Garuda - Garba Rujukan Digital

RANCANGAN SISTEM PERSEDIAAN BAHAN BAKU TALANG MENGGUNAKAN MODEL PERSEDIAAN STOKASTIK JOINT REPLENISHMENT DI PT SANLON Kartikasari, Enden Citra; Zaini, Emsosfi; Saleh, Alex
REKA INTEGRA Vol 4, No 1 (2016): Edisi Ketigabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (407.045 KB)

PT Sanlon merupakan perusahaan yang memproduksi talang dan memiliki dua supplier yaitu PT Lautan Luas dan PT AKR. PT Sanlon memiliki masalah dalam pemesan bahan baku, pemesanan ini dilakukan secara individual order atau pemesanan secara terpisah pada supplier. Solusinya adalah sistem pemesanan dari satu supplier yang memeasok bahan baku terbanyak dilakukan secara gabungan atau joint replenishment, Model stokastik joint replenishment yang dikembangkan oleh Eynan & Kropp (1998) dapat membantu dalam memperbaiki sistem pengendalian bahan baku di PT Sanlon menggunakan Model-P atau model periodic review. Periodic review terlebih dahulu menentukan interval waktu pemesanan untuk memperbaiki sistem persediaan bahan bakunya. Kata kunci: pengendalian persediaan bahan baku, joint replenishment, Model-P ABSTRACT PT Sanlon is a company that manufacture gutters and has two main suppliers are PT Lautan Luas and PT AKR. PT Sanlon have problem in ordering raw materials, ordering raw materials are in individually order or booking separately on supplier. The solution is a system of reservations one supplier of raw materials with joint replenishment, model stochastic joint replenishment by Eynan and Kropp (1998) can assist in improver raw material control system at PT Sanlon use Model-P or model periodic review. Periodic review to first determine the time interval for reservation for repair material inventory system. Keyword: raw material inventory control, joint replenishment, Model-P

MINIMISASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI TALANG STD DENGAN MENERAPKAN KONSEP LEAN MANUFACTURING DI PT SANLON Wibisono, Muhammad Rahadyan; Zaini, Emsosfi; Saleh, Alex
REKA INTEGRA Vol 3, No 4 (2015): Edisi Keduabelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (942.019 KB)

PT Sanlon adalah salah suatu pabrik yang memproduksi berbagai jenis talang air dengan bahan baku utama yaitu PVC. Saat proses produksi talang berlangsung, perusahaan menyadari dan mengevaluasi banyak terjadi pemborosan di lini produksi. Banyaknya pemborosan, mengakibatkan waktu penyelesaian dalam pembuatan produk sering kali tidak tepat waktu. Penerapan konsep lean manufacturing dilakukan untuk menghilangkan aktifitas yang tidak memberikan nilai tambah suatu produk. Perancangan yang dilakukan adalah dengan membuat suatu sistem kerja baru, perancangan alat bantu, pembenahan fasilitas, dan manajemen sumber daya. Setelah dilakukan perancangan, produktivitas mesin dan operator meningkat menjadi 28%. Dengan rancangan perbaikan ini, membantu perusahaan dalam upaya meningkatkan produktifitas operator dan mesin, serta menciptakan sistem kerja yang efektif dan efisien. Â Kata kunci: Lean manufacturing, waste, value stream mapping Â ABSTRACT PT Sanlon is a factory that produces various types of pipe with the main raw material, namely PVC. When the pipe production process underway, the company realized and evaluate a lot going waste in the production line. The amount of waste, resulting in a settlement in the manufacture of a product is often not timely. The application of the concept of lean manufacturing is done to eliminate activities that do not provide value-added products. The design is done by making a new work systems, design tools, housekeeping facilities, and resource management. After doing design, machine and operator productivity increas to 28%. With the design of this improvement, helps companies in an effort to improve operators and machine productivity, as well as creating system that work effectively and efficiently Keywords: Lean manufacturing, waste, value stream mapping

RANCANGAN TATA LETAK LANTAI PRODUKSI FENDER MENGGUNAKAN AUTOMATED LAYOUT DESIGN PROGRAM DI PT. AGRONESIA DIVISI TEKNIK KARET Ferdian, Angga Daula; Saleh, Alex; Bakar, Abu
REKA INTEGRA Vol 3, No 2 (2015): Edisi Kesepuluh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1171.654 KB)

