Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

ANALISIS SPRINGBACK PADA PROSES V-BENDING DENGAN VARIABEL KEKERASAN POLYURETHANE SEBAGAI DIE PEMBENTUK DAN ARAH TEKUNAN SEARAH GRAIN DIRECTION PELAT Hartono Widjaja
ROTASI Vol 25, No 1 (2023): VOLUME 25, NOMOR 1, JANUARI 2023
Publisher : Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/rotasi.25.1.1-9

Abstract

Springback adalah fenomena yang terjadi pada lembaran pelat apabila diproses bending. Pelat yang dibending mengalami penyimpangan dimensi sudut dan radius tekuk dari yang dirancang. Proses terjadinya springback, diawali dengan pergeseran bidang netral (neutral axis) yang membagi ketebalan pelat, tepat di area tekukan akan mengalami penekanan pada batas bidang netral menuju permukaan dalam tekukan dan penarikan pada batas bidang netral menuju luar. Dari perbedaan tegangan tersebut maka proses springback pun terjadi. Penelitian ini akan memakai bahan urethane sebagai pengganti Die (pembentuk bawah) sebagai pengganti material baja yang selama ini dipakai sementara punch (pembentuk atasnya) tetap memakai baja. Penulis akan melakukan penelitian eksperimental pada proses V-bending dengan sudut 900 material ST37 ketebalan 2 mm dengan variable kekerasan polyurethane shore 80A, 84A, 93A dan 95A duro. Rumus umum springback yang selama ini dipakai adalah     Ri/Rf=4 ((Ri.Y)/(E .t))^3-3 ((Ri .Y)/(E .t))+1Hasil springback berdasarkan variabel kekerasan urethane mampu menghasilkan springback terkecil yaitu dengan menggunakan Urethane shore 93 A Duro dengan springback sebesar 2.31°. Selain itu, besarnya springback dengan rumus regresi polinomial lebih mendekati ideal rancangan dibandingkan dengan rumus umum springback (Kalpakjian). Hasil penelitian ini dapat dipakai oleh seorang perancang tool dan di rekomendasikan untuk perbaikan sudut punch pembentuk yang bisa dilakukan di industri.
Analisis Penambahan Warna Masterbatch 1%, 5% dan 15% Terhadap Kekuatan Tarik Material Plastik Polypropylene (PP) Vita; Hartono Widjaja
JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) Vol 4 No 2 (2022): Volume: 4 | Nomor: 2 | Oktober 2022
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (P3M) Politeknik Manufaktur Bandung (Polman Bandung)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.48182/jtrm.v4i2.109

Abstract

Plastic has a very big role in everyday life, usually used for household needs, and in the automotive industry. One of the most widely used types of plastic is polypropylene (PP). Polypropylene (PP) has unique properties, flexibility, and a relatively low melting point that makes it stand out as an excellent material for a variety of applications such as ropes, hinge caps, food packaging, and the automotive industry. The addition of dyes to plastic materials can affect the good properties of plastics, one of which is tensile strength. In general, the addition of dye is given as much as 1 kg of granulated dye compared to 25 kg of plastic (4% granulated dye). This study aims to determine the tensile strength of polypropylene (PP) plastic material with the addition of 1%, 5% and 15% dye. So, it is necessary to test to assess the tensile strength which consists of 3 (three) components, namely: 1. Yield strength. 2. Maximum tensile strength and 3. Modulus of elasticity. The manufacture of product specimens uses the ASTM D638 standard and is made using the injection molding process. The values of yield strength, maximum tensile strength and modulus of elasticity on plastic materials without added dye were 30.02 N/mm2, 42.47 N/mm2 and 0.43 GPa. While the addition of dyes of 1%, 5% and 15% respectively the values are 1. Yield Strength of 32.53 N/mm2, 30.59 N/mm2 and 28.29 N/mm2, 2. Maximum tensile strength of 46.13 N/mm2, 45.33 N/mm2 and 41.57 N/mm2, 3. The elastic modulus are 0.58 GPa, 0.55 GPa and 0.42 GPa. The results showed an increase in the value of yield strength, maximum tensile strength and modulus of elasticity at the level of addition of 1% dye, but the value decreased with the addition of dye by 5% & 15%.
Pengaruh Tekanan Injeksi pada Suhu Mould yang Tidak Sesuai terhadap Low Length Material Plastik ABS dengan Tebal Produk 1MM Hartono Widjaja; Andika Rahajo
JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) Vol 5 No 1 (2023): Volume: 5 | Nomor: 1 | April 2023
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (P3M) Politeknik Manufaktur Bandung (Polman Bandung)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.48182/jtrm.v5i1.110

