Garuda - Garba Rujukan Digital

ANALISIS KUALITAS PELAYANAN PUBLIK OLEH BADAN PENGELOLAAN PAJAK DAN RETRIBUSI DAERAH PROVINSI SUMATERA UTARA TERHADAP KEPUASAN MASYARAKAT SELAMA PANDEMI COVID-19 (STUDI KASUS UPT SAMSAT MEDAN SELATAN) Monica Regina Tamba; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

ABSTRAKKantor Samsat sebagai institusi yang memberikan pelayanan jasa Pendaftaran Kendaraan Bermotor, Pembayarann Pajak Kendaraan Bermotor, Bea Balik Nama Kendaraan Bermotor (BBN-KB), dan Sumbangan Wajib Dana Kecelakaan Lalu Lintas Jalan (SWDKLLJ), yang didalamnya melibatkan tiga instansi yaitu : Dispenda Provinsi, Polri, dan Jasa Raharja terus berupaya untuk meningkatkan kualitas pelayanannya melalui peningkatan pada setiap dimensi kualiatas jasa, yaitu : Responsiveness, Reliability, Emphaty, Assurance, dan Tangible. Analisis dilakukan terhadap dimensi-dimensi kualitas jasa ini untuk melihat gap antara harapan dan kenyataan yang dipersepsikan oleh pelanggan melalui jawaban-jawaban yang disampaikan dalam kuesioner. Hasil analisis menunjukkan bahwa perbandingan antara nilai harapan dengan nilai kenyataan untuk setiap dimensi kualitas masih negatif, yang berarti harapan pelanggan yang tinggi terhadap setiap dimensi kualitas pelayanan tersebut belum didapatkan dalam pelayanan yang nyata dari para karyawan kantor Samsat Medan Selatan. Nilai gap untuk setiap dimensi kualias pelayanan adalah Responsiveness sebesar -0.53, Reliability sebesar -0.5 , Emphaty sebesar -0.74, Assurance -0.48, dan Tangible sebesar -0.34.Kata Kunci : Kualitas Pelayanan, Kepuasan Pelanggan, Kantor SamsatABSTRACTThe Samsat Office as an institution that provides services for Motor Vehicle Registration, Motor Vehicle Tax Payments, Motor Vehicle Transfer Fees (BBN-KB), and Mandatory Contribution of Road Traffic Accident Funds (SWDKLLJ), which involves three agencies, namely: Provincial Dispenda, The National Police, and Jasa Raharja continue to strive to improve the quality of their services through improvements in every service quality dimension, namely: Responsiveness, Reliability, Empathy, Assurance, and Tangible. Analysis was conducted on these service quality dimensions to see the gap between expectations and reality perceived by customers through the answers submitted in the questionnaire. The results of the analysis show that the comparison between the expected value and the reality value for each quality dimension is still negative, which means that high customer expectations for each dimension of service quality have not been obtained in real service from the employees of the South Medan Samsat office. The gap values for each service quality dimension are Responsiveness of -0.53, Reliability of -0.5, Empathy of -0.74, Assurance of -0.48, and Tangible of -0.34.Keyword : Service Quality, Customer Satisfaction, SAMSAT Office

PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK DIVISI PRODUKSI BAGIAN SEWING FACTORY I PT DAIWABO GARMENT INDONESIA MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA Skolastika Devi; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT Daiwabo Garment Indonesia merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak dalam industri garmen dengan memproduksi pakaian jadi menggunakan metode make to order. PT Daiwabo Garment Indonesia memiliki beberapa divisi, salah satunya divisi produksi. Divisi produksi pada factory I PT Daiwabo Garment Indonesia menghasilkan beberapa produk seperti woven trunk, pants, pajamas, dan lain-lain dengan beberapa langkah produksi, yaitu cutting, sewing, finishing, packaging, hingga menjadi finished good. Pada proses sewing, masih sering dijumpai defect yang mempengaruhi kualitas pada produk pun proses produksi. Untuk mengurangi defect, dilakukan pengendalian kualitas menggunakan metode six sigma. Langkah yang dilakukan dalam penelitian ini berdasarkan siklus DMAIC (define, measure, analyze, improve, dan control). Hasil penelitian menunjukan bahwa teridentifikasi dua jenis defect yang paling sering muncul sebagai critical to quality, yakni missed stitch dan puckering. Dalam memproduksi satu juta produk masih terdapat 5253 unit defect yang menunjukan bahwa proses masih bernilai 4.023. Penyebab adanya defect dianalisis menggunakan cause and effect diagram. Setelah itu, dilakukan pengukuran target untuk mengetahu berapa persen penurunan DPMO dan peningkatan sigma diperlukan, serta diberikan rekomendasi perbaikan dengan action plan terkait faktor man, machine, method, material, dan environment.Kata kunci: DMAIC; kualitas; pengendalian kualitas; six sigmaAbstract[Product Quality Control of Production Division Sewing Departement Factory I PT Daiwabo Garment Indonesia using Six Sigma Method] PT Daiwabo Garment Indonesia is one of the manufacturing companies engaged in the garment industry by producing apparel using the make to order method. PT Daiwabo Garment Indonesia has several divisions, one of them is the production division. The production division at factory I PT Daiwabo Garment Indonesia produces several products such as woven trunks, pants, pajamas, and others using several production steps, namely cutting, sewing, finishing, and packaging, to become finished good. In the sewing process, defects are often encountered that affect the quality of the product and the production process. To reduce defects, quality control is carried out using the six sigma method. The steps taken in this study are based on the DMAIC cycle (define, measure, analyze, improve, and control). The results showed there are two types of defects that most often appeared as critical to quality, namely missed stitches and puckering. In producing one million products, there are still 5253 units of defects which indicate that the process is still worth 4,023. The causes of the defect was analyzed using a cause and effect diagram. After that, target measurements are carried out to find out what percentage of DPMO reduction and sigma increase are needed, then recommendations for improvement described in the action plans related to man, machine, method, material, and environmental factors.Keywords: DMAIC; quality; quality control; six sigma

PENGENDALIAN RISIKO KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE HIRARC (HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESMENT AND RISK CONTROL) PADA LANTAI PRODUKSI BAGIAN GLUCOSE PT. BUDI LUMBUNG CIPTATANI (Studi Kasus PT Budi Lumbung Ciptatani) Dhimas Wachid Nur Saputra; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstrak Keselamatan dan Kesehatan Kerja atau biasa disebut dengan K3 merupakan salah satu hal terpenting untuk suatu perusahaan demi menjaga dan meningkatkan kondisi lingkungan kerja, keamanan serta keselamatan dan kesehatan bagi para karyawan. Risiko ini perlu diantisipasi hal ini dikarenakan perusahaan akan mendapatkan dampak yang merugikan jika sampai hal ini benarbenar terjadi seperti, menurunnya produktivitas produksi karena pekerja mengalami cidera, kerugian material dan waktu, menurunkan image perusahaan dan juga membuat hubungan yang kurang baik antara karyawan dan perusahaan. Pada tahun 2020 kecelakaan kerja telah mengalami peningkatan. Menurut laporan dari BPJS Ketenagakerjaan sebanyak 177.000 kasus terjadi pada tahun tersebut, hal ini berarti kecelakaan meningkat dari tahun lalu dengan selisih sebanyak 63.000 kasus. Salah satu tool yang dapat digunakan untuk pengendalian K3 adalah HIRARC atau Hazard Identification, Risk Assesment and Risk Control. Kata Kunci : keselamatan dan kesehatan kerja, risiko kecelakaan kerja, HIRARC Abstract Occupational Health and Safety or commonly referred to as OHS is one of the most important things for a company in order to maintain and improve the conditions of the work environment, security and safety and health for employees. This risk needs to be anticipated because the company will have a detrimental impact if this actually happens, such as, decreased production productivity due to injury, material and time losses, lowering the company's image and also creating a bad relationship between employees and the company In 2020 work accidents have increased. According to a report from BPJS Ketenagakerjaan as many as 177,000 cases occurred that year, this means that accidents increased from last year with a difference of 63,000 cases. One of the tools that can be used for OHS control is HIRARC or Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control.

