Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search

Analisa Aliran Barang dan Informasi dengan Menggunakan Value Stream Mapping di PT. SIM Basuki .
JURNAL CITRA WIDYA EDUKASI Vol 8 No 2 (2016): JCWE Edisi Agustus 2016
Publisher : Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (711.858 KB)

Abstract

The purpose of this study is to describe the flow of process, materials and information using value stream mapping, define key performance indicator system, determining the points that could be the focus of improvement and propose improvements to describe the future value stream mapping. The method used in this study is the description which describe and analyze the real conditions to give the proposed improvements in the future. While the results of this study is to determine the Process Cycle Efficiency (PCE) as an indicator of the performance of the current condition value of 0.41% and the conditions proposed by 0.87%. The conclusion that in order to raise the value added ratio on a system can be done by applying the tools pull system.
Optimasi Ukuran Lot Pemesanan Yang Ekonomis pada Permintaan Deterministik Dinamis Menggunakan Metode Heuristik Silver-Meal di PT. XYZ Basuki .
JURNAL CITRA WIDYA EDUKASI Vol 7 No 2 (2015): JCWE Edisi Nopember 2015
Publisher : Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (691.3 KB)

Abstract

PT. XYZ is a automotive company with raw material ordered from a local company and imported. This study is focused on the imported components as the CKD (Completely Knock Down). Based on the data of December 2014 and January 2015, that the sale of PT. XYZ was not constant, but it fluctuatively per period. Problem was encountered on the phenomenon of dynamic demand is associated with determining operating stock and how to obtain a solution. The purpose of this study was to determine the economical lot size ordering and when to do a order. The Silver-Meal method was used to optimation order. Result from this study is that the economical lot size is equal to the number of demand and order which is done routinely in accordance with the lead time.
Analisa Penerapan Warehouse Management System terhadap Pelayanan Suplai Komponen Menggunakan Six Sigma Basuki .
JURNAL CITRA WIDYA EDUKASI Vol 10 No 3 (2018): JCWE Edisi Desember 2018
Publisher : Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (893.556 KB)

Abstract

This research was conducted in the logistics department of PT XYZ, which is an automotive manufacturing company that produces four-wheeled vehicles and two-wheeled vehicles. About 1,000 component items are needed to produce a four-wheeled vehicle. If one of them is shortage or not available, then the production unit will not pass the test, so that the completeness of the component becomes an important point. The logistic department will guarantee the availability of these components. Ideally, components may not be late, but actually, there is still a shortage of components, so the production unit must wait for the availability of these components. The management of PT XYZ sees this condition must be immediately overcome by implementing a Warehouse Management System (WMS). The research was conducted by analyzing the implementation of WMS to determine it effectiveness. The object of this research is that child parts are ordered in parts (part by part). The analysis carried out is measuring the shortage of components before and after the implementation of WMS by using six sigma (6-Sigma). The result shows that the sigma level before implementation is 3.07-Sigma and after 6 months of implementation, the sigma level becomes 3.97-Sigma. This shows that the implementation of WMS is quite effective to reduce the possibility of component shortages.
Pengendalian Persediaan Suku Cadang (Spare Part) Dengan Klasifikasi ABC Berdasarkan Nilai Investasi di Bagian Power Maintenance PT. X Basuki .
JURNAL CITRA WIDYA EDUKASI Vol 6 No 2 (2014): JCWE Edisi Nopember 2014
Publisher : Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (682.652 KB)

