Garuda - Garba Rujukan Digital

PENGARUH SUBSITUSI KAOLIN TORAGET TERHADAP GIPSUM UNTUK PROFIL DENGAN BAHAN PENGISI SERAT SABUT KELAPA Doly P Silaban; Petrus Patandung
Jurnal Penelitian Teknologi Industri Vol. 11 No. 2 Desember 2019
Publisher : Balai Riset Dan Standardisasi Industri Manado

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33749/jpti.v11i2.5574

The effect of substituting Toraget kaolien on gypsum for profile with coconut fiber fiber filler material has been carried out. The aim of the study was to determine the effect of substitution of kaolien toraget and gypsum for profiles with coconut fiber fiber fillers.The research method used a simple Completely Randomized Design (RAL) experiment with a substitution variation of Toraget kaolien and gypsum with constant coconut fiber with a treatment consisting of: A=0:1 (kaolien 0 g and gypsum 3000 g); B=1:9 (kaolien 300 g and 2700 g gypsum); C=3:7 (kaolien 900 g and gypsum 2100 g); D=1:1 (kaolien 1500 and gypsum 1500 g); E=7:3 (kaolien 2100 g and gypsum 900 g); F=9:1 (kaolin 2700 g and 300 g gypsum); G=1:0 (kaolien 3000 g and gypsum 0 g), each treatment was added 10 g of coconut fiber (b / b), and the data was analyzed descriptively. The research was repeated 2 (two) times. The results showed that: the contents of weight were 1.21-1.28%, water absorption was 20.92-53%, flexural strength of 2.10-4.06 kg / cm², hardening time was 0.35-1.49 hours and conditions in general, it can be perfectly printed unless treatment F is imperfect and cracked, and treatment G that uses kaolien 1 part and zero parts of gypsum material does not form a profile and does not tumble and harden. The best results were obtained in treatment D with a ratio that is the ratio of kaolien and gypsum 1:1 or 1500 g kaolien and 1500 g gypsum and treatment E with a ratio of 7:3 namely kaolin 2100 g and gypsum 900 g because it can use balanced kaolien and gypsum and formed a perfect profile and no cracks and meet the profile requirements.Keywords: coconut fiber, gypsum, Kaolien

