Garuda - Garba Rujukan Digital

Simulasi unjuk kerja mixer-settler pada ekstraksi logam berat dalam limbah cair dengan tri buthyl phosphate Panut Mulyono; I Made Bendiyasa; S Sarto
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 3, No 1 (2004)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2004.3.1.2

Performance test simulation of mixer settler on the heavy metal extraction in the waste water by using tri buthyl phosphate Heavy metal is dangerous pollutant if they are discharged to the environment through waste water. to protect the environment from heavy metal pollution, it present in the waste water must be prevented. A computer simulation to investigate the performance of extraction of copper (Cu) in aqueous solution using tri buthyl phosphate (TBP) in a mixer settler has been carried out. In this simulation, some equations have been formulated from the mass balance. The overall volumetric coefficient of mass transfer of Cu/water-TBP/kerosene system used in this simulation was calculated using an equation developed in the previous research. The dimension of mixer-settler, volumetric flow rate of the solutions, and the physical properties of the solution used in this simulation were the same as used in the laboratory experiment, except the parameter which was simulated to be varied. The parameters varied in this simulation were stirring speed, volumetric flow rate of the aqueous solution, and the impeller diameter. The performance of the system is expressed by the difference between Cu concentration in the feed solution and its concentration in the rafinate phase out of the settler divided by the Cu concentration in the feed solution. The performance of the system increases by increasing the stirring speed, decreases by increasing the volumetric flow rate of the aqueous solution, and increases by increasing the impeller diameter. Keywords: Extraction, Heavy metal, Mixer-settler performance Abstrak Logam berat merupakan zat pencemar yang berbahaya bila zat tersebut terbuang ke lingkungan. Oleh karena itu, keberadaan logam berat di lingkungan harus dapat dicegah. Penelitian ini mempelajari unjuk kerja dengan simulasi komputer proses ekstrasi logam berat dalam limbah cair dengan mixer-settler. dalam simulasi ini, logam berat dipilih adalah tembaga (Cu). Tri buthyl phosphate (TBP) digunakan sebagai zat pengekstrak logam Cu tersebut. Dalam simulasi ini diturunkan persamaan-persamaan matematis dengan neraca massa. persamaan koefisien perpindahan massa volumetris keseluruhan yang digunakan dalam simulasi ini diperoleh dari penelitian sebelumnya untuk ekstraksi logam Cu dalam air dengan TBP dalam kerosin. Dimensi alat, kecepatan volumetris larutan, dan sifat-sifat fisis larutan yang digunakan dalam simulasi ini disesuaikan dengan dimensi alat, kecepatan volumetrik larutan, dan sifat-sifat fisis larutan yang digunakan pada saat percobaan laboratorium, kecuali parameter yang disimulasikan untuk divariasikan. Parameter yang dipelajari untuk diubah adalah kecepatan putaran pengaduk, kecepatan alir fasa kontinyu, dan diameter impeler pengaduk. Unjuk kerja alat didefinisikan sebagai selisih antara kadar Cu pada umpan dengn akdar Cu pada fasa rafinat keluar settler dibagi dengan kadar Cu pada umpan. Hasil simulasi menunjukkan bahwa unjuk kerja mixer-settler naik dengan naiknya keceatan putaran pengaduk, turuk dengan naiknya kecepatan alir fasa kontinyu, dan naik dengan naiknya diameter impeler pengaduk, dimana masing-masing diteliti pada parameter lain yang dijaga tetap. Kata kunci: Ekstraksi, Logam berat, Unjuk kerja mixer-settler

Pelindian Neodymium dari Magnetik Coal Fly Ash menggunakan Asam Asetat sebagai Pelarut haries handoyo; I Made Bendiyasa; Agus Prasetya
Eksergi Vol 16, No 2 (2019)
Publisher : Prodi Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, UPN "Veteran" Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31315/e.v16i2.3027

Neodymium (Nd) has been known as a vital component in the modern industry such as for very strong permanent magnets (NdFeB magnet). Some countries are starting to look for alternative sources of Nd such as coal fly ash (CFA), which is the waste from coal combustion. This study aims to look at the potential for Nd extraction from CFA using acetic acid at atmospheric pressure. The effect of CH3COOH concentrations (0,1-1,0 N), and leaching temperature (26-60 oC) was investigated. The experiment was carried out under a constant agitation speed (400 rpm), S/L ratio (3,75 % (W/V)) and CFA particle size (-400 mesh). The highest leaching eficiencies (72%) were achieved for concentration of acetic acid 0,5 N at 60 oC. The leaching kinetics results showed that it best fits the shrinking core model: [t.kap=1-3(1-XB) 2/3 +2(1-XB)] ensuring the overall leaching process is controlled by difussion ash layer. The activation energy determined from the experimental study was of 15,38 kJ/mol.