Â PT. Agronesia Divisi Teknik Karet memiliki tata letakÂ fasilitas mesin yang tidak baik, sehingga menyebabkan meningkatnya waktu produksi produk dan mengakibatkan kapasitas produksi menjadi menurun. Terdapat Â backtrackÂ (arus balik) dan backflow (aliran balik) pada existing layout, karena tata letak fasilitas mesin tidak sesuai dengan aliran produksi produk. Perancangan ulang tata letak fasilitas mesin dilakukan untuk meminimalkan waktu produksi dengan meminimisasi jarak antar fasilitas mesin. Salah satu metode dalam perancangan tata letak fasilitas mesin adalah Algoritma Automated Layout Design Program (ALDEP). ALDEP menghasilkan beberapa usulan layout yang memiliki nilai Total Closeness Rating (TCR). Layout yang terpilih adalah yang memiliki nilai TCR yang terbesar yaitu 1770. Total jarak yang dihasilkan adalah sebesar 79,02 m sedangkan total jarak existing layout adalah sebesar 167,39. Terjadi penghematan jarak sebesar 88,37 m. Kata Kunci: Tata Letak Fasilitas Mesin,Waktu Produksi, ALDEP, Minimimisasi jarak Â ABSTRACT Â PT. Agronesia Rubber Engineering Division has a facility layout engine that is not good, causing increased production time and resulting product production capacity to decline. There is a backtrack (reverse flow) and backflow in the existing layout, because the machine is not in accordance with the flow of the production. Redesign the layout of the facility made to minimize machine production time by minimizing the distance between the machine facilities. One of the methods in the design of the facility layout engine is Automated Layout Algorithm Design Program (ALDEP). ALDEP produce some layouts which have Total closeness Rating (TCR). The selected layout have largest TCR value is 1770. Total distance produced is 79,02 m while total distance of existing layout is 167,39 m. Saving accours distance 88,37 m. Keywords: Facility layout engine, Production time, ALDEP, Minimization distance

RANCANGAN PROSES PRODUKSI UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN DENGAN PENGGUNAAN KONSEP LEAN MANUFACTURING DI PT. MIZAN GRAFIKA SARANA Wijayanto, Bagas; Saleh, Alex; Zaini, Emsosfi
REKA INTEGRA Vol 3, No 1 (2015): Edisi Kesembilan
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (411.33 KB)

PT. Mizan Grafika Sarana adalah perusahaan yang bergerak di bidang percetakan buku dan novel, berdasarkan pengamatan yang dilakukan terdapat kegiatan menunggu yang merupakan pemborosan pada beberapa stasiun kerja. Pemborosan yang terjadi dapat mengakibatkan kerugian pada perusahaan, salah satu contoh kerugian yang dapat ditimbulkan karena adanya pemborosan adalah waktu penyelesaian produk yang lebih lama dibandingkan dengan yang sudah direncanakan. Konsep yang dapat digunakan untuk mengurangi pemborosan yaitu lean manufacturing. Teknik-teknik yang digunakan yaitu value stream mapping, diagram SIPOC, 5 Why, 5 W-1H (What, Who, Where, Why, dan How), dan prinsip 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shisuke). Penelitian ini menghasilkan waktu proses pada value stream mapping of current state sebesar 1510,85 menit sedangkan waktu proses pada value stream mapping of future state sebesar 1139,47 menit, sehingga terdapat pengurangan waktu proses sebesar 371, 38 menit. Kata Kunci: lean manufacturing, value stream mapping, pemborosan Â ABSTRACT PT. Mizan Grafika Sarana is a company engaged in the printing of books and novels, based on observations made there waiting, which is wasteful activities on multiple workstations. Waste that occurs can result in losses to the company , one of the examples of harm that can be caused due to the presence of waste is a product turnaround time longer than planned. The concept can be used to reduce the waste that is lean manufacturing. The techniques used are value stream mapping, SIPOC diagrams, 5 Why, 5 W-1H (what, who, where, why, and how), and the principles of 5S (seiri, seiton, seiso, seiketsu, shisuke). It was found when the value stream mapping process of the current state of 1510,85 minutes while the time on value stream mapping process of the future state of 1139,47 minutes. There is a reduction in processing time by 371,38 minutes. Keywords: lean manufacturing, value stream mapping, waste

USULAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PERUSAHAAN GARMEN CV. X DENGAN MENGGUNAKAN METODE KONVENSIONAL Yuliant, Rionaldi; Saleh, Alex; Bakar, Abu
REKA INTEGRA Vol 2, No 3 (2014): Edisi Ketujuh
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (751.367 KB)