ANALISIS BEBAN KERJA KARYAWAN FORKLIFT BAGIAN DISTRIBUSI PADA FINISHED GOODS WAREHOUSE DENGAN MENGGUNAKAN METODE WORK LOAD ANALYSIS & WORK FORCE ANALYSIS DI PT. X Kristivan Agma Bima Widyanto; Yusuf Widharto; Diana Puspita Sari
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT X adalah usaha yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi produk minuman. Terdapat banyak bidang yang terdapat pada PT. X , salah satunya adalah Warehouse. Warehouse pada PT. X terbagi menjadi 3 jenis, diantaranya Finished Goods Warehouse, Raw Material Warehouse & Store(Gudang Sparepart Mesin). Pada Finished Goods Warehouse, terdapat 2 Karyawan forklift loader XY, 3 Karyawan forklift pengambilan, 2 Karyawan Forklift penumpukan dan 4 pengantaran. Untuk memaksimalkan produktivitas pekerja, maka diperlukan pengukuran beban kerja untuk mengetahui jumlah pekerja yang dibutuhkan. Perhitungan beban kerja dengan menggunakan metode (Work Load Analysis) WLA diawali dengan penentuan besarnya nilai Performance Rating dengan Metode Westinghouse serta nilai Allowance dengan Tabel Industrial Labour Organization (ILO) Allowance. waktu baku dari masing-masing stasiun, Hasil perhitungan beban kerja diperoleh bahwa Dengan permintaan sebesar 2.362.137 karton, dibutuhkan 16 Karyawan Forklift dari 4 stasiun untuk mencapai produktivitas yang optimal, maka perlu penambahan tenaga kerja sebanyak 5 orang dari jumlah tenaga kerja yang sudah ada yaitu sebanyak 11 orang. Untuk Stasiun Loader XY diperlukan tambahan 2 orang, Stasiun pengambilan diperlukan tambahan 1 orang dan Stasiun penumpukan diperlukan tambahan 2 orang. Untuk stasiun pengiriman telah memenuhi yaitu berjumlah 4 orang.Kata Kunci: Beban Kerja, Work Load Analysis, Work Force Analysis.AbstractAnalysis of forklift operator at distribution parts section in finished goods warehouse using work load analysis and workforce analysis method in PT X. PT X is a business engaged in manufacturing that produces isotonic beverage products. There are many fields in PT. X, one of which is a Warehouse. Warehouse at PT. X is divided into 3 types, including Finished Goods Warehouse, Raw Material Warehouse & Store (Warehouse Spare Parts Machine). In Finished Goods Warehouses, there are 2 XY Loader Forklift Employees, 3 Forklift Reach Employees, 2 Forklift Stag Employees and 4 Delivery. To maximize worker productivity, workload measurements are needed to find out the number of workers needed. Workload calculation using the WLA Work Load Analysis method begins with determining the value of Performance Rating with the Westinghouse Method and the Allowance value with the Industrial Labor Organization (ILO) Allowance Table. the standard time of each station, the workload calculation results obtained that With a demand of 2,362,137 cartons, it takes 16 Forklift Employees from 4 stations to achieve optimal productivity, it is necessary to increase the workforce by 5 people from the existing workforce that is as many as 11 people. For XY Loader Station an additional 2 people are needed, the Reach Station requires an additional 1 person and the Stag Station requires an additional 2 people. For Delivery stations, there are 4 people.Key Words: Work Load Analysis, Work Force Analysis