Abstract

PT. X adalah sebuah perusahaan otomotif yang banyak mengelola persediaan dari bahan baku, barang dalam proses, barang jadi dan suku cadang. Pengendalian persediaan bahan baku, baeang dalam proses dan barang jadi dilakukan secara komputerisasi. Sedangkan pengendalian suku cadang masih dilakukan secara manual dan sering mengalami kesulitan penyediannya karena belum ada sistem pengontrolan yang baku dan tingkat pemakaian yang tidak pasti. Pengendalian persediaan suku cadang menjadi tanggung jawab bagian Maintenance. Berdasrkan kondisi ini, maka penelitian dilakukan di bagian Maintenance dengan meneliti 124 item suku cadang yang digunakan pada bulan Februari sampai September 2014. Penelitian ini menggunakan metode klasifikasi ABC dan diagram pareto untuk memperjelas klasifikasi tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengelompokkan persediaan menjadi kelas A, B dan C berdasarkan nilai investasinya. Setelah didapatkan kelas masing-masing sehingga pengendalian persediaan dapat diprioritaskan berdasarkan kelas tersebut, dengan urutan prioritas adalah kelas A, kemudian kelas B dan terakhir kelas C. Hasil dari penelitian ini adalah bahwa dari124 item suku cadang (spare part) dengan nilai investasi sebanyak Rp 1.066.993.775 didapatkan hasil pengelompokan : (1) Kelas A : Jumlah item sebanyak 15 atau sebesar 12%, jumlah suku cadang sebanyak 419 pcs atau sebesar 19,7% dan nilai investasi yang dikeluarkan sebanyak Rp 854.581.275 atau sebesar 80,09%. (2) Kelas B : Jumlah item sebanyak 31 item atau sebesar 25%, jumlah suku cadang sebanyak 601 pcs atau sebesar 28,3%, jumlah suku cadang sebanyak 601 pcs atau sebesar 28,3% dan nilai investasi sebanyak Rp 159.044.700 atau sebesar 14,91%. (3) Kelas C : Jumlah item sebanyak 78 item dari 124 item atau sebesar 63%, jumlah suku cadang sebanyak 1.105 pcs atau sebesar 52% dan nilai investasi yang dikeluarkan untuk Rp 53.367.800 atau sebesar 5.0%.
Pengendalian Persediaan untuk Mengoptimalkan Pemakaian Volume Gudang di PT SIM Bekasi Basuki .
JURNAL CITRA WIDYA EDUKASI Vol 5 No 1 (2013): JCWE Edisi Mei 2013
Publisher : Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (530.822 KB)

Abstract

PT. SIM merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi kendaraan dengan cara merakit berbagai macam komponen menjadi unit kendaraan utuh. Sehingga perusahaan harus mengendalikan komponen mulai dari order, masuk ke gudang sampai dirakit menjadi finish good. Terkait dengan aliran barang tersebut, saat ini perusahaan mempunyai permasalahan yaitu gudang yang tersedia terbatas, sehingga seringkali gudang tidak mampu menampung barang/komponen yang masuk, salah satu komponen itu adalah Adjuster Assy Rear yang diorder dari luar negeri. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui jumlah persediaan Adjuster Assy Rear yang ada di gudang dan membandingkan dengan kapasitas gudang yang digunakan untuk menyimpan barang tersebut. Kemudian melakukan perhitungan dan analisa dengan Economic Order Quantity (EOQ) untuk mengetahui jumlah order yang optimum dan memberikan masukan kepada perusahaan untuk mengatasi masalah gudang yang over kapasitas. Dengan melakukan perhitungan EOQ, menambah frekwensi pemasukan barang dan menentukan safety stock, maka hasilnya adalah dapat menurunkan jumlah inventory sebesar 43% dari stok maksimum 8.215 unit menjadi 4.698 unit. Sehingga dengan gudang yang berkapasitas 6.000 unit mampu menampung persediaan maksimum (tidak terjadi over capacity) . Kesimpulan dari penelitian ini adalah dengan melakukan perhitungan EOQ dan pengaturan pemasukan barang, maka jumlah persediaan tidak melebihi kapasitas gudang tetapi juga tidak terjadi kekurangan persediaan (stock out).
Rancangan Perbaikan pada Proses SW-Y9B untuk Mengurangi Pemborosan dengan Pendekatan Lean Manufacturing di PT SIM Bekasi Basuki .
JURNAL CITRA WIDYA EDUKASI Vol 5 No 1 (2013): JCWE Edisi Mei 2013
Publisher : Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (195.02 KB)

Abstract

This study focused to identifying and eliminating waste through continuous improvement, with the flow of product base on customer demand and in order to make the process more efficient. With a strategy of lean manufacturing, waste indentified with the seven wastes. Base on data collection and processing of data obtained three dominant waste at SW-Y9B process, there are over production (22.2%), transportation (21.75%) and waiting (16.0%). Based on the weight of waste carried out mapping of the seven value stream mapping tools that ultimately produced the three largest mapping tools are Process Activity mapping (score 1,298), Supply chain Response Matrix (score 830) and Demand Amplification Mapping (score 597). After detailed mapping obtained classification of VA = 10%, NVA = 89% and NNVA = 1%. NVA dominated by the activity of storage 86.3% and transportation 7.6%. To reduce the NVA was proposed three improvements: 1) Relocation of production side, which eliminated the transportation distance 4560 meters, saving energy consumption of 409.2 liters per year, saving of forklift operational 9504 hours per year and saving 2 man powers; 2) Making new lay out of production process, to saving area 16 m², reduce WIP 50% and increase productivity by 5.4%; and 3) Change of material delivery lead time from N-2 (two days) to N-1 (one day), can reduce stock of 96%.