Pengaruh Klasifikasi Batang Aren dengan Pengawetan Asam Borat Rendaman Panas-Dingin untuk Bahan Bangunan Petrus Patandung
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 8 No 15 Juni 2014
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Classification Effect of palm trunks with boric acid pickling hot-cold baths for building materials has been carried out. The purpose of this study is to utilize palm trunks that are not productive to Classification of building materials and do preservation for durability and can be used as building materials. Research conducted two phases: the first to determine that the palm trunk Classification length: 1.5, 2 or 3.5, 2.5 or 6 and 3 meters or 9 meters from the base of the palm trunk and Phase II to preserve palm trunks or test sample using boric acid preservative with concentrations: 1, 2, 4, 6 and 8% as well as preservation method with hot-cold baths. The study was repeated 2 (two) times.Results showed treatment of hot-cold baths hard parts, among others; 12.20 -19.88% moisture content, specific gravity value of 0,48-0.68, compressive strength parallel to the fiber 155-280 kg/cm2, the compressive strength perpendicular to the fiber of 100-125 kg/cm2.retention 1,05- 8.00 kg/m3, the penetration from 80.43 to 93.45%, and the soft water content from 14.13 to 20.93%, the value of density 0,27- 0.40. Compressive strength parallel to the fiber 98.5-112 kg/cm2, the compressive strength perpendicular to the fiber 58-108 kg/cm2,the retention of 0.7 to 4.61kg/m3 and penetration 75.88 to81.93%. Best research results obtained in the first test sample with a length of 1.5 meters from the base of a palm trunk using boric acid preservative 8% ie hot-cold baths because it produces compressive strength parallel to the fiber of the highest type of 0.68 and can meet the standards.ABSTRAKPengaruh klasifikasi batang aren dengan pengawetan asam borat rendaman panas-dingin untuk bahan bangunan telah dilaksanakan. Tujuan penelitian ini adalah untuk memanfaatkan batang aren yang tidak produktif dengan melakukan klasifikasimenjadi bahan bangunan dan melakukan pengawetan agar tahan lama serta dapat digunakan sebagai bahan bangunan. Penelitian dilaksanakan 2 tahap yaitu tahap I untuk menentukan klasifikasi batang aren yaitu dengan ukuran panjang: 1,5, 2 atau 3,5, 2,5 atau 6 dan 3 meter atau 9 meter dari dasar batang aren dan Tahap II untuk mengawetkan batang aren atau contoh uji yang menggunakan bahan pengawet asam borat dengan konsentrasi : 1, 2, 4, 6 dan 8 % serta menggunakan metode pengawetan dengan rendaman panas-dingin. Penelitian diulang 2 (dua) kali. Hasil penelitian menunjukkan perlakuan rendaman panas-dingin bagian keras antara lain; kadar air 12,20 -19,88 %, nilai berat jenis 0,48- 0,68, kuat tekan sejajar serat 155-280 kg/cm2, kuat tekan tegak lurus serat 100-125 kg/cm2, retensi 1,05-8,00 kg/m3, penetrasi 80,43 - 93,45 %, dan bagian lunak kadar air 14,13 - 20,93%, nilai berat jenis 0,27- 0,40, kuat tekan sejajar serat 98,50 -112kg/cm2, kuat tekan tegak lurus serat 58-108 kg/cm2, retensi 0,76-4,61 kg/m3 dan penetrasi 75,88-81,93 %.Hasil penelitian yang terbaik diperoleh pada contoh uji I dengan ukuran panjang 1,5 meter dari dasar batang aren yang menggunakan bahan pengawet asam borat 8% yaitu rendaman panas-dingin karena menghasilkan kuat tekan sejajar serat yang tertinggi yaitu sebesar 280 kg/cm2, berat jenis 0,68 dan retensi sebesar 8,00 kg/m3 dan dapat memenuhi standar mutu kayu bangunan. Kata Kunci : batang aren, pengawetan, asam borat,kuat tekan,retensi.

