Djoko Kisworo
Pusbangtek Bahan Bakar Nuklir dan Daur Ulang – BATAN, Serpong

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

KETAHANAN KOROSI BAHAN STRUKTUR AlMg-2 DALAM MEDIA AIR PASCA PERLAKUAN PANAS DAN PENDINGINAN Maman Kartaman; Djoko Kisworo; Dedi Hariyadi; Sigit Sigit
Jurnal Teknologi Bahan Nuklir Vol 1, No 2 (2005): Juni 2005
Publisher : PTBN - BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (121.326 KB)

Abstract

ABSTRAK KETAHANAN KOROSI BAHAN STRUKTUR AlMg-2 DALAM MEDIA AIR PASCA PERLAKUAN PANAS DAN PENDINGINAN. Telah diuji ketahanan korosi sampel AlMg-2 dalam air menggunakan autoclave yang bertujuan mempelajari dan mengetahui korelasi perlakuan panas terhadap ketahanan korosinya. Sampel AlMg-2 yang telah mengalami perlakuan panas pada temperatur 90, 200, 300 dan 500 ºC dan pendinginan dalam media udara, pasir dan air diuji korosi dalam air dengan temperatur 150 °C selama 250 jam. Hasil uji menunjukkan bahwa sampel AlMg-2 mengalami korosi, meskipun korosi yang dihasilkan relatif kecil. Perlakuan panas dari temperatur 90 °C sampai dengan 500 ºC untuk pendingin media pasir menghasilkan pertambahan berat cenderung naik, meskipun pada temperatur 300 ºC pertambahan berat lebih kecil dibanding temperatur 200 ºC dan 500 ºC. Untuk media pendingin air pada temperatur 90 °C hingga 200 ºC terjadi kenaikan pertambahan berat dari 0,1854 g/cm2 menjadi 2,1204 g/cm2, namun setelah temperatur 200 °C terjadi penurunan pertambahan berat menjadi 1,8207 g/cm2 dan 1,6779 g/cm2. Sedangkan untuk media pendingin udara, pertambahan berat relatif tetap. Berdasarkan hasil uji tersebut maka dapat disimpulkan bahwa perlakuan panas dan pendinginan pada bahan AlMg-2 tidak secara signifikan mempengaruhi ketahanan korosinya. Lapisan pasif Al2O3 pada permukaan bahan mampu melindungi bagian dalamnya dari korosi selanjutnya. Media air dengan interval pH 4 – 9 tidak menimbulkan kerusakan pada lapisan pasif yang dihasilkan. KATA KUNCI: Uji korosi, Bahan struktur AlMg-2, Perlakuan panas, Pendinginan ABSTRACT CORROSION RESISTANCE OF STRUCTURAL MATERIAL AlMg-2 IN WATER FOLLOWING HEAT TREATMENT AND COOLING. Corrosion tests of structural material AlMg-2 in water were carried out using autoclave in order to study the effects of heat treatment on the corrosion resistance of the material. Prior to the tests, the samples were heat-treated at temperatures of 90, 200, 300 and 500 °C and cooled in air, sand and water. The corrosion tests were conducted in water at temperature of 150 °C for 250 hours. The results showed that AlMg-2 samples were corroded although the increase of mass gain was relatively small. Heat treatment from 90 to 500 oC in sand cooling media resulted in an increase of mass gain despite that at 300 °C the increase was less than those at 200 °C and 500 °C. For water cooling media in the temperature range of 90 to 200 °C, the mass gain increased from 0.1854 g/cm2 to 2.1204 g/cm2 although after 200 oC it decreased to 1.8207 g/cm2 and 1.6779 g/cm2 respectively. For air cooling media, the mass gain was relatively constant. Based on the experiment results, it can be concluded that heat treatment and cooling did not significantly influence the corrosion resistance of material AlMg-2. The passive film Al2O3 on the surface was able to protect the inner surface from further corrosion. Water media with pH range from 4 – 9 did not cause damage to passive layer formed. FREE TERMS: Corrosion test, AlMg-2, Heat treatment, Cooling
SINTESIS PADUAN Zr-Sn-Mo UNTUK MENDAPATKAN BAHAN BARU KELONGSONG ELEMEN BAKAR NUKLIR . Sugondo; Slamet Pribadi; Djoko Kisworo; Yatno D.A. Susanto Susanto
Jurnal Teknologi Bahan Nuklir Vol 1, No 1 (2005): Januari, 2005
Publisher : PTBN - BATAN

