Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

Desain Alat Penghalus Permukaan Menggunakan Sistem Ball Burnishing Dengan Pendekatan Sistematik Joko Riyanto; Djoko W. Karmiadji; Susanto Sudiro
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol 9 No 3 (2019): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v9i3.1156

Abstract

ABSTRAK Dana, mesin maupun peralatan yang dimiliki workshop yang terbatas. Sementara workshop dituntut untuk mampu memenuhi persyaratan pelanggan dalam hal kualitas kehalusan permukaan produk yang membutuhkan ketelitian tinggi yang dihasilkan dari proses gerinda silinder, dimana selama ini proses tersebut di sub-kontrakkan ke pihak ke tiga yang memiliki fasilitas yang memadai. Jika proses tersebut dapat dikerjakan didalam workshop sendiri akan mendapatkan keuntungan yang sangat tinggi, begitu sebaliknya. Berdasarkan hal tersebut di atas, maka untuk membantu permasalahan yang dialami workshop yaitu dengan memaksimalkan fungsi dari mesin bubut silinder dengan membuat alat bantu penghalus permukaan menggunakan sistem Ball Burnishing yang dipasang pada tool post mesin bubut yang ia miliki, dengan ditambahkannya alat bantu penghalus permukaan menggunakan sistem Ball Burnishing, makaworkshop dapat menyelesaikan permasalahan yang dialami selama ini, dengan hanya mengeluarkan kisaran dana sekitar Rp. 20.000.000.00 ~ Rp. 35.000.000.00 workshop bisa meningkatkan kehalusan permukaan dan ketelitian produk yang dihasilkan sesuai yang diharapkan.
Desain Alat Penghalus Permukaan Menggunakan Sistem Ball Burnishing Dengan Pendekatan Sistematik Joko Riyanto; Djoko W. Karmiadji; Susanto Sudiro
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 9 No. 3 (2019): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v9i3.1156

Abstract

ABSTRAK Dana, mesin maupun peralatan yang dimiliki workshop yang terbatas. Sementara workshop dituntut untuk mampu memenuhi persyaratan pelanggan dalam hal kualitas kehalusan permukaan produk yang membutuhkan ketelitian tinggi yang dihasilkan dari proses gerinda silinder, dimana selama ini proses tersebut di sub-kontrakkan ke pihak ke tiga yang memiliki fasilitas yang memadai. Jika proses tersebut dapat dikerjakan didalam workshop sendiri akan mendapatkan keuntungan yang sangat tinggi, begitu sebaliknya. Berdasarkan hal tersebut di atas, maka untuk membantu permasalahan yang dialami workshop yaitu dengan memaksimalkan fungsi dari mesin bubut silinder dengan membuat alat bantu penghalus permukaan menggunakan sistem Ball Burnishing yang dipasang pada tool post mesin bubut yang ia miliki, dengan ditambahkannya alat bantu penghalus permukaan menggunakan sistem Ball Burnishing, makaworkshop dapat menyelesaikan permasalahan yang dialami selama ini, dengan hanya mengeluarkan kisaran dana sekitar Rp. 20.000.000.00 ~ Rp. 35.000.000.00 workshop bisa meningkatkan kehalusan permukaan dan ketelitian produk yang dihasilkan sesuai yang diharapkan.
Optimization of Patient Bed Component Design Using Modeling of Motion Mechanisms on Lifting Elements Electric Patient Bed Manufacturing Case As Per ISO 13485 Syarief, Ali; Susanto Sudiro
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 15 No. 2 (2025): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.0yf01369

Abstract

Electric hospital beds are essential medical devices used in healthcare facilities to enhance patient comfort and ease caregiving tasks for medical staff. One of the key components ensuring their functionality is the lifting mechanism, which allows adjustments to the bed’s position and height according to patient needs. The main challenge in developing this mechanism lies in designing a system that is safe, stable, efficient, and compliant with international standards such as ISO 13485:2016. This study aims to optimize the lifting mechanism through a motion modeling approach. The motion modeling process involves analyzing the kinematics and statics of the mechanism, deriving equations of motion, and identifying optimal design parameters. To support this, a software-based simulation application was developed to visualize motion and calculate critical parameters such as crank angles, link lengths, and aktuator forces. Testing was conducted to ensure the mechanism met safety and performance standards. This included load testing up to 250 kg and lifecycle simulations of up to 50,000 operation cycles. The results demonstrated that the optimized lifting mechanism design meets the required safety, efficiency, and reliability standards. This research contributes to the development of electric hospital beds with more precise, safe, and reliable lifting mechanisms that adhere to international standards
Ketelitian Geometrik dan Unjuk Kerja Mesin Bubut Retrofit PL 1000 G dengan Kendali Numerik Setyawan, Mohammad Yunan; Budhi M. Suyitno; Susanto Sudiro
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 15 No. 2 (2025): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.8gt19t61

Abstract

Development of equipment has been carried out in the form of adding NC systems to conventional lathes, namely PL 1000 G retrofit lathe machines integrated with the GSK 928 TE II control system.The reliability of CNC machines that have been developed needs to be tested in terms of accuracy and precision so that the influence of numerical control systems on the level of accuracy and precision is known.Tests carried out on PL 1000 G retrofit lathes include geometric testing of machine tools and testing of machine performance in accordance with SNI-05-1612-1989. From testing the performance of the retrofit machine using test samples for cylindrical tests, flatness test and thread test results nothing comes out of the tolerance limit. So overall the performance of PL 1000 G retrofit machines with numerical control is in accordance with the requirements of the SNI-05-1612-1989 standard.