Perancangan tata letak fasilitas salah satunya bertujuan untuk meminimisasi ongkos material handling. Perancangan tata letak fasilitas dalam makalah ini menggunakan metode konvensional. Metode konvensional dimulai dengan menghitung ongkos material handling (OMH). Kemudian hasil perhitungan OMH awal dituangkan kedalam from to chart, outflow-inflow, skala prioritas, Activity Relationship Diagram (ARD), Activity Relationship Chart (ARC), Area Allocation Diagram (AAD), dan template 2 dimensi. Template usulan perbaikan terdiri dari 3 opsi usulan, dan usulan yang terpilih berdasarkan kriteria minimisasi ongkos material handling adalah usulan opsi 3 dimana penempatan mesin diletakkan kedalam satu atap pabrik dan penempatan jarak antar mesin tidak menggunakan perhitungan allowance (kelonggaran) teoritis. Kata kunci: Perancangan Tata Letak Fasilitas, Minimisasi Ongkos Material Handling, Metode Konvensional ABSTRACT One of main goal from designing the facility layout is to minimize material handling costs. Designing the facility layout in this paper using conventional methods. The conventional method starts by calculating the material handling costs (OMH). Then the results of the calculation of the initial OMH poured into from to chart, outflow-inflow, priorities, Activity Relationship Diagram (ARD), Activity Relationship Chart (ARC), Area Allocation Diagram (AAD), and 2-dimensional template. Template proposed improvement consists of three options proposed, and the proposal is selected based on the criteria of minimization of material handling cost is proposed option 3 where the placement machine is put into the roof of the factory and the placement of the distance between the machine does not use the allowance calculation (looseness) theoretical. Keywords: Designing Facility Layout, Material Handling Costs Minimization, Conventional Methods

ANALISIS KELAYAKAN BISNIS PETERNAKAN AYAM BOILER DI KECAMATAN MANDAU DURI-RIAU Setyawan, Dandy; Saleh, Alex; Fitria, Lisye
REKA INTEGRA Vol 4, No 2 (2016): Edisi Keempatbelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (223.577 KB)

Kapasitas panen ayam boiler yang tidak memenuhi permintaan pasar menciptakan peluang untuk mendirikan usaha peternakan ayam boiler di Kecamatan Mandau. Untuk mengetahui kelayakan bisnis peternakan ayam boiler perlu dilakukan analisis kelayakan dari setiap aspek. Hasil penelitian bisnis peternakan ayam boiler di kecamatan Mandau dinyatakan layak. Analisis finansial untuk bisnis peternakan ayam boiler menghasilkan nilai Payback Period 2 tahun 7 bulan, Net Present Value sebesar Rp. 122.176.295,- dan Internal Rate of Return sebesar 23,04%. Kata Kunci: Bisnis Peternakan Ayam Boiler, Analisis Kelayakan Bisnis, Investasi Â ABSTRACT Â Boiler chickens harvesting capacity that does not meet the market demand creates the opportunity to establish a boiler chickens farm in Mandau district. To determine the feasibility of boiler chicken farm businesses need to analyze the feasibility of every aspect. Business research results boiler chicken farm in the district of Mandau declared eligible. Financial analysis for business boiler chicken farm produce value Payback Period 2 years 7 months, the Net Present Value of Rp. 122 176 295, - and Internal Rate of Return of 23.04%. Keywords: Boilers Chicken Farm Business, Business Feasibility Analysis, Investation

ANALISIS KELAYAKAN PABRIK PEMBUATAN KOKASNON COKING Shidiq, Zamzam Buchory; Bakar, Abu; Saleh, Alex
REKA INTEGRA Vol 3, No 3 (2015): Edisi Kesebelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (251.611 KB)

Kokas adalah bahan untuk industri peleburan besi dan baja. Peran kokas pada industri tersebut sangat vital karena kokas dianggap lebih efektif dan efisien untuk meleburkan baja dibanding bahan bakar lainnya seperti batu bara. Industri peleburan besi dan baja di Indonesia yang jumlahnya begitu banyak mendapat supply kokas dari importir luar negeri seperti China. Tidak adanya pabrik pengolah kokas menjadi alasan mendasar para pemilik industri peleburan besi dan baja terpaksa memilih kokas impor untuk dapat menjalankan produksinya setiap hari.Hal tersebut menjadi peluang mendrikan usaha yang sangat luar biasa karena mengingat industri-industri peleburan baja di Indonesia masih bergantung kepada kokas impor.Dalam pembuatan pabrik kokas ini dilakukan studi kelayakan.Analisis kelayakan tersebut ditinjau dari beberapa aspek, yaitu aspek pasar, aspek teknis, aspek manajemen sumber daya manusia, aspek legal, dan aspek finansial, dimana semua aspek dikatakan layak. Dengan target pasar sebesar 7%, PP selama 5 tahun 3 bulan, NPV sebesar Rp.164,347,724,386,- dan IRRsebesar 25.91% maka pabrik kokas layak didirikan. Kata kunci: Kokas, analisis kelayakan usaha, PP, NPV, IRR. ABSTRACT Coke is material for smelting iron and steel industry. Role of coke in the industry is vital because the coke is considered more effective and efficient way to melt steel than other fuels such as coal. Iron and steel smelting industry in Indonesia there were so many got a supply of coke from overseas importers like China. The absence of coke processing plant into the fundamental reasons the owners of the iron and steel smelting industry was forced to choose coke imports to be able to run its production each day. It is an opportunity to make an extraordinary business because remembering the steel smelting industries in Indonesia is still dependent on imported coke. In the manufacture of coke plant's feasibility study. The feasibility analysis is reviewed from several aspects, that is the market, technical aspects, aspects of human resource management, legal aspects and financial aspects, in which every aspect is feasible. With a target market of 7%, PP for 5 years and 3 months, NPVÂ of Rp.164,347,724,386, - and of 25.91%, the coke plant worth is established. Keywords: Coke, feasibility analysis, PP, NPV, IRR.