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (462.433 KB)

Abstract

ABSTRAKSINTESIS PADUAN Zr-Sn-Mo UNTUK MENDAPATKAN BAHAN BARU KELONGSONG ELEMEN BAKAR NUKLIR. Penelitian ini bertujuan mendapatkan paduan baru zirkaloi untuk kelongsong elemen bakar nuklir. Sedangkan sasaran penelitian ialah untuk memperoleh data sintesis peleburan Zr-0,5%b/b Sn- (0,5;1,0;1,5;2,0)%b/bMo, berupa komposisi kimia, perlakuan panas, mikrostruktur dan kekerasan. Sampel paduan Zr-Sn-Mo dengan variabel konsentrasi unsur Mo dengan komposisi Zr-0,5%Sn- (0,5;1,0;1,5;2,0)%Mo, dibuat dengan teknologi serbuk dan dilebur dalam tungku busur listrik tunggal. Setelah perlakuan pendinginan cepat (quenching), sampel dipotong dengan pisau intan (diamond blade) dengan ukuran 5×2×10 mm. Selanjutnya sampel dianil pada temperatur 500°C, 600°C, 700°C dan 750°C selama 4 jam. Uji metalografi dilakukandengan mikroskop optik, dan uji kekerasan dengan uji kekerasan mikro Vickers. Hasil yang diperoleh adalah sebagai berikut. Pertama, ukuran butir paduan Zr-0,5%Sn- (0,5;1,0;1,5;2,0)%Mo yang dipanaskan pada 500°C selama 4 jam naik dari 13,2 μm menjadi 19,8 μm untuk konsentrasi Mo 0,5% sampai 1,5%, dan meningkat tajam menjadi 36,3 μm pada konsentrasi Mo sebesar 2,0%. Kedua, kekerasan mikro paduan Zr-0,5%Sn- (0,5;1,0;1,5;2,0)%Mo yang dipanaskan pada 500°C selama 4 jam naik dari 352,48 VHN menjadi 383,68 VHN untuk konsentrasi Mo 0,5% sampai 1,5% dan turun tajam menjadi 352,48 VHN pada konsentrasi Mo sebesar 2,0%. Ketiga, secara umum kekerasan mikro turun dengan naiknya temperatur pemanasan dan mempunyai harga maksimum pada konsentrasi Mo sebesar 1,5%.KATA KUNCI: Paduan Zr-Sn-Mo, Kelongsong elemen bakar nuklir, Mikrostruktur, Ukuran butirABSTRACTSYNTHESIZING OF Zr-Sn-Mo ALLOYS TO OBTAIN NEW MATERIAL FOR NUCLEAR FUEL ELEMENT CLADDING. The objective of this research is to obtain a new zirconium alloy for nuclear fuel element cladding. The target of this research is toacquire data on melting synthesizing of Zr-0.5wt%Sn-(0.5;1.0;1.5;2.0)wt%Mo, which include chemical composition, heat treatment, microstructure and hardness. Samples of Zr-Sn-Mo with concentration of Mo as variable in weight percent (wt%) with a composition of Zr-0.5wt%Sn-(0.5;1.0;1.5;2.0)wt%Mo, were prepared using powder technology, and melting was performed in a single arc furnace. After quenching, the samples were cut using a diamond blade to obtain a size of 5×2×10 mm. The sampleswere subsequently annealed at 500°C, 600°C, 700°C and 750°C for 4 hours. The metallography was examined using optical microscope and the hardness was tested usingVickers microhardness. The results are as follows. First, the grain sizes of Zr-0.5wt%Sn- (0.5;1.0;1.5;2.0)wt%Mo which were heated at 500oC for 4 hours increase from 13.2 μmto 19.8 μm for 0.5wt%Mo to 1.5wt%Mo and escalate to 36.3 μm at 2.0wt%Mo. Second, the microhardness of r-0,5wt%Sn-(0,5;1,0;1,5;2,0)wt%Mo which were heated at 500oC for 4 hours increases from 352.48 VHN to 383.68 VHN for 0.5wt%Mo to 1.5wt%Mo and decreases sharply to 352.48 VHN at 2.0wt%Mo. Third, in general the microhardnessdecreases with increasing heat treatment temperature and has a maximum value at 1.5wt%Mo.FREE TERMS: Zr-Sn-Mo alloy, Nuclear fuel element cladding, Microstructure, Grain size