Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Pengabdian Ahmad Yani
Raden Muhammad Sugengriadi
Sekolah Tinggi Teknologi Texmaco
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Astronomy Automotive Engineering Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Dentistry Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Health Professions Immunology & microbiology Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Neuroscience Nursing Physics Public Health Social Sciences Transportation Veterinary Other

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Aplikasi Metode Six Sigma Untuk Mengurangi Limbah Proses Cold Forging di PT. XYZ Rifqi Jalu Pramudita; Raden Muhammad Sugengriadi; Deli Derlian
Jurnal Pengabdian Ahmad Yani Vol. 2 No. 1 (2022): Juni
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Industri (STTI) Bontang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (636.165 KB) | DOI: 10.53620/pay.v2i1.72

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang otomotif sebagai produsen komponen pendukung kendaraan. Saat ini perusahaan menghadapi masalah limbah produksi yang sangat tinggi terutama pada proses cold forging. Proses ini menyumbang 76% scrap produksi dari total scrap yang dihasilkan oleh perusahaan Kegiatan pengabdian ini bertujuan untuk mendampingi perusahaan dalam mengurangi limbah produksi menggunakan pendekatan six sigma. Proses pendampingan dilakukan dengan mengikuti framework DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) untuk mengidentifikasi masalah dan membangun langkah perbaikan secara terstruktur. Hasil analisa menunjukkan bahwa cacat dimensi adalah penyumbang terbesar terhadap scrap produksi pada proses cold forging. Terdapat lima faktor penyebab cacat dimensi yang memiliki prioritas tinggi untuk diselesaikan. Langkah – langkah perbaikan disusun dan dilaksanakan untuk menyelesaikan lima faktor penyebab cacat dimensi tersebut. Hasil pelaksanaan langkah perbaikan menunjukkan adanya peningkatan hasil produksi sebesar 6,7%, penurunan scrap sebesar 36,7%, dan penurunan cacar dimensi sebesar 59,7%.
Aplikasi Metode Analisa Overall Equipment Effectiveness Untuk Evaluasi Kinerja Mesin Mixer di PT. ABC Raden Muhammad Sugengriadi; Rifqi Jalu Pramudita; Sudarmanto
Jurnal Pengabdian Ahmad Yani Vol. 2 No. 1 (2022): Juni
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Industri (STTI) Bontang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (620.366 KB) | DOI: 10.53620/pay.v2i1.73

Abstract

PT. ABC adalah perusahaan yang bergerak dalam industri manufaktur papan gypsum dengan mesin terintegrasi. Walaupun menerapkan standar produksi yang ketat, kerusakan mesin kerap terjadi pada lini produksi. Mesin mixer merupakan salah satu mesin yang sering mengalami kerusakan sehingga menggangu performa perusahaan. Berdasarkan hal tersebut, kegiatan pendampingan dilakukan untuk mengatasi permasalahan yang ada. Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dipilih sebagai metode evaluasi dan menyusun langkah – langkah perbaikan berdasarkan observasi masalah. Kalkulasi OEE awal dilakukan pada permulaan kegiatan didukung dengan analisa pareto untuk memperkecil ruang lingkup analisa kerusakan. Penyusunan dan implementasi langkah perbaikan dilakukan berdasarkan hasil analisa dan dievaluasi menggunakan kalkulasi OEE. Hasil kegiatan menunjukkan bahwa ada peningkatan OEE sebesar 6.75% dari 79.05% menjadi 85.80% setelah langkah perbaikan dilakukan.
Co-Authors Deli Derlian Rifqi Jalu Pramudita Sudarmanto