong (100 m/min) dan laju pemakanan (0,05 mm/rev) menghasilkan kekasaran terendah (0,427 μm) dan keausan minimal (0,001 g), sementara penurunan kedalaman potong (0,3 mm) juga meningkatkan kekasaran secara tidak normal. Getaran (RMS) dan temperatur juga berkorelasi kuat dengan variasi parameter pemesinan kecepatan spindel (2000 Rpm) menunjukkan getaran dan temperatur rendah (0,01-0,035 mm/s dan 34,5-36,2°C). Sebaliknya, peningkatan kecepatan spindel menyebabkan lonjakan getaran (0,35-0,75 mm/s), yang berkontribusi pada peningkatan kekasaran permukaan. Temuan dalam penelitian ini mengonfirmasi korelasi kuat antara parameter pemesinan dengan kualitas permukaan, keausan insert, serta getaran dan temperatur pada saat proses pemotongan.
PENGARUH VARIASI WAKTU TEGANGAN TERHADAP KEKERASAN DAN KETEBALAN LAPISAN ANODIZING PADA ALUMUNIUM 7075 Rangga Perdana Sukma; Bambang Margono
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 5 No. 3 (2025): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v5i3.5431

Abstract

Aluminium 7075 yaitu komponen yang umum dimanfaatkan guna kebutuhan manufaktur dalam perusahaan otomotif sebab karakteristiknya yang lunak serta memiliki keunggulan pada massa yang cukup ringan, ulet, tahan karat, dan mudah difabrikasi daripada aluminium 7075 campuran yang lain. Tujuan dari penelitian ini ialah untuk mengidentifikasi hasil percobaan bahan kimia komponen panel braket, mengidentifikasi pengaruh waktu pencelupan terhadap keras lapisan serta daya tahan aus pada elemen panel braket. Pada penelitian ini penulis mengamati dampak dalam tahap anodizing terhadap tebalnya permukaan oksida serta kerasnya lapisan aluminium 7075 dengan berbagai jenis waktu yaitu 10 menit, 20 menit, serta 30 Menit pada tegangan 12 volt. Berdasarkan hasil penelitian menunjukkan bahwa pada uji komposisi kimia, komponen kimia unsur utama Spesimen Uji dihasilkan 04,17mm dengan hasil 101.78 disaat sebelum pengujian nilai meningkat 122,57 setelah pengujian ke 2 dengan menit ke 10, tahap berikutnya dengan uji ke 3 dengan nilai 143,00 pada menit ke 20 kemudian meningkat pada menit ke 30 dengan nilai 164,85 kemudian pada ketebalan dengan hasil nilaia yang digambarkan diatas 4,18 pada menit 10 kemudian 4,19 pada menit ke 20 hasil akhir pada uji tersebut menghasilkan 4,20 pada menit 30.
Co-Authors Rangga Perdana Sukma Wisnu Prakosa Adhitama