Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.444
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Journal of Mechanical Engineering, Science, and Innovation
LA ODE MOHAMMAD FIRMAN
Unknown Affiliation
Automotive Engineering Control & Systems Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Pemanfaatan Gas Buang (Syngas) Pada Proses Pirolisis Plastik Berkapasitas 10 kg LA ODE MOHAMMAD FIRMAN; Pratama, Angga Panji Satria
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 14 No. 1 (2024): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v14i1.6532

Abstract

Plastik berperan besar dalam kehidupan sehari – hari misalnya, sebagai pengemasan bahan baku. Namun plastik adalah material yang sulit terurai dan mencemari lingkungan. Penyumbang limbah plastik terbesar kedua di dunia adalah Indonesia. Hal ini yang mendorong dilakukannya penelitian agar dapat mengurangi limbah plastik. Pirolisis adalah salah satu cara untuk menanggulangi limbah plastik dengan mengubahnya menjadi bahan bakar minyak. Universitas Pancasila memiliki alat pirolisis sebagai kontribusi perguruan tinggi dalam mengurangi jumlah limbah plastik. Namun pirolisis di Laboratorium Energi Baru Terbarukan Teknik Mesin Universitas Pancasila yang berkapasitas 10 kg dengan bahan bakar LPG dan RDF menghasilkan gas (syngas) yang dibuang ke udara bebas. Oleh karena itu, dibutuhkan optimasi dengan memanfaatkan kembali gas yang dibuang sehingga dapat membantu suplai bahan bakar dan dapat mengurangi volume pemakaian LPG. Perancangan desain pemipaan diperlukan untuk mengalirkan syngas kembali ke ruang bakar dan diperlukan pengujian pemanfaatan gas tersebut terhadap 3 jenis plastic, yaitu polypropylene, polystyrene, dan polyethylene. Kemudian dibandingkan jenis plastic mana yang paling optimum dalam prespektif laju perpindahan panasnya. Hasil perhitungan empiris menunjukkan bahwa pipa yang optimum untuk mengalirkan syngas ke ruang bakar menggunakan ASTM A53 Grade A yaitu diameter 20 mm dan penurunan tekanan 1,3 bar. Hasil percobaan menunjukkan bahwa plastic yang paling baik untuk proses pirolisis dengan kebutuhan energi sebesar 55.990 kJ adalah jenis polystyrene.
A Comparative Study of the Effect of Water Level on a Performance of a Hemispherical Acrylic Solar Distiller for Seawater Desalination Bambang Raharjo; La Ode Mohammad Firman
Journal of Mechanical Engineering, Science, and Innovation Vol 6, No 1 (2026): (April)
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.jmesi.2026.v6i1.8756

Abstract

Solar energy is considered one of the most promising renewable energy sources because it has the most reliable application potential in energy conservation. The main objective in this study is to compare the performance of two hemispherical solar still models, namely the Hemispherical Solar Still Black Paint (HSSBP) and the Hemispherical Solar Still Internal Reflective Mirror (HSSIRM). Enhancing solar distiller productivity and cost efficiency is profoundly influenced by its material design. Previous literature did not utilize more efficient materials in the solar distiller. The method of the current article utilizes relatively efficient materials for the cover of the solar distiller, which is made of acrylic with a thickness of 2 mm. The cylindrical seawater basin is made of iron with a diameter of 40 cm. This comprehensive study aims to increase the clean water production of the solar distiller by using an experimental setup use water levels different starting from 1cm, 2cm, and 3cm. The experimental results revealed that the seawater basin with a depth of 3 cm in section III achieved the highest cumulative productivity. Freshwater produced from model HSSBP in section III is 955 mL/m², compared to the productivity of 1 cm and 2 cm, which yielded 557 mL/m² and 875 mL/m². Then model HSSIRM can only produce 557 mL/m². The conclusion is productivity of the HSSBP model is better than that of the HSSIRM model.
Co-Authors Bambang Raharjo Pratama, Angga Panji Satria