Analisis Kelayakan Pembangunan Usaha Pupuk Organik di Provinsi Lampung ZULKARNAINI, AFRIZAL; Yuniar, Yuniar; Saleh, Alex
REKA INTEGRA Vol 1, No 3 (2013): Edisi Ketiga
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (483.218 KB)

Dalam mendirikan suatu usaha tidak terlepas dariÂ resiko usaha dan investasi modal, sehingga predikat layak dibutuhkan dalam pembangunan usaha tersebut. Pembahasan yang dilakukan pada penelitian ini adalah tentang kelayakan dari suatu nilai usaha pupuk organik yang akan didirikan di Provinsi Lampung. Penelitian ini bertujuan untuk membantu pihak investor yaitu CV. ST untuk menganalisis kelayakan usaha yaitu dalam mengatasi adanya peluang pasar. Analisis kelayakan bisnis dilakukan dengan menggunakan lima aspek, Aspek Pasar dinyatakan layak karena adanya peluang pasar dan adanya strategi pemasaran yang dapat direalisasikan. Aspek teknis dinyatakan layak karena spesifikasi produk sesuai dengan permintaan konsumen, dan lokasi usaha memiliki sumber daya yang memadai. Aspek legal dan lingkungan dinyatakan layak karena adanya badan usaha berbentuk CV. dan adanya penanganan limbah hasil produksi terlebih dahulu. Aspek Manajemen Sumber Daya Manusia dinyatakan layak karena adanya struktur organisasi dan uraian pekerjaan yang jelas. Aspek finansial dinyatakan layak karena Payback period 2 tahun 11 bulan, Net Present Value Rp 9.147.182.809, dan Internal Rate of Return 44.03%. Kata Kunci: Aspek Pasar, Aspek Teknis, Aspek Legal dan Lingkungan, Aspek Manajemen Sumber Daya Manusia, dan Aspek Finansial ABSTRACT In setting up a business can not be separated from the business risk and capital investment, so that the predicate feasible the effort required in development. Discussion conducted in this study is about the feasibility of an organic fertilizer business value that will be established in the province of Lampung. This study aims to help the investors namely CV. ST in analyzing the feasibility of which is to address the market opportunities. Business feasibility analysis performed by using five aspects, market aspects are feasible because of the market opportunities and the marketing strategies that can be realized. The technical aspects are feasible because product specifications according to customer demand, and location of the business has adequate resources. Legal and environmental aspects as feasible because of the business entity CV. and the handling of waste products in advance. Human resource management aspects are feasible because of the organizational structure and job descriptions are clear. Financial aspects as feasible because Payback period of 2 years 11 months, a positive Net Present Value Rp. 9.147.182.809, and the Internal Rate of Return 44,03%. Keywords: Market Aspects, Technical Aspects, Legal and Environmental Aspects, Human resource management Aspects, Financial aspects.