Pengaruh Konsentrasi Serat Sagu dan Lama Penyimpanan terhadap Karakteristik Paving Blok Petrus Patandung; Suroto Hadi Saputra
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 9 No 2 Desember 2015
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Sago fiber is a byproduct of processing sago potential as mixing ingredients paving blocks. The aim of research to determine the effect of dose and concentration of storage of corn fiber paving blocks that can be used as building materials for the home page, offices, parking lots and sidewalks. Research using design factorial arranged in a completely randomized design with a number of fiber sago A1 = 125 g, A2 = 250 g, A3 = 375 g, A4 = 500 g, A5 = 625 g and storage time B1 = 28 days and B2 = 56 days with cement and sand ratio of 1.250 : 6.250 (w/w). Results storage 28 days compressive strength of 8,52-24,83MPa and storage of 56 days from 8,85-25,65MPa. Absorption of water storage of 28 days is 3,18–18,38% and 56 days is hari 3,93-18,63%. While the weight of the storage block paving 28 days is 2,29-3,71 kg, 56 days of storage is 2,05-2,64 kg, as well as other parameters that nature seems there are no cracks and defects, the shape and the size is perfect and deviation ± 2 mm thick and good resistance to Na2SO4 weighing difference of 0.5%. The best results obtained in the treatment of 24.83 MPa A1B1, A1B2 25.65 Mpa, 20.08 Mpa, A2B1, A2B2 A3B1 25.23 MPa and 15.61 MPa and 16,37 MPa A3B2 and A1B1 provide 3.18% water absorption, A1B2 3.93%, 5.47% A2B1, A2B2 A3B1 6.22% and 7.12% and 7.71% A3B2 meet the quality requirements Quality paving blocks B and C, and can be used as the home page, parking and pedestrian SNI 03-0691-1996.ABSTRAKSerat sagu merupakan hasil ikutan dari pengolahan sagu berpotensi sebagai bahan pencampur paving blok. Tujuan penelitian untuk mengetahui pengaruh konsentrasi serat sagu dan lama penyimpanan paving blok yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan untuk halaman rumah, kantor, tempat parkir dan trotoar. Penelitian menggunakan rancangan faktorial yang disusun dalam rancangan acak lengkap dengan jumlah serat sagu A1=125g, A2=250g, A3=375 g, A4=500g, A5=625g dan lama penyimpanan B1=28 hari dan B2=56 hari dengan perbandingan semen dan pasir 1.250:6.250 (b/b). Hasil kuat tekan penyimpanan 28 hari sebesar 8,52-24,83MPa dan penyimpanan 56 hari sebesar 8,85-25,65MPa. Penyerapan air penyimpanan 28 hari 3,18–18,38% dan 56 hari 3,93-18,63%. Sedangkan berat paving blok penyimpanan 28 hari 2,29-3,71 kgdan penyimpanan 56 hari 2,05-2,64 kg, serta parameter–parameter yang lain yaitu sifat tampak tidak terdapat retak-retak dan cacat, bentuk dan ukuran sempurna dan penyimpangan tebal ± 2 mm serta ketahanan terhadap Na2SO4baik selisih penimbangan 0,5%. Hasil yang terbaik diperoleh pada perlakuan A1B1 24,83MPa, A1B225,65MPa, A2B120,08 MPa, A2B2 25,23MPa serta A3B1 15,61MPa dan A3B2 16,37MPa serta memberikan penyerapan air A1B1 3,18%, A1B2 3,93%, A2B1 5,47%, A2B2 6,22% dan A3B1 7,12% dan A3B2 7,71% memenuhi syarat mutu paving blok Mutu B dan C, dan dapat dimanfaatkan sebagai halaman rumah, perparkiran dan pejalan kaki, SNI 03-0691-1996. Katakunci : Konsentrasi, serat sagu ,kuat tekan, penyerapan air

