Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Optimalisasi Rute Pengiriman Barang Menggunakan Metode Saving Matrix, Nearest Insert, dan Nearest Neighbor Di PT grosir XYZ Muhammad Nurhasan, Assidiq; Ghina Alya Putri; Vendha Vallen Vebriana; Achmad Bahauddin
INDUSTRIKRISNA Vol 14 No 2 (2025): INDUSTRIKRISNA
Publisher : Universitas Krisnadwipayana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61488/industrikrisna.v14i2.659

Abstract

Distribusi merupakan bagian penting dalam proses logistik, terutama dalam menjamin efisiensi pengiriman barang dari produsen ke konsumen. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan rute distribusi barang yang optimal di PT Grosir XYZ guna meminimalkan total jarak tempuh, serta menentukan metode terbaik dalam penentuan rute. Metode yang digunakan adalah pendekatan Vehicle Routing Problem (VRP) dengan tiga teknik perhitungan rute, yaitu Saving Matrix, Nearest Insert dan Nearest Neighbor. Data diperoleh melalui observasi lapangan dan wawancara dengan pihak perusahaan terkait informasi toko tujuan, demand, serta kapasitas truk. Pengolahan data dilakukan menggunakan Microsoft Excel untuk menghitung jarak tempuh dan menyusun rute pengiriman. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode Saving Matrix menghasilkan rute dengan total jarak tempuh paling minimum yaitu 137,7 km, dibandingkan dengan metode Nearest Insert dan Nearest Neighbor yang masing-masing menghasilkan jarak 148,9 km. Dengan demikian, metode Saving Matrix dinilai paling efisien untuk digunakan dalam distribusi barang di perusahaan ini. Penelitian ini membuktikan bahwa penerapan metode VRP mampu meningkatkan efisiensi operasional logistik dengan pengurangan jarak tempuh sebesar 41,3 km dari rute distribusi awal.
EVALUASI DAN OPTIMASI NILAI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DENGAN DESIGN OF EXPERIMENT DI PT. DBI Achmad Bahauddin; Putro Ferro Ferdinant; Gilang Praditya
Jurnal Teknik Ibnu Sina Vol 8 No 02 (2023): Jurnal Teknik Ibnu Sina
Publisher : Jurnal Teknik Ibnusina

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. DBI merupakan perusahaan yang bergerak di bidang cosmetoceutical yang memproduksi produk produk perawatan kulit. Unit produksi yang ada di PT. DBI adalah mixing, pengemasan primer dan pengemasan sekunder dimana unit produksi mixing menjadi unit produksi kritikal. Penelitian ini melakukan pengukuran efektivitas unit produksi mixing dengan overall equipment effectiveness dan six big losses serta desain eksperimen faktorial untuk mengetahui faktor apa yang paling berpengaruh terhadap nilai OEE. Untuk mesin vacuum homogenizer 30Kg dan 350Kg secara berturut-turut memiliki rata-rata availability rate sebesar 81,01% dan 91,1%, performance rate sebesar 74,13% dan 37,50% dan quality rate sebesar 96,97% dan 96,76% dengan rata-rata OEE sebesar 58,32% dan 33,19%. Sedangkan nilai six big losses pada mesin vacuum homogenizer 30Kg dan 350Kg secara berturut-turut adalah 0,86% dan 0,79% pada breakdown loss,17,13% dan 18,12% pada setup and adjustment loss, 2,57% dan 12,06% untuk reduced speed loss,36,32% dan 53,29% untuk idling and minor stoppages loss serta 1,93% dan 0,68% untuk rework loss. Dilakukan analisis menggunakan diagram pareto, fishbone dan FMEA untuk ketiga faktor OEE. Desain eksperimen dan respon surface menghasilkan regresi linear pada mesin 30Kg dan 350Kg secara berturut turut adalah OEE = -79,51 + 0,66A + 0,53B + 0,51C dan OEE = -122,83 + 1,25A + 2,46B + 0,3C – 0,02AC.