PENGUKURAN BEBAN KERJA KARYAWAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE SWAT (SUBJECTIVE WORKLOAD ASSESSMENT TECHNIQUE) DAN WORK SAMPLING DI PT. TELKOM (Studi Kasus Pada PT Telkom) Elan Ayu Norsyarif; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPerusahaan dituntut untuk menjalankan perannya yang lebih baik dalam pencapaian tujuan dan meningkatkan kinerja perusahaan secara optimal. Perkembangan industri membuat antar perusahaan bersaing semakin ketat, akibatnya aktivitas kerja semakin bertambah dan memberikan dampak negatif maupun dampak positif terhadap produktivitas para pekerja itu sendiri. Perusahaan akan semakin maju dan berkembang jika faktor-faktor produksi dapat dikelola dengan baik sehingga dapat digunakan untuk mencapai tujuan perusahaan, salah satu dari faktor-faktor yang mempengaruhi produksi adalah manusia. Manusia merupakan sumber daya yang paling penting dalam sebuah organisasi. Pada perusahaan manusia berperan sebagai operator dan berperan penting untuk dapat menyelesaikan suatu pekerjaan. Baik dan buruknya hasil pekerjaan dilihat dari ketelitian para pekerja. Kegiatan manusia secara garis besar dapat digolongkan menjadi dua komponen utama yaitu kerja fisik dan kerja mental. Kerja fisik merupakan suatu pekerjaan yang dilakukan menggunakan otot, sedangkan kerja mental menggunakan otak untuk pemikiran utama. Menjalankan tuntutan tugas merupakan salah satu bagian dari aspek beban kerja yang dapat menimbulkan penyakit fisik dan psikologis, sehingga dapat mengganggu kinerja para karyawan. Beban kerja yang sangat tinggi akan menyebabkan kurangnya kinerja, seperti menyebabkan seorang karyawan merasa tertekan dan tidak merasa nyaman dalam menjalankan tugas-tugasnya, sehingga hal tersebut dapat mengakibatkan penurunan kinerja dari karyawan dan berdampak negatif bagi perusahaan.Kata kunci: Beban kerja, Beban kerja mental, Metode NASA TLX, PekerjaAbstract[Measurement of Charges For Employees Using Swat (Workload Subjective Assessment Technique) And Work Sampling in PT Telkom (Case Study at PT Telkom)]. Companies are required to carry out a better role in the objectives and optimally improve the company. The development of the industry makes inter-company competition tighter, resulting in increased work activities and have a negative impact on the work of the workers themselves. The company will progress and develop if the factors of production can be maintained properly so that they can be used to achieve the company's goals, one of the factors that affect production is humans. The most important human resources in the organization. In human companies gather as operators and it is important to complete the work. Good and bad work results are seen from the accuracy of the workers. Human activities can be broadly classified into two main components, namely physical work and mental work. Physical work is work done using muscles, whereas mental work uses the brain to try the main. Associated with the task of representing the wrong part of the job that can cause physical and psychological illness, so as to improve the performance of employees. A very high workload will cause a decrease in performance, such as causing employee performance to increase and not comfortable in carrying out their duties, so this can cause increased performance of the company and have a negative impact on the company.Keywords: Workload, Mental workload, NASA TLX, Workers

ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER BAHAN BAKU KELAPA SAWIT MENGGUNAKAN ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (AHP) PADA PKS HAPESONG (Studi Kasus: PT. PERKEBUNAN NUSANTARA III) Hendrik K. Simanjorang; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT. Perkebunan Nusantara III merupakan perusahaan yang bergerak di bidang usaha perkebunan, pengolahan dan pemasaran hasil perkebunan. Kelapa sawit merupakan salah bahan baku utama yang akan diolah menjadi minyak sawit (CPO) dan inti sawit (Kernel). Dalam proses produksi kelapa sawit pada salah satu pabriknya yaitu PKS Hapesong memiliki kendala dimana hasil produksi tidak sesuai dengan target. Salah satu penyebab utamanya adalah faktor bahan baku atau kelapa sawit yang diperoleh dari supplier tidak seperti yang diharapkan (Herjanto, 2008). Sehingga produksi minyak sawit tidak sesuai dengan target yang sudah dibuat. Maka dilakukan evaluasi terhadap supplier kelapa sawit untuk memilih supplier terbaik agar produksi yang dilakukan mencapai target yang sudah dibuat. Evaluasi supplier dilakukan dengan metode Analytical Hierarchy Process (AHP). AHP adalah analisis yang digunakan dalam pengambilan keputusan dengan pendekatan sistem, dimana pengambil keputusan berusaha memahami suatu kondisi sistem dan membantu melakukan prediksi dalam mengambil keputusan. Beberapa supplier dianalisis dan dinilai dengan metode AHP. Kemudian dipilih supplier dengan skor atau nilai yang tertinggi.Kata Kunci : Analytical Hierarchy Process, Consistency Index, Supplier, Bahan BakuAbstractPT. Perkebunan Nusantara III is a company engaged in the plantation business, processing, and marketing of plantation products. Palm oil is one of the main raw materials to be processed into palm oil (CPO) and palm kernel. In the process of producing palm oil at one of the factories, namely PKS Hapesong, there was a problem where the production did not meet the target. One of the main causes is the factor of raw materials or palm oil obtained from suppliers not being as expected (Herjanto, 2008). So the production of palm oil is not by the targets that have been made. Then an evaluation of palm oil suppliers is carried out to choose the best supplier so that the product reaches the target that has been made. Supplier evaluation is carried out using the Analytical Hierarchy Process (AHP) method. AHP is an analysis used in decision-making with a systems approach, where decision-makers try to understand a system condition and help make predictions in making decisions. Several suppliers were analyzed and assessed using the AHP method. Then the supplier with the highest score or value is selected.Keywords: Analytical Hierarchy Process, Consistency Index, Suppliers, Raw Materials

