Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

EVALUASI DAN DESAIN ULANG ELECTRIC SUBMERGIBLE PUMP (ESP) PADA SUMUR “X“ DI LAPANGAN “Y“ Sefilra Andalucia
Jurnal Ilmiah MTG Vol 5, No 1 (2012)
Publisher : Jurusan Teknik Geologi Fakultas Teknologi Mineral UPN "Veteran" Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (9.277 KB)

Abstract

Laju produksi fluida berpengaruh terhadap pemilihan jenis dan ukuran pompa. Hal ini terjadi karena setiap jenis pompa memiliki laju produksi optimum sesuai yang dianjurkan berdasarkan jenis dan ukuran pompa tersebut. Dengan berlalunya waktu dan jumlah fluida yang terproduksikan dari reservoar tersebut, maka saat ini sumur – sumur tersebut sudah mengalami penurunan tekanan sehingga sudah tidak dapat untuk mengalirkan fluida resevoar secara natural flow dengan produksi water cut tinggi sehingga digunakan artificial lift dalam hal ini yaitu Electric Submergible Pump. Tujuan utama ESP adalah meningkatkan produktivitas dan effisiensi pompa tersebut, dengan cara perlu dilakukannya desain ulang agar lebih optimal dalam penggunaan pompa.Kata-kata kunci : Pemilihan Pompa, umur pemakaian, laju alir optimal, dan efisiensi pompa.
THE CALCULATION OF EVAPORATION LOSS IN TANK Y AND TANK Z AT PT X PRABUMULIH Sefilra Andalucia
Journal of Earth Energy Engineering Vol. 12 No. 1 (2023)
Publisher : Universitas Islam Riau (UIR) Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25299/jeee.2023.11934

Abstract

Calculation Evaporation Loss (Fixed Roof Tank) on Tank Y and Tank Z in SA Field, PT X Prabumulih. The calculation of evaporation loss consists of breathing loss and working loss. By calculating breathing loss and working loss, it can be known the losses that occur in a tank. The most significant parameters in influencing breathing loss are temperature and ullage tanks, while parameters that greatly affect working loss are true vapor pressure and trhoughput. After calculating, the total losses that occurred in Tank Y and Tank Z were obtained as much as 3.46 Bbl / day or 1,261.41 Bbl / year, if assumed with the Indonesian Crude Price (ICP) price of crude oil per barrel is currently US $ 117.62 then the loss incurred in Tank Y and Tank Z is Rp. 2,209,762,045 / year.
PERANCANGAN M-FIN VERTICAL SURFACE SEBAGAI ALAT FILTRATION UNTUK MENURUNKAN KOMPOSISI AIR FORMASI PADA LAPANGAN S-07 Sefilra Andalucia; Aldo Setiawan; Westen Tera Kiranda
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 4 No. 5: Januari 2025
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

M-FIN is a filtration device functioning to filter or separate impurities contained in formation water which can cause scale. In addition, using M-FIN which has filter media in form of coal, zeolite, silica sand and pumice it is expected reduce the composition of fornation water in forn of ions which will be formation water which has been tested for filtration. It can be used as injection water that meets specifications. Prior to designing the tool, a test was carried out on formation water in form of filtration using filter media (coal, zeolite, silica sand and pumice) on a lab scale. In this lab test, in addition to filtration, a titration is carried out to read the ion value or the composition of the formation water whether the formation water sample changes in the composition of the formation water before filtration without filter media and after using filter media which aimed to identify whether the formation water was suitable or not used as injection water. The test results for formation water samples before filtering without filter media did not meet the Good Water Injection Requirements specifications, namely the parameters SI, TSS, TDS, NTU (Trbidity), CI, Fe3+, and pH. Therefore, a second filtration was carried out using filter media (coal, zeolite, silica sand, and pumice). From the results of the sarnple test, it indicated a change namely a decrease (sample B) in the SI parameter by 100%, TSS by S6%, TDS decreasing by 69%, NTU decreasing from 56 to a value of 21, for C1- from a value of 4.8 decreased to 3.1 while Fe3+ from 0.018 to 0.011 and the pH decreased to 8.
REDESIGN KATUP GAS LIFT (CONTINUOUS) MENGGUNAKAN METODE ANALISIS NODAL UNTUK OPTIMASI PRODUKSI SUMUR BRAVO-011 DI PT PERTAMINA HULU ROKAN REGION 1 ZONA 4 FIELD LIMAU Sefilra Andalucia; Ekariza, Ekariza; Bagas Juniar Kusuma Negara
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 3 No. 11: Juli 2024
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v3i11.8173

Abstract

Sumur Bravo-011 merupakan salah satu sumur minyak di Lapangan Limau yang berproduksi menggunakan gas lift. Produktivitas Sumur Bravo-011 tergolong rendah, karena pengaruh penurunan tekanan reservoir dan diikuti peningkatan nilai watercut mencapai 95%. Dari data profil sumur dan struktur diketahui nilai tekanan reservoir sebesar 1500 Psi, tekanan dasar sumur sebesar 900 Psi, kedalaman sumur mencapai 4950,787 ft dan laju produksi 843 BPD. Berdasarkan analisis kurva IPR, Sumur Bravo-011 memiliki laju alir maksimum mencapai 1460,115 BPD, artinya sumur ini masih memiliki potensi untuk berproduksi lebih besar. Setelah dilakukan analisis nodal diketahui bahwa laju alir optimum yang dapat dicapai yaitu sebesar 980 BPD. Adanya potensial produksi tersebut, membuat perusahaan berusaha meningkatkan produksi sumur dengan melakukan redesign katup gas lift pada sumur tersebut. Redesign katup gas lift Sumur Bravo-011 dilakukan melalui tiga tahapan, yaitu tahap desain secara manual, kemudian dilanjutkan tahap desain secara simulasi serta tahap uji sensitivitas terhadap hasil desain yang diperoleh. Berdasarkan hasil desain secara manual, diketahui jumlah katup yang dibutuhkan sebanyak 4 unit dengan kedalaman setiap katup yaitu 1550 ft, 2500 ft, 3125 ft dan 3700 ft. Kemudian hasil tersebut dilanjutkan ke tahap desain menggunakan Simulator IPM Prosper dan didapatkan desain jumlah katup sebanyak 3 unit dengan kedalaman setiap katup yaitu 1337,8 ft, 1757,2 ft dan 2018,1 ft serta perkiraan laju produksi liquid sebesar 904,3 BPD dengan laju produksi minyak 45,2 BOPD. Selanjutnya dilakukan uji sensitivitas pada hasil desain tersebut dengan delapan opsi berbeda, dan didapatkan persentase oil gain dari masing-masing opsi yaitu 7,2%, 8,9%, 7,2%, 8,8%, 9,6%, 10,8%, 8,9% dan 9,8%. Dari 8 opsi uji sensitivitas tersebut, terdapat oil gain tertinggi yaitu opsi 6 dengan persentase sebesar 10,8%.