<![CDATA[PT. X merupakan perusahaan manufaktur komersial yang mengolah bijih plastik. Produk yang dihasilkan oleh perusahaan ini adalah kemasan tube, botol, peralatan otomotif dan kemasan plastik. Kemasan tube merupakan produk yang permintaannya paling tinggi. PT. X memiliki banyak kompetitor dan tetap menjaga kualitas produk agar bisa bersaing dengan perusahaan kompetitor. Penelitian ini menggunakan analisis Statistical Process Control (SPC) yaitu analisis pengambilan keputusan secara analitis yang memperlihatkan suatu proses berjalan dengan baik atau tidak. Tujuan penelitian ini untuk menganalisis tingkat efektifitas pengendalian kualitas menggunakan alat bantu statistik. Alat bantu yang digunakan berupa check sheet dan histogram digunakan untuk mengumpulkan data sedangkan untuk analisis penyebab masalah menggunakan peta kendali p, diagram pareto dan diagram sebab akibat. Berdasarkan diagram pareto dapat diketahui jumlah cacat dan jenis cacat. Lima besar penyumbang cacat dari total output yaitu kotor dalam 56%, scratch 32%, warna cap 4%, cap pecah 3% dan header cacat 3%. Dari analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab kerusakan berasal dari aspek manusia, mesin, metode kerja, material dan lingkungan kerja. Dari hasil analisis tersebut perusahaan dapat mengambil tindakan perbaikan untuk menekan tingkat cacat dan meningkatkan produktifitas dengan mesin sistem otomasi. Dari hasil implementasi diperoleh penurunan rata-rata dari 7,65% menjadi 1,14%. Kata Kunci: Statistical Process Control, Kualitas, Perbaikan, Otomasi]]>