Pengaruh Kehalusan Serbuk Kasar Sabut Kelapa “Coarse Coir Dust “ dan Jumlah Serat Sabut Kelapa sebagai Plafon Petrus Patandung
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 10 No 1 Juni 2016
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Effect of coarse powder fineness coco "coarse coir dust" and coco fiber as a ceiling for the building materials. The purpose of this study is to determine the effect of coarse powder fineness "coarse coir dust" coco fiber and coco fiber amount to the ceiling with additives constant: gypsum, cement 1000 g and 1000 g, at a pressure of 500 kg/cm2. This study was conducted experiment of making the ceiling is arranged in the form Tabelari and graphs to analyze the descriptive datum as well as through two factors, Factor A = degree of fineness of the coconut husk powder consisting of: A1=10; A2=20; A3=30; and A4=40 mesh, Factor B = number of coco fiber retained celebrated 10 mesh; B1=70; B2=75; B3=80 and B4=85 g. The results showed that the weight of the contents of that 1,51-1,87g/cm³, water absorption and flexural strength 22.98-26.48% 20.18-105.18 kg/cm², the ability sawed and nailed properly, field pieces are mixed evenly, not perforated not split apart, cutting edge straight, flat, not contract, as thick, the sheet surface does not crack, not perforated, except treatment A1B1, A1B2, A1B3 and A4B4 is not cracked, somewhat hollow, 4.9-6.00 mm thick, long irregularities, 0.00 to 0.48%, width 0.00 to 0.45% and the thickness of 0.00-20%. Results of the study was that the best treatment was obtained in treatment that is A2B3, A2B4, A3B3, A3B4, A4B3 which generate strong flexural 100.00-105.18 kg/cm 2can be nailed, saws, water droplets do not occur.ABSTRAKPengaruh kehalusan serbuk kasar sabut kelapa “coarse coir dust“ dan serat sabut kelapa sebagai plafon untuk bahan bangunan. Tujuan penelitian ini yaitu untuk mengetahui pengaruh kehalusan serbuk kasar ”coarse coir dust” serat sabut kelapa dan jumlah serat sabut kelapa untuk plafon dengan menggunakan bahan tambahan yang konstan: gypsum 1000 g dan semen 1000 g, pada tekanan 500 kg/cm2. Penelitian ini dilakukan percobaan pembuatan plafon yang disusun dalam bentuk tabelari dan grafik dengan menganalisis data secara deskriptif serta melalui 2 faktor. Faktor A = tingkat kehalusan serbuk sabut kelapa yang terdiri dari: A1=10; A2=20; A3=30; dan A4=40 mesh, Faktor B = jumlah serat sabut kelapa yang tertahan diayakan 10 mesh; B1=70; B2=75; B3=80 dan B4=85 g. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bobot isi yaitu 1,51-1,87g/cm³, penyerapan air 22.98-26.48% dan kuat lentur 20.18-105.18 kg/cm², kemampuan digergaji dan dipaku dengan baik, bidang potong yaitu campuran yang merata, tidak berlubang tidak terbelah-belah, tepi potong lurus, rata, tidak mengerut, sama tebalnya, permukaan lembaran tidak retak-retak,tidak berlubang, kecuali perlakuan A1B1, A1B2, A1B3 dan A4B4 yaitu tidak retak-retak, agak berlubang, tebal 4.9-6.00 mm, penyimpangan panjang 0.00-0.48% lebar 0.00-0.45% serta tebal 0.00-20%. Hasil penelitian ternyata bahwa perlakuan yang terbaik diperoleh pada perlakuan yaitu A2B3, A2B4, A3B3, A3B4, A4B3 yang menghasilkan kuat lentur 100.00-105.18 kg/cm2 dapat dipaku, gergaji, tidak terjadi tetesan air. Kata kunci : plafon, serbuk sabut kelapa, semen, gypsum, kuat tekan

Pengaruh Penambahan Perekat Tepung Sagu dan Bentonit Terhadap Briket Limbah Arang Tempurung Kelapa Petrus Patandung
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 9 No 1 Juni 2015
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

The effect of the addition of corn starch adhesive and bentonite to waste coconut shell charcoal briquettes research are purposed to determine the effect of corn starch adhesive and bentonite waste coconut shell charcoal briquette with the variation of the concentration of corn starch and bentonite so it can produce briquettes that qualify as fuel. Design research method using the addition of corn starch and bentonite 3:2; 2,5:2,5 and 2:3 (w /w) g by using coconut shell charcoal waste 5kg with descriptive data analysis, while treatment has 5 (five) times repetation. The results showed that the range: 4.20 to 4.40% moisture content, ash 9.24 to 9.80%, from 0.63 to 0.68 density type g/m³, the missing part on the heating temperature of 950 °C 13,77 to 13.92% and the calorific value of 6728.15 to 6729.61 cal/g. Briquettes obtained can be used as an alternative fuel, using 700 g briquettes can cooked 5 (five) liters water, and it’s takes 45-56 minutes. The analysis showed that the best treatment is using corn starch and bentonite is 3:2, which produces a high enough caloric value is equal to 6729.61 cal/g.ABSTRAKPenelitian pengaruh penambahan perekat tepung sagu dan bentonit terhadap briket limbah arang tempurung kelapa dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh perekat tepung sagu dan bentonit briket limbah arang tempurung kelapa dengan variasi konsentrasi tepung sagu dan bentonit sehingga dihasilkan briket yang memenuhi syarat sebagai bahan bakar. Metode rancangan penelitian adalah penambahan tepung sagu dan bentonit 3:2; 2,5:2,5 dan 2:3 (b/b) gram dengan menggunakan limbah arang tempurung kelapa sebanyak 5 kg dengan data dianalisis secara deskriptif, sedangkan ulangan dilakukan sebanyak 5 (lima) kali. Hasil penelitian menunjukkan kisaran: kadar air 4,20-4,40%, abu 9,24-9,80%, kerapatan jenis 0,63-0,68 g/m³, bagian yang hilang pada pemanasan suhu 950°C 13,77-13,92% dan nilai kalori 6728,15-6729,61 kal/g. Briket yang diperoleh dapat digunakan sebagai bahan bakar alternatif, dengan menggunakan 700 gr briket pemasakan air 5 (lima) liter memerlukan waktu 45-56 menit. Perlakuan terbaik diperoleh dengan perbandingan tepung sagu dan bentonit yaitu 3:2 yang menghasilkan nilai kalori yang cukup tinggi adalah sebesar 6729,61 kal/g. Kata kunci : Tempurung kelapa,limbah arang, tepung sagu, bentonit, briket

