Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

ANALISIS ENGINE TIDAK BISA RUNNING PADA UNIT DUMP TRUCK HOWO 371 Purwono, Hendro; Rasma; Effensi, Riki
DINAMIS Vol. 10 No. 1 (2022): Dinamis
Publisher : Talenta Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32734/dinamis.v10i1.8993

Abstract

Dump Truck Howo 371 adalah salah satu alat berat yang digunakan dalam pertambangan bauksit yang memiliki fungsi sebagai pengangkut material bauksit dari penambangan menuju washing. Oleh karena adanya beberapa faktor mengakibatkan timbulnya masalah pada engine yang tidak bisa running pada saat di starting. Hal ini disebabkan oleh adanya indikasi penyumbatan pada saringan bahan bakar, pemisah air, dan nipple. Dalam penelitian ini bertujuan untuk mengetahui dan menganalisa penyebab engine tidak bisa running dengan cara melakukan pengumpulan data primer atau informasi yang baru dan terkait dengan kondisi kenyataan yang berada dilapangan dan beberapa data sekunder sebagai pendukung. Penelitian yang dilakukan menggunakan prosedur untuk menemukan dan memecahkan permasalahan yang ada di lapangan agar unit dapat dilakukan perbaikan dengan tepat dan benar. Dalam melakukian prosedur tersebut penelitian menggunakan 8 step troubleshooting. Pengecekan gejala timbulnya masalah dengan melihat troubleshooting chart. Setelah melalui serangkaian proses ditemukan penyebab terjadinya engine tidak bisa running adalah karena adanya penyumbatan pada fuel filter, water separator, dan nipple pada unit Howo 371. Untuk langkah pencegahan maka perlu dilakukan perawatan berkala terhadap unit dengan aturan yang sudah ditentukan oleh perusahaan atau fabrikasi.
Development of a Special Service Tool for Hydraulic Piston Maintenance on Excavator PC 210-10M0 Armas, Reza Febriano; Purwono, Hendro; Junaedi, Thomas; Alfauzi, Alfauzi; Santosa, Lintang Fuji
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 18 No. 2 (2024): SINTEK JURNAL
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/sintek.18.2.121-128

Abstract

Excavators are essential machinery widely utilized in mining, construction, plantation, and other industries. The Komatsu PC210-10M0, a small-sized excavator model, performs critical operations such as material digging and transportation. However, during component overhauls, particularly for the boom cylinder, bucket, and arm, significant challenges arise due to the absence of suitable tools for efficiently removing and installing hydraulic cylinder pistons. The current reliance on generic tools such as screw wrench sets (L-keys) is suboptimal, leading to inefficiencies, increased risks of workplace accidents due to tool slippage, and longer processing times. This study addresses these limitations by employing the Seven Up++ method to develop a specialized service tool specifically designed for hydraulic cylinder piston maintenance. The methodology encompasses three critical phases: Analysis, Solution, and Results, ensuring a systematic and innovation-focused approach. The developed tool securely positions itself on the piston cylinder, utilizing two pins inserted into pre-existing holes on the piston surface. The results demonstrate significant improvements: maintenance processing time is reduced by up to 70%, operational safety is enhanced due to the tool's secure attachment, and labor requirements are halved, with manpower reduced from two operators to one. These findings highlight the tool's potential to optimize maintenance operations and improve overall efficiency in the use of Komatsu PC210-10M0 excavators.
Analisa Kebocoran Oli Pada Penggerak Akhir Unit Bulldozer Komatsu D85ESS-2 Purwono, Hendro; Rasma, Rasma; Armas, Reza Febriano; Ramadhan, Muhamad Ikshan; Ramadhan, Alan
Suara Teknik : Jurnal Ilmiah Vol 14 No 1 (2023): Suara Teknik: Jurnal Ilmiah
Publisher : Fakultas Teknik UM Pontianak

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29406/stek.v14i1.5409

Abstract

Bulldozer adalah salah satu jenis alat berat yang dan berfungsi untuk pemerataan material seperti tanah, pasir, kerikil yang memiliki kemampuan dorong atau tenaga yang tinggi. Bisa digunakan untuk menggali, mendorong, menggusur meratakan, menarik beban, dan menimbun. Untuk menunjang fungsi unit  dalam operasionalnya maka diperlukan perawatan berkala terhadap semua komponen, salah satunya adalah penggerak akhir bulldozer tipe D85ESS-2. Namun berdasarkan hasil observasi menunjukkan bahwa terdapat masalah pada unit bulldozer tipe D85ESS-2, yaitu terjadinya kebocoran oli di komponen penggerak akhir. Apabila hal ini dibiarkan unit beroperasi maka oli tersebut akan habis dan komponen dalam penggerak akhir dapat mengalami kerusakan sehingga kinerjanya tidak maksimal. Untuk mencegah hal tersebut perlu dilakukan penelitian agar diketahui penyebab terjadinya kebocoran oli dan cara penanganannya dengan metode 8 langkah penyelesaian masalah. Berdasarkan hasil penelitian ditemukan bahwa penyebab kebocoran oli adalah terjadinya keausan pada guard sehingga kotoran atau tanah bisa masuk yang mengakibatkan adanya gesekan langsung dengan penggerak akhir dan menekan floating seal. Untuk penanganannya dilakukan fabrikasi guard dan mengganti floating seal.
Pembuatan Alat Bantu Khusus Pelepasan dan Pemasangan Planetary Carrier Final Drive Pada Unit Hydraulic Excavator Komatsu PC400-8 Purwono, Hendro; Rasma, Rasma; Armas, Reza Febriano; Srimbuanne, Riswan Ferdiansyah
Suara Teknik : Jurnal Ilmiah Vol 16 No 1 (2025): Suara Teknik: Jurnal Ilmiah - Mei
Publisher : Fakultas Teknik dan Ilmu Komputer

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29406/stek.v16i1.7814

Abstract

Hydraulic excavator adalah salah satu jenis alat berat yang banyak digunakan pada sektor industri konstruksi dan pertambangan. Fungsinya yang beragam membuat berbagai macam pekerjaan menjadi lebih efektif dan produktif untuk dilakukan, seperti hydraulic excavator Komatsu PC400-8 yang kerap kali digunakan pada area pertambangan untuk mengeruk dan memuat material ke dalam dump truck. Untuk menunjang produktifitas unit maka perlu dilakukan perawatan secara periodik terhadap semua komponen agar usia pakainya dapat terjaga, salah satunya adalah komponen planetary carrier final drive yang berfungsi untuk mentransfer daya dari motor hidrolik ke roda penggerak atau track. Namun jika komponen ini mengalami kerusakan maka dilakukan component over haul dimana terdapat proses pelepasan dan pemasangan planetary carrier final drive yang selama ini menggunakan alat bantu yang tidak standar sehingga saat digunakan mempersulit mekanik karena sering meleset dan dapat merusak komponen serta kurang efisien dari segi waktu pengerjaan. Oleh karena itu, maka dilakukan penelitian yang bertujuan untuk menyelesaikan masalah tersebut. Hasil yang diperoleh berupa alat bantu khusus dengan menggunakan metode seven up++ innovation sehingga dapat mempermudah pekerjaan mekanik, menghindari kerusakan komponen, dan lebih efisien dari segi waktu pengerjaan.