RANCANGAN SISTEM PERSEDIAAN BAHAN BAKU KERTAS MENGGUNAKAN MODEL PERSEDIAAN STOKASTIK JOINT REPLENISHMENT DI PT MIZAN GRAFIKA SARANA Sari, Yesti Fadila; Zaini, Emsosfi; Saleh, Alex
REKA INTEGRA Vol 2, No 4 (2014): Edisi Kedelapan
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (377.093 KB)

PT Mizan Grafika Sarana adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi percetakan novel, bahan baku yang digunakan yaitu kertas. Pada saat ini, sistem pemesanan beberapa bahan baku yang dipasok dari satu supplier bisa dilakukan secara bersamaan, apabila jumlah persediaan bahan baku di gudang telah mendekati safety stock, sehingga dengan cara ini dimungkinkan terjadinya pemesanan suatu bahan baku dilakukan secara terpisah. Agar pemesanan dapat dilakukan secara bersamaan untuk semua bahan baku yang berasal dari satu supplier maka digunakan model periodic review untuk kasus joint replenishment dengan permintaan stokastik. Dengan metode ini sistem persediaan akan dimonitor setiap interval tertentu. Dari hasil perhitungan didapatkan interval pemesanan ( ) sebesar 0,5 bulan, dan total persediaan dari model adalah Rp 59.347.108,44. Total dari hasil uji verifikasi terhadap data masa lalu didapatkan ongkos total persedian gabungan sebesar Rp 57.487.663,28. Total ongkos persediaan berdasarkan sistem perusahaan adalah Rp 65.361.209,98. Dari hasil yang diperoleh, dapat disimpulkan bahwa ongkos persediaan berdasarkan hasil rancangan lebih kecil dibandingkan dengan berdasarkan metode perusahaan. Kata kunci: persediaan, periodic review, stokastik, joint replenishment. Â ABSTRACT PT Mizan Grafika Sarana is a company that printing novels, the raw material are used is paper. At this time, some raw materials ordering system supplied from a single supplier can be performed simultaneously, if the amount of raw material inventory in the warehouse safety stock approach, so that in this way there is the possibility of oredering raw materials is carried out separately. So that reservations can be done simultaneously for all the raw materials originating from a supplier then used the model to the case of periodic review joint replenishment with stochastic demand, through this method of inventory system is monitored every certain interval. From the calculation results obtained ordering interval ( ) 0,5 months or 2 weeks, and the total inventory of the model is Rp 59.347.108,44, whereas the results of the inventory system verification test against past data obtained combined total inventory costs of Rp 57.487.663,28. The total cost of inventory based on the system the company is Rp 65.361.209,98. From the results obtained, it can be concluded that the cost of inventory based on the results of the design is smaller than the method based company. Keywords: inventory, periodic review, stochastic, joint replenishment.

RANCANGAN SISTEM PERSEDIAAN BAHAN BAKU AIR BRAKE SYSTEM MENGGUNAKAN MODEL PERSEDIAAN STOKASTIK JOINT REPLENISHMENT DI PT. PINDAD(PERSERO) Muftiati, Fauzia; Zaini, Emsosfi; Saleh, Alex
REKA INTEGRA Vol 3, No 3 (2015): Edisi Kesebelas
Publisher : REKA INTEGRA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (700.869 KB)

Penelitian ini membahas sistem pengendalian persediaan bahan baku Air Brake System dengan model persediaan stokastik joint replenishment. Jenis bahan baku ini berasal dari supplier yang sama yaitu berasal dari Jerman. Model persediaan yang akan digunakan yaitu model persediaan stokastik untuk kasus joint replenishment (Eynan & Kropp, 1998), melalui metode ini sistem persediaan akan dikontrol setiap interval waktu tertentu. Sehingga pengendalian persediaan bahan baku dapat berjalan dengan lancar dan ongkos total persediaan menjadi minimum. Saat ini sistem pemesanan bahan baku yang dilakukan perusahaan secara terpisah, jadi setiap bahan bakunya berbeda saat pemesanannya sedangkan rancangan yang dilakukan menghasilkan frekuensi pemesanan sebanyak 5 kali. Total ongkos persediaan hasil rancangan sebesar Rp 913.053.667/tahun. Kata kunci : Sistem Pengendalian Persediaan, Interval Pemesanan, Joint Replenishment, Stokastik. Â ABSTRACT This research discusses the raw material inventory control system Air Brake System with a stochastic inventory model joint replenishment. Type of raw material is derived from the same supplier that is coming from Germany. Inventory model that will be used is a stochastic inventory model for the case of joint replenishment (Eynan & Kropp, 1998), with this method inventory system will be controlled at regular intervals. So that the raw material inventory control can run smoothly and total inventory costs to a minimum. Currently the raw material ordering system of the company separately, so each different when ordering raw materials, while the design is done to produce as much as five times the frequency of booking. Total cost of inventory designed by Rp 913 053 667 / year. Keywords : Inventory Control System, Interval Order, Joint Replenishment, Stochastic.

Title

Found 29 Documents
Search
Journal : REKA INTEGRA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 29 Documents Search Journal : REKA INTEGRA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 29 Documents
Search
Journal : REKA INTEGRA