Pengaruh Penambahan Perekat Tepung Sagu dan Bentonit Terhadap Briket Limbah Arang Tempurung Kelapa Petrus Patandung
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 9 No 1 Juni 2015
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

The effect of the addition of corn starch adhesive and bentonite to waste coconut shell charcoal briquettes research are purposed to determine the effect of corn starch adhesive and bentonite waste coconut shell charcoal briquette with the variation of the concentration of corn starch and bentonite so it can produce briquettes that qualify as fuel. Design research method using the addition of corn starch and bentonite 3:2; 2,5:2,5 and 2:3 (w /w) g by using coconut shell charcoal waste 5kg with descriptive data analysis, while treatment has 5 (five) times repetation. The results showed that the range: 4.20 to 4.40% moisture content, ash 9.24 to 9.80%, from 0.63 to 0.68 density type g/m³, the missing part on the heating temperature of 950 °C 13,77 to 13.92% and the calorific value of 6728.15 to 6729.61 cal/g. Briquettes obtained can be used as an alternative fuel, using 700 g briquettes can cooked 5 (five) liters water, and it’s takes 45-56 minutes. The analysis showed that the best treatment is using corn starch and bentonite is 3:2, which produces a high enough caloric value is equal to 6729.61 cal/g.ABSTRAKPenelitian pengaruh penambahan perekat tepung sagu dan bentonit terhadap briket limbah arang tempurung kelapa dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh perekat tepung sagu dan bentonit briket limbah arang tempurung kelapa dengan variasi konsentrasi tepung sagu dan bentonit sehingga dihasilkan briket yang memenuhi syarat sebagai bahan bakar. Metode rancangan penelitian adalah penambahan tepung sagu dan bentonit 3:2; 2,5:2,5 dan 2:3 (b/b) gram dengan menggunakan limbah arang tempurung kelapa sebanyak 5 kg dengan data dianalisis secara deskriptif, sedangkan ulangan dilakukan sebanyak 5 (lima) kali. Hasil penelitian menunjukkan kisaran: kadar air 4,20-4,40%, abu 9,24-9,80%, kerapatan jenis 0,63-0,68 g/m³, bagian yang hilang pada pemanasan suhu 950°C 13,77-13,92% dan nilai kalori 6728,15-6729,61 kal/g. Briket yang diperoleh dapat digunakan sebagai bahan bakar alternatif, dengan menggunakan 700 gr briket pemasakan air 5 (lima) liter memerlukan waktu 45-56 menit. Perlakuan terbaik diperoleh dengan perbandingan tepung sagu dan bentonit yaitu 3:2 yang menghasilkan nilai kalori yang cukup tinggi adalah sebesar 6729,61 kal/g. Kata kunci : Tempurung kelapa,limbah arang, tepung sagu, bentonit, briket

Title

Found 6 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 6 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 6 Documents
Search