Abstract

One example of a plastic material is ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) which is a type of thermoplastic plastic. Thermoplastics are organic synthetic materials that melt when heated and can be formed under the influence of pressure. In the book “Molding Simulation: Theory and Practice, there is a table of reasonable design values for the L/t ratio. The table states that the flow length of ABS material with a product thickness of 1mm is 100mm-200mm. This study aims to determine the flow length of ABS material at the lowest and highest injection pressures with a mold temperature of 25 °C (the correct plastic material mold temperature is 50 - 80 °C), to find out the comparison between the trial results and the reference table, to determine the effect of injection pressure on flow. length ABS plastic material on the long and short runners. Based on the conditions and parameters used in this study, it was found that the greater the injection pressure, the longer the resulting flow length and the mold temperature affecting the resulting flow length. And in order to obtain a flow length or flowability in accordance with the table of reasonable design values for the L/t ratio, the correct width of the product/specimen mold is 7.941 mm for the long runner and 12.687 mm for the short runner.
Analisis Springback Pelat ST 37 dengan Tegangan Tarik 343 N/mm2 Tebal 1,98 mm pada Proses V-Bending Dengan Sudut 120, 135, dan 150 serta Arah Tekukan Berlawanan Grain Direction Pelat Hartono Widjaja; Rizq Rafi Khairuman
JTRM (Jurnal Teknologi dan Rekayasa Manufaktur) Vol 7 No 1 (2025): Volume: 7 | Nomor: 1 | April 2025
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (P3M) Politeknik Manufaktur Bandung (Polman Bandung)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.48182/jtrm.v7i1.176

Abstract

Springback is a deviation in the bending angle which tends to return to its original position due to the remaining elasticity of the material in the bending area which crosses the plastic material boundary. The five main parameters that influence springback are punch/die profile, work material, material properties, bending technique, and process conditions. This research focuses on the angle of impact which influences the amount of springback. Tests were carried out with punch angles of 120˚, 135˚, and 150˚ using an AIDA direct servo press machine forming the DSF-C1-A series. The results show that the larger the punch angle, the smaller the springback. All angles produce negative springback values, with the 150° strike angle of -0.990° closest to the target angle. The amount of springback can be calculated using a simple linear regression formula. The angular deviation due to springback can be used as a compensation value in making bending tools to obtain the desired bending results.
Penerapan Teknologi Tepat Guna dalam Pembuatan Batako berbahan Serbuk Kaca Menggunakan Mesin Cetak Batako sebagai Upaya Pengelolaan Sampah di Desa Lamajang Kabupaten Bandung melalui Program KKN Pradika Noviandani; Otto Purnawarman; Mohammad Ali Suparman; Hartono Widjaja; Aileen Regina Maharani; Dimas Rizky Aji; Dhafin Razaqa Ridwan Hidayat
Jurnal ABDINUS : Jurnal Pengabdian Nusantara Vol 10 No 2 (2026): Volume 10 Nomor 2 Tahun 2026
Publisher : Universitas Nusantara PGRI Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29407/ja.v10i2.27480

Abstract

Kegiatan pengabdian kepada masyarakat ini bertujuan untuk menerapkan teknologi tepat guna berupa mesin cetak batako dengan pembuatan batako berbahan serbuk kaca sebagai solusi permasalahan pengelolaan limbah kaca di Desa Lamajang, Kabupaten Bandung. Metode yang digunakan ialah metode rekayasa teknologi berbasis partisipatif masyarakat, yang meliputi tahapan identifikasi kebutuhan, perancangan alat menggunakan pendekatan DFMA, pembuatan prototipe, uji coba, serta pelatihan dan pendampingan kepada masyarakat. Proses perancangan mesin dilakukan menggunakan pendekatan Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) untuk menghasilkan desain yang sederhana, efisien, dan mudah diproduksi menggunakan fasilitas bengkel dasar. Dari dua alternatif rancangan, Desain 2 dengan sistem tuas dan hopper dipilih karena lebih ergonomis, hemat energi, dan mudah dirakit. Hasil uji coba menunjukkