Santi Puspitasari
Balai Penelitian Teknologi Karet Pusat Penelitian Karet Jl. Salak Nomor 1 Bogor 16128 Jawa Barat

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Natural rubber-based cushion gum compound formulation at various type and dosage of rubber processing oil and tackifier resin Santi Puspitasari; Norma Arisanti Kinasih; Arief Ramadhan; Adi Cifriadi; Mochammad Chalid
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20543/mkkp.v37i2.6531

Abstract

Cold retreading technique dominates retreaded tire manufacturing process. The technique applies rubber cushion gum compound as adhesion medium to bond new tread with a worn old tire. High-quality cushion gum compound mainly requires good adhesive strength. Tackiness of the rubber compound can be improved by addition of tackifier resin and rubber processing oil (RPO). The research was aimed to evaluate the performance of various types and dosages of tackifier resin and bio-based RPO to physic-mechanical properties of cushion gum. A method in the manufacture of natural rubber-based cushion gum compound was in accordance with ASTM D 3182. Cushion gum rubber compound formula was designed by using bio-based RPO such as pine tar oil at 5 and 12 phr and three types of tackifier resin such as rosin resin, phenolic resin, and hydrocarbon resin at 3 and 7 phr. Petroleum-based RPO and commercial cushion gum were selected as reference material. Curing characteristic and physic-mechanical properties test results were used as a reference to determine cushion gum quality. The observation during experiment indicated that natural rubber-based cushion gum compound formulated with addition of 5 phr rosin resin and 5 phr pine tar oil (code ZH4) has the closest curing characteristic and physic-mechanical properties to commercial cushion gum.
Seleksi resin dan rubber processing oil (RPO) dalam pembuatan cushion gum sebagai perekat ban vulkanisir Santi Puspitasari; Norma Arisanti Kinasih; Adi Cifriadi; Arief Ramadhan; Zahra Krishna Hadi; Novita Putri Wahyuni; Mochamad Chalid
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20543/mkkp.v36i1.6105

Abstract

Cushion gum merupakan salah satu material penting dalam industri ban vulkanisir. Cushion gum berfungsi sebagai perekat yang digunakan pada ban vulkanisir untuk melekatkan bagian karet casing ban lama dengan karet telapak yang baru. Kualitas cushion gum tergantung pada komposisi bahan penyusunnya yang utamanya terdiri dari polimer, resin tackifier, dan plasticizer Rubber Processing Oil (RPO). Riset ini dimaksudkan untuk mempelajari kualitas cushion gum yang dibuat dengan memformulasikan berbagai jenis dan dosis resin tackifier serta plasticizer RPO. Resin (R1-R3) yang digunakan terdiri dari resin coumarone, resorsinol, dan resin turunan hidrokarbon pada dosis 5 phr. Sementara jenis plasticizer RPO (P1-P3) yang dipelajari dalam riset meliputi minyak parafin, minyak pine tar, dan minyak aromatik pada dosis 20 phr. Variasi dosis RPO hanya dibatasi untuk jenis minyak pine tar, yaitu pada 12 dan 20 phr. Pembuatan kompon dilakukan dalam mesin giling terbuka skala laboratorium. Selanjutnya kompon cushion gum dicetak dalam mesin cetak hidrolik pada suhu 150 °C dan tekanan 100 kg/cm2. Vulkanisat cushion gum kemudian diuji sifat mekanis dan kekuatan rekat. Hasil pengujian dievaluasi dan digunakan sebagai dasar dalam menentukan jenis dan dosis resin tackifier dan plasticizer RPO yang terbaik dalam pembuatan cushion gum. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa variasi jenis dan dosis resin tackifier dan plasticizer RPO berpengaruh terhadap karakteristik pematangan kompon, sifat mekanis dan kekuatan rekat vulkanisat cushion gum. Formula karet cushion gum paling optimum diperoleh dari perpaduan resin tackifier jenis coumarone sebesar 5 phr dan plasticizer RPO jenis minyak pine tar sebesar 20 phr.