PENGUKURAN BEBAN KERJA KARYAWAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE SWAT (SUBJECTIVE WORKLOAD ASSESSMENT TECHNIQUE) DAN WORK SAMPLING DI PT. TELKOM (Studi Kasus Pada PT Telkom) Elan Ayu Norsyarif; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPerusahaan dituntut untuk menjalankan perannya yang lebih baik dalam pencapaian tujuan dan meningkatkan kinerja perusahaan secara optimal. Perkembangan industri membuat antar perusahaan bersaing semakin ketat, akibatnya aktivitas kerja semakin bertambah dan memberikan dampak negatif maupun dampak positif terhadap produktivitas para pekerja itu sendiri. Perusahaan akan semakin maju dan berkembang jika faktor-faktor produksi dapat dikelola dengan baik sehingga dapat digunakan untuk mencapai tujuan perusahaan, salah satu dari faktor-faktor yang mempengaruhi produksi adalah manusia. Manusia merupakan sumber daya yang paling penting dalam sebuah organisasi. Pada perusahaan manusia berperan sebagai operator dan berperan penting untuk dapat menyelesaikan suatu pekerjaan. Baik dan buruknya hasil pekerjaan dilihat dari ketelitian para pekerja. Kegiatan manusia secara garis besar dapat digolongkan menjadi dua komponen utama yaitu kerja fisik dan kerja mental. Kerja fisik merupakan suatu pekerjaan yang dilakukan menggunakan otot, sedangkan kerja mental menggunakan otak untuk pemikiran utama. Menjalankan tuntutan tugas merupakan salah satu bagian dari aspek beban kerja yang dapat menimbulkan penyakit fisik dan psikologis, sehingga dapat mengganggu kinerja para karyawan. Beban kerja yang sangat tinggi akan menyebabkan kurangnya kinerja, seperti menyebabkan seorang karyawan merasa tertekan dan tidak merasa nyaman dalam menjalankan tugas-tugasnya, sehingga hal tersebut dapat mengakibatkan penurunan kinerja dari karyawan dan berdampak negatif bagi perusahaan.Kata kunci: Beban kerja, Beban kerja mental, Metode NASA TLX, PekerjaAbstract[Measurement of Charges For Employees Using Swat (Workload Subjective Assessment Technique) And Work Sampling in PT Telkom (Case Study at PT Telkom)]. Companies are required to carry out a better role in the objectives and optimally improve the company. The development of the industry makes inter-company competition tighter, resulting in increased work activities and have a negative impact on the work of the workers themselves. The company will progress and develop if the factors of production can be maintained properly so that they can be used to achieve the company's goals, one of the factors that affect production is humans. The most important human resources in the organization. In human companies gather as operators and it is important to complete the work. Good and bad work results are seen from the accuracy of the workers. Human activities can be broadly classified into two main components, namely physical work and mental work. Physical work is work done using muscles, whereas mental work uses the brain to try the main. Associated with the task of representing the wrong part of the job that can cause physical and psychological illness, so as to improve the performance of employees. A very high workload will cause a decrease in performance, such as causing employee performance to increase and not comfortable in carrying out their duties, so this can cause increased performance of the company and have a negative impact on the company.Keywords: Workload, Mental workload, NASA TLX, Workers

USULAN PERENCANAAN JADWAL DAN JUMLAH PRODUKSI KOKAS DENGAN METODE JUST IN TIME (STUDI KASUS: COKE OVEN PLANT PT KRAKATAU STEEL (PERSERO) TBK) Ardian Permana; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