Kinetika Reaksi pada Pembuatan Glifosat dari N-PMIDA (Neophosphonomethyl Iminodiacetic Acid) dan H2O2 dengan Katalisator Pd/Al2O3 Irmawaty Sinaga; Edia Rahayuningsih; I Made Bendiyasa
Jurnal Rekayasa Proses Vol 3, No 2 (2009)
Publisher : Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada

Kebutuhan glyphosate di Indonesia meningkat sebanyak 0,75% per tahun. Saat ini, Indonesia mengimpor bahan ini dari Cina. Untuk mengurangi jumlah glyphosate impor, dibutuhkan glyphosate hasil produksi lokal. Penelitian ini bertujuan untuk mencapai kecepatan reaksi primer dalam memproduksi glyphosate dari neophosphonomethyl iminodiacetic acid (NPMIDA) dan hidrogen peroksida (H2O2), dan kecepatan reaksi sekunder AMPA pada variasi rasio reaktan dan suhu. Katalisator yang digunakan adalah palladium pada alumina (Pd/Al2O3). Lima gram NPMIDA dimasukkan ke dalam sebuah labu leher tiga 500 mL, dan 85 mL akuades ditambahkan ke dalamnya. Kemudian, 1 mL H2O2 ditambahkan ke dalam labu tersebut setiap 20 menit. Produk dari reaksi di saring dengan penyaringan vakum dan direaksikan dengan 130 mL etanol. Pemisahan glyphosate dilakukan dengan menyaring dan mencucinya dengan etanol dan dietil eter. Kemurnian produk glyphosate dianalisa menggunakan spektrometer UV/Vis. Kata kunci: glisin, oksidasi, katalisator logam mulia The need of glyphosate in Indonesia is increasing by about 0.75% annually. Nowadays, Indonesia imports the compound from China. In order to decrease the amount of imported glyphosate, it is necessary to produce it locally. This research aims at achieving primary reaction rate of producing glyphosate from neophosphonomethyl iminodiacetic Acid (NPMIDA) and hydrogen peroxide (H2O2), and secondary reaction rate of aminomethylphosphonic acid (AMPA) at various reactant ratios and temperatures. Palladium supported alumina (Pd/Al2O3) was used as catalyst. Five grams of NPMIDA was added into a-500 mL three neck flask, and 85 mL aquadest was poured into it. Then, 1 mL H2O2 was added into the three neck flask every 20 minutes.. The product was vacuum-filtered and reacted with 130 mL ethanol. Separation of glyphosate was performed by filtering and washing it with ethanol and diethyl ether. The purity of glyphosate product was analyzed using UV/Vis spectrometer. Keywords: glycine, oxidation, noble metal catalyst

Life Cycle Assessment Pabrik Semen PT Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap: Komparasi antara Bahan Bakar Batubara dengan Biomassa Taufan Ratri Harjanto; Moh Fahrurrozi; I Made Bendiyasa
Jurnal Rekayasa Proses Vol 6, No 2 (2012)
Publisher : Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada

PT. Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap dengan kapasitas produksi 2,6 juta ton/tahun telah menggunakan sekam padi sebagai energi alternatif biomassa. Penggantian batubara dengan biomassa akan menimbulkan emisi dan dampak ke lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dampak lingkungan penggunaan batubara dan biomassa dengan menggunakan metode Life Cycle Assessment (LCA). Pendekatan cradle to gate digunakan untuk mengevaluasi 4 skenario penggunaan bahan bakar: (1) 100% batubara, (2) campuran 90% batubara dan 10% biomassa, (3) campuran 50% batubara dan 50% biomassa, (4) 100% biomassa, dengan basis 1000 kg produk semen. Langkah-langkah evaluasi mengacu pada ISO 14040 tahun 2006 yang terdiri dari: (1) pendefinisian tujuan dan ruang lingkup, (2) analisis inventori, (3) analisis/penakaran dampak, (4) interpretasi. Hasil analisis kontribusi dampak terhadap lingkungan dengan skenario 1, 2, 3, dan 4 diperoleh nilai kontribusi total berturut-turut 2,78 x10-1 Pt, 2,24 x10-1Pt, 1,57 x10-1Pt, dan 8,50 x10-2 Pt. Kategori dampak global warming, respiratory inorganic dan resources merupakan kontributor terbesar dari total dampak terhadap lingkungan. Analisis perbaikan dan rekomendasi mengurangi dampak yang terjadi yaitu mengganti angkutan truck pasir silika dengan kereta api, bahan bakar biomassa menggunakan miscanthus giganteus dan melakukan penghijauan. Kata kunci : PT Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap, Life Cycle Assessment, Komparasi batubara dengan biomassa PT. Holcim Indonesia Tbk. Cilacap having capacity of 2.6 million ton/year uses rice husk as alternative fuels. The utilization of the rice husk will effect the environment. The aim of the study is to evaluate the effects of biomass utilization to environment using life cycle assessment (LCA) method. The “cradle to gate” approach was used to evaluate four scenarios of different fuel combinations: (1) 100% coal, (2) mixed fuel of 90% coal and 10% biomass, (3) mixed fuel of 50% coal and 50% biomass, (4) 100% biomass as primary fuels in the kiln for 1000 kg cement. Evaluation of environment impact related to each scenario was using ISO 14040 (2006) that consists of: (1) goal definition and scoping, (2) inventory analysis, (3) impact assessment, and (4) interpretation. Results showed by contribution analysis, the scenario 1, 2, 3, and 4, give 2.78 x10-1 Pt, 2.24 x10-1Pt, 1.57 x10-1Pt, and 8.50 x10-2 Pt respectively. It was also found that the global warming, respiratory inorganic and resources give significant impacts to the environment. It is suggested to replace silica tranportation using train, to utilize miscanthus giganteus and to grow plants or reforestry. Keywords: PT Holcim Indonesia Tbk Cilacap Plant, Life Cycle Assessment, Comparative Coal with Biomass.

Kinetika Reaksi pada Pembuatan Glifosat dari N-PMIDA (Neophosphonomethyl Iminodiacetic Acid) dan H2O2 dengan Katalisator Pd/Al2O3 Irmawaty Sinaga; Edia Rahayuningsih; I Made Bendiyasa
Jurnal Rekayasa Proses Vol 3, No 2 (2009)
Publisher : Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.566

Kebutuhan glyphosate di Indonesia meningkat sebanyak 0,75% per tahun. Saat ini, Indonesia mengimpor bahan ini dari Cina. Untuk mengurangi jumlah glyphosate impor, dibutuhkan glyphosate hasil produksi lokal. Penelitian ini bertujuan untuk mencapai kecepatan reaksi primer dalam memproduksi glyphosate dari neophosphonomethyl iminodiacetic acid (NPMIDA) dan hidrogen peroksida (H2O2), dan kecepatan reaksi sekunder AMPA pada variasi rasio reaktan dan suhu. Katalisator yang digunakan adalah palladium pada alumina (Pd/Al2O3). Lima gram NPMIDA dimasukkan ke dalam sebuah labu leher tiga 500 mL, dan 85 mL akuades ditambahkan ke dalamnya. Kemudian, 1 mL H2O2 ditambahkan ke dalam labu tersebut setiap 20 menit. Produk dari reaksi di saring dengan penyaringan vakum dan direaksikan dengan 130 mL etanol. Pemisahan glyphosate dilakukan dengan menyaring dan mencucinya dengan etanol dan dietil eter. Kemurnian produk glyphosate dianalisa menggunakan spektrometer UV/Vis. Kata kunci: glisin, oksidasi, katalisator logam mulia The need of glyphosate in Indonesia is increasing by about 0.75% annually. Nowadays, Indonesia imports the compound from China. In order to decrease the amount of imported glyphosate, it is necessary to produce it locally. This research aims at achieving primary reaction rate of producing glyphosate from neophosphonomethyl iminodiacetic Acid (NPMIDA) and hydrogen peroxide (H2O2), and secondary reaction rate of aminomethylphosphonic acid (AMPA) at various reactant ratios and temperatures. Palladium supported alumina (Pd/Al2O3) was used as catalyst. Five grams of NPMIDA was added into a-500 mL three neck flask, and 85 mL aquadest was poured into it. Then, 1 mL H2O2 was added into the three neck flask every 20 minutes.. The product was vacuum-filtered and reacted with 130 mL ethanol. Separation of glyphosate was performed by filtering and washing it with ethanol and diethyl ether. The purity of glyphosate product was analyzed using UV/Vis spectrometer. Keywords: glycine, oxidation, noble metal catalyst

