Anwar Muchsin
Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir (PTBN)-BATAN

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

PENGARUH WAKTU PEMANASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR FASA PADUAN ALUMINIUM FERO NIKEL M Husna Al Hasa; Anwar Muchsin
Urania : Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir Vol 17, No 2 (2011): Juni 2011
Publisher : website

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.17146/urania.2011.17.2.738

Abstract

Paduan aluminium sebagai  kelongsong bahan bakar akan mengalami proses perlakuan panas diatas suhu rekristalisasi. Suhu dan waktu perlakuan panas akan berdampak terhadap sifat logam. Waktu pemanasan memungkinkan akan  mempengaruhi perubahan sifat mekanik, termal dan struktur fasa logam.  Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh waktu perlakuan panas terhadap sifat mekanik dan fasa paduan logam. Pengujian sifat mekanik terutama kekerasan bahan dilakukan dengan  metode Vicker. Pengamatan  perubahan mikrostruktur dilakukan dengan metalografik-optikal dan struktur fasa dianalisis berdasakan  pola difraksi sinar x. Analisis unsur  senyawa fasa paduan dilakukan dengan EDS-SEM. Hasil pengujian sifat kekerasan menunjukan paduan AlFeNiMg dengan pemanasan pada 500 oC dengan waktu pemanasan 1 jam, 2 jam dan 3 jam  menurun masing-masing berkisar   94,4 HV, 87,6 HV dan 85,1 HV. Sifat kekerasan paduan AlFeNi menunjukkan penurunan seiring dengan semakin lama waktu pemanasan. Hasil pengamatan metalografik-optikal memperlihatkan mikrostruktur mengalami perubahan seiring dengan meningkatnya waktu pemanasan. Mikrostruktur memperlihatkan semakin lama waktu pemanasan crenderung berbentuk struktur butir equiaksial yang semakin membesar dan hasil analis pola difraksi menunjukkan kecenderungan pembentukan fasa a dan fasa q (FeAl3) dalam paduan. Kata kunci: waktu pemanasan, sifat mekanik, struktur fasa, paduan AlFeNiMg   Ferrous aluminum alloys as fuel cladding will experience the process of heat treatment above the recrystallization temperature. Temperature and time of heat treatment will affect the nature of the metal. Heating time allows will affect change in mechanical properties, thermal and structure of the metal phase. This study aims to determine the effect of time of heat treatment on mechanical properties and phase metal alloys. Testing the mechanical properties of materials, especially violence done by the method of Vicker. Observation of microstructural changes made ​​by metalografik-optical and phase structure were analyzed Based on the x-ray diffraction patterns Elemental analysis phase alloy compounds made ​​by EDS-SEM. Test results show the nature of violence AlFeNiMg alloy by heating at 500 ° C with a warm-up time 1 hour, 2 hours and 3 hours respectively decreased range HV 94.4, 87.6 and 85.1 HV HV. The nature of violence AlFeNi alloy showed a decrease in line with the longer heating time. Metalografik-optical observations show the microstructural changes with increasing heating time. Microstructure shows the longer the heating time crenderung equiaksial shaped grain structure of growing and the results showed a trend analyst diffraction pattern formation and phase q a phase (FeAl3) in the alloy.Key words: warm-up time, mechanical properties, phase structure, alloy AlFeNiMg
KOMPARASI HASIL ANALISIS KOMPOSISI KIMIA DI DALAM PADUAN U-Zr-Nb DENGAN MENGGUNAKAN TEKNIK XRF DAN AAS Masrukan Masrukan; Tri Yulianto; Anwar Muchsin
Urania : Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir Vol 17, No 3 (2011): Oktober 2011
Publisher : website

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.17146/urania.2011.17.3.687

Abstract

Analisis komposisi kimia paduan U-Zr-Nb dengan menggunakan teknik Fluorosesi Sinar X (XRF)  dan Sepektroskopi Serapan Atom  (AAS)   telah dilakukan. Analisis komposisi perlu dilakukan   untuk menentukan  karakteristik bahan bakar  selama proses fabrikasi maupun di dalam  reaktor.  Penggunaan dua macam teknik analisis  agar diperoleh hasil analisis yang akurat.   Percobaan  ini dilakukan  untuk menentukan komposisi unsur utama dan pengotor di dalam paduan U-Zr-Nb.  Mula-mula paduan U-Zr-Nb yang bervariasi komposisi Nb berturut-turut 1%, 4%, 7% ( U-10%Zr-1%Nb, U-10%Zr-4%Nb dan U-10%-7%Nb) dipotong-potong untuk dilakukan analisis komposisinya.   Dari hasil analisis dengan menggunakan teknik  XRF diperoleh komposisi kimia paduan U-10%Zr-1%Nb, U-10%Zr-4%Nb dan U-10%Zr-7%Nb)   masing-masing mempunyai kandungan  unsur  sebagai berikut: U(87,8858%), Zr(2,6097%) dan Nb (0,2206%) ;  U (87,8556%), Zr (2,6302%), dan Nb (0,6573%); U (84,6334%), Zr (2,5773%) , dan Nb (1,0940 %) berat.  Hasil analisis dengan menggunakan teknik AAS  pada  ketiga sampel  diperoleh   kadar Zr berturut turut  : 9,25 %; 8,90% dan  9,80 % sedangkan kadar Nb tidak terdeteksi. Sementara itu, hasil analisis  unsur pengotor pada ketiga sampel diperoleh  hampir semua unsur yang ada masih memenuhi persyaratan bahan bakar kecuali unsur Zn. Unsur Zn yang ada pada  ketiga sampel  paduan U-10%-Zr1%Nb, U-10%Zr-4%Nb dan U-10%-7%Nb adalah 1,3266%; 3,2756 %, dan 1,0927 % berat.  Dapat disimpulkan bahwa hasil analisis  kandungan unsur dan pengotor di dalam paduan U-Zr-Nb  dengan menggunakan kedua teknik XRF dan AAS  terlihat bahwa hasil analisis yang lebih mendekati dengan  komposisi paduan UZrNb yang direncanakan adalah dengan menggunakan teknik AAS. Kata kunci : Analisis komposisi, U-Zr-Nb, XRF, dan AAS.   U-Zr-Nb alloy chemical composition analysis using X Ray Flourecency (XRF)  and Atomic Absorption Spectroscopy (AAS) techniques hade been conducted, where U-Zr- Nb alloy was chosen as candidates for new high-density fuel for future research reactors . Composition analysis is necessary because the composition of elements in the fuel will determine the characteristics of fuel during the fabrication process and in the reactor. The use of two kinds of analysis techniques were designed to obtain accurate analysis results. The experiment was conducted to determine the major element composition and impurities in the alloy U-Zr-Nb. First U-Zr-Nb varying alloy composition Nb were  respectively 1%, 4%, 7% (U10% Zr1% Nb, U10% Zr4% Nb and U10% 7% Nb)  as results of the melting process of measuring the diameter of 120 mm crushed on the surface bottom. Once on the bottom surface is smooth, then analyzed using XRF techniques. To analyze the elements using AAS techniques, alloy U-Zr-Nb cut into 10 mm x 5 mm then dissolved using HF and nitric acid. Solution that occurred were analyzed using AAS technique. From the analysis using the XRF technique is obtained the alloy U-10% Zr-1% Nb, U-10% Zr-4% Nb and Zr-10% U-7% Nb) had a content of each element as follows: U (87.8858%), Zr (2.6097%) and Nb (0.2206%), U (87.8556%), Zr (2.6302%), and Nb (0.6573%);  U (84.6334%), Zr (2.5773%), and Nb (1.0940) weight. Results of analysis using AAS techniques on samples obtained third consecutive Zr content of 9.25%, 8.90% and 9.80% while the content of  Nb was not detected. Meanwhile, the results of elemental analysis of impurities in all three samples showed that almost all the elements are still qualify as  fuel except Zn element. Element Zn   at the three samples of each alloys  U-10% Zr-1% Nb, U-10% Zr-4% Nb and U-10% Zr-7%Nb is 1.3266%, 3.2756% and 1.0927% weight. It could be concluded that the results of analysis of elemental content and impurities in the alloy U-Nb-Zr using both  XRF and AAS visible that  results of the analysis technique which is was approach   composition of U-Zr-Nb alloy  that planned  by using AAS technique. Keyword : Composition analysis, U-Zr-Nb, XRF, and AAS.