ABSTRAKPT Krakatau Steel (Persero) Tbk merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi produk baja dalam berbagai bentuk. Coke Oven Plant pada PT Krakatau Steel (Persero) Tbk merupakan fasilitas yang memproduksi kokas untuk digunakan sebagai bahan bakar pada proses pembakaran di Blast Furnace yang membuat Hot Rolled Wire. Coke Oven Plant melakukan bisnis penjualan kokas ke perusahaan lain dengan tujuan untuk memberikan pendapatan tambahan bagi perusahaan. Tolling Fee Agreement yang dilakukan pada proses penjualan kokas membuat Coke Oven Plant mengalami kesulitan untuk menentukan jumlah dan jadwal produksi serta pengiriman kokas yang tepat. Sistem Just in Time diterapkan pada proses produksi sejak bahan baku datang hingga kokas dikirim ke konsumen. Dengan mengurangi pemborosan dan menjadwalkan jumlah produksi yang tepat menggunakan skenario kecepatan produksi yang berbeda-beda, didapatkan simulasi dan usulan mengenai jumlah dan jadwal produksi kokas yang optimal. Jumlah produksi yang dihasilkan dari 115.061 ton bahan baku adalah 24.163 ton kokas. Dengan kecepatan produksi 48, 54, 60, dan 66 push/day akan menghasilkan kokas berturut-turut selama 13, 13, 12, dan 10 minggu.Kata Kunci: Kokas, Just in Time, Coke Oven Plant.ABSTRACPT Krakatau Steel (Persero) Tbk is a company that produces steel products in various forms. The Coke Oven Plant at PT Krakatau Steel (Persero) Tbk is a facility that produces coke to be used as fuel in the combustion process in the Blast Furnace which makes Hot Rolled Wire. Coke Oven Plant conducts the business of selling coke to other companies with the aim of providing additional revenue for the company. The Tolling Fee Agreement that was made in the process of selling coke made it difficult for the Coke Oven Plant to determine the amount and schedule of production and delivery of the right coke. The Just in Time system is applied to the production process from the time the raw materials arrive until the coke is sent to the consumer. By reducing wastage and scheduling the right amount of production using different production speed scenarios, resulting in optimal coke production simulations and schedules. Total production produced from 115,061 tons of raw materials is 24,163 tons of coke. With production speeds of 48, 54, 60, and 66 push/day will produce coke for 13, 13, 12, and 10 weeks, respectively. Keywords: Coke, Just in Time, Coke Oven Plant

ANALISIS IDENTIFIKASI BAHAYA KECELAKAAN KERJA MENGGUNAKAN JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) DENGAN PENDEKATAN HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT, AND RISK CONTROL (HIRARC) (Studi Kasus : CV. Laksana Karoseri) Nur Aini Sa’adati; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakCV Laksana Karoseri merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang industri otomotif dengan produk utama karoseri bus. Dalam proses produksinya, terdapat berbagai macam potensial bahaya keselamatan dan kesehatan kerja. Berdasarkan data dan wawancara, terdapat kasus-kasus kecelakaan kerja yang telah terjadi pada setiap tahunnya. Hal ini dapat terjadi karena perusahaan tersebut belum mampu mendeteksi seluruh potensi bahaya kecelakaan kerja. Dalam mendeteksi semua potensi bahaya kecelakaan kerja perlu adanya identifikasi bahaya Job safety analysis (JSA). Untuk meminimalisasi potensi bahaya, maka diperlukan identifikasi, penilaian dan pengendalian risiko (HIRARC-Hazard Identifikacion, Risk Assessment, dan Risk Control) untuk manajemen risiko. Penilaian risiko menggunakan metede semi kuantitatif dengan menggunakan risk matrik yang menyatakan level risiko yang dimiliki setiap langkah pekerjaan meliputi level extreme, high, moderate, dan low. Pada risiko extreme ditemukan 3 potensi risiko antara lain iritasi mata akibat proses pengelasan, iritasi mata akibat proses gerinda, dan gangguan pendengaran. Sementara itu, terdapat 7 potensi risiko kategori high antara lain luka gores atau sayat, patah tulang, kecacatan, luka bakar, terkena percikan api, gangguan pernapasan, pegal otot, dan terjatuh. Langkah pengendalian risiko yang disarankan meliputi eliminasi, substitusi, pengendalian teknis, pengendalian administratif, serta penggunaan APD.Kata kunci: Kecelakaan Kerja, Potensi Bahaya, JSA, HIRARCAbstractCV Laksana Karoseri is a manufacturing company engaged in the automotive industry with the main product being bus bodies. In the production process, there are various kinds of potential occupational safety and health hazards. Based on data and interviews, there are cases of work accidents that have occurred every year. This can happen because the company has not been able to detect all the potential hazards of work accidents. In detecting all potential hazards of work accidents, it is necessary to identify the hazards of Job safety analysis (JSA). To minimize potential hazards, it is necessary to identify, assess and control risks (HIRARC-Hazard Identification, Risk Assessment, and Risk Control) for risk management. The risk assessment uses a semi-quantitative method using a risk matrix that states the level of risk possessed by each step of the work including extreme, high, moderate, and low levels. At the extreme risk, 3 potential risks were found, including eye irritation due to the welding process, eye irritation due to the grinding process, and hearing loss. Meanwhile, there are 7 potential risks in the high category, including cuts or cuts, fractures, disabilities, burns, sparks, respiratory problems, muscle aches, and falls. The recommended risk control measures include elimination, substitution, technical control, administrative control, and the use of PPE.Keywords: Work Accidents, Hazard Potential, JSA, HIRARC