Life Cycle Assessment Pabrik Semen PT Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap: Komparasi antara Bahan Bakar Batubara dengan Biomassa Taufan Ratri Harjanto; Moh Fahrurrozi; I Made Bendiyasa
Jurnal Rekayasa Proses Vol 6, No 2 (2012)
Publisher : Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.4696

PT. Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap dengan kapasitas produksi 2,6 juta ton/tahun telah menggunakan sekam padi sebagai energi alternatif biomassa. Penggantian batubara dengan biomassa akan menimbulkan emisi dan dampak ke lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dampak lingkungan penggunaan batubara dan biomassa dengan menggunakan metode Life Cycle Assessment (LCA). Pendekatan cradle to gate digunakan untuk mengevaluasi 4 skenario penggunaan bahan bakar: (1) 100% batubara, (2) campuran 90% batubara dan 10% biomassa, (3) campuran 50% batubara dan 50% biomassa, (4) 100% biomassa, dengan basis 1000 kg produk semen. Langkah-langkah evaluasi mengacu pada ISO 14040 tahun 2006 yang terdiri dari: (1) pendefinisian tujuan dan ruang lingkup, (2) analisis inventori, (3) analisis/penakaran dampak, (4) interpretasi. Hasil analisis kontribusi dampak terhadap lingkungan dengan skenario 1, 2, 3, dan 4 diperoleh nilai kontribusi total berturut-turut 2,78 x10-1 Pt, 2,24 x10-1Pt, 1,57 x10-1Pt, dan 8,50 x10-2 Pt. Kategori dampak global warming, respiratory inorganic dan resources merupakan kontributor terbesar dari total dampak terhadap lingkungan. Analisis perbaikan dan rekomendasi mengurangi dampak yang terjadi yaitu mengganti angkutan truck pasir silika dengan kereta api, bahan bakar biomassa menggunakan miscanthus giganteus dan melakukan penghijauan. Kata kunci : PT Holcim Indonesia Tbk. Pabrik Cilacap, Life Cycle Assessment, Komparasi batubara dengan biomassa PT. Holcim Indonesia Tbk. Cilacap having capacity of 2.6 million ton/year uses rice husk as alternative fuels. The utilization of the rice husk will effect the environment. The aim of the study is to evaluate the effects of biomass utilization to environment using life cycle assessment (LCA) method. The “cradle to gate” approach was used to evaluate four scenarios of different fuel combinations: (1) 100% coal, (2) mixed fuel of 90% coal and 10% biomass, (3) mixed fuel of 50% coal and 50% biomass, (4) 100% biomass as primary fuels in the kiln for 1000 kg cement. Evaluation of environment impact related to each scenario was using ISO 14040 (2006) that consists of: (1) goal definition and scoping, (2) inventory analysis, (3) impact assessment, and (4) interpretation. Results showed by contribution analysis, the scenario 1, 2, 3, and 4, give 2.78 x10-1 Pt, 2.24 x10-1Pt, 1.57 x10-1Pt, and 8.50 x10-2 Pt respectively. It was also found that the global warming, respiratory inorganic and resources give significant impacts to the environment. It is suggested to replace silica tranportation using train, to utilize miscanthus giganteus and to grow plants or reforestry. Keywords: PT Holcim Indonesia Tbk Cilacap Plant, Life Cycle Assessment, Comparative Coal with Biomass.

Title

Found 6 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 6 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 6 Documents
Search