ANALISIS IDENTIFIKASI BAHAYA PROSES PRODUKSI MENGGUNAKAN JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) DENGAN PENDEKATAN HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL (HIRARC) (Studi Kasus PT.Marabunta Berkarya Ceperindo) M.Chla Ayundra Brahma; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakZero accident merupakan faktor kunci dalam pengolahan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) PT. Marabunto Berkarya Ceperindo adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur yang melayani pengerjaan dibidang permesinan, hydraulic, foundry (pengecoran logam) baik ferrous dan non ferrous untuk sparepart dan permesinan. Seiring dengan berkembangnya perusahan yang semakin pesat, dengan bertambahnya sarana dan prasarana (mesin produksi, gedung, dll). PT. Marabunto Berkarya Ceperindo memproduksi single post lift untuk cucian mobil dan sepeda motor dengan berbagai tipe. PT. Marabunto Berkarya Ceperindo mempunyai target untuk menekan dan menjaga manajemen keselamatan dan kesehatan ditempat kerja. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan pendekatan HIRARC (Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control). Pendekatan tersebut dipilih karena HIRARC dapat meninjau dan mencegah bahaya pada suatu proses secara sistematis, teliti dan terstruktur serta lebih simple dan lebih mendetail. Untuk mengidentifikasi risiko dari kegiatan pembuatan single post-lift, penelitian ini menggunakan JSA (Job Safety Analysis) sebagai tools, kemudian tingkat risiko akan dihitung dengan menggunakan severity index dan risk matrix. Setelah melakukan penilaian risiko, risiko tersebut akan dikategorikan berdasarkan tingkat risiko tersebut dan akan diberikan usulan tindakan pengendalian risiko. Pengumpulan data dilakukan dengan cara pengamatan langsung saat kegiatan berlangsung, serta melakukan survey dengan menggunakan kuesioner kepada 5 orang responden memiliki rentang umur dari 25-40 tahun, dan telah bekerja setidaknya 1 tahun sehingga dianggap telah memiliki pengalaman yang cukup dalam pekerjaan ini.Kata kunci : Job Safety Analysis, Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) 2AbstractZero accident is a key factor in managing occupational safety and health (K3) at PT. Marabunta Berkarya Ceperindo is a company engaged in the manufacturing sector serving the work in the field of machinery, hydraulics, foundry (metal casting) both ferrous and non-ferrous ferrous for spare parts and machinery. As the company grows rapidly, with the addition of facilities and infrastructure (production machines, buildings, etc.). PT. Marabunta Berkarya Ceperindo produces single post lifts for washing cars and motorcycles of various types. PT. Marabuto Berkarya Ceperindo has a target to suppress and maintain safety management and health at work. This research was conducted using the HIRARC approach (Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control). This approach was chosen because of HIRARC can review and prevent hazards in a process in a systematic, thorough and structured manner as well simpler and more detailed. To identify the risks from the single post-lift manufacturing activity, This study uses JSA (Job Safety Analysis) as a tool, then the level of risk will be calculated by using severity index and risk matrix. After conducting a risk assessment, those risks will be categorized based on the level of risk and will be given suggestions for control measures risk. Data collection was carried out by direct observation during the activity, as well as conducted a survey using a questionnaire to 5 respondents with an age range of 25- 40 years, and have worked for at least 1 year so it is considered to have a good experience enough for this job.Keywords: Job Safety Analysis, Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC)

Title

Found 11 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 11 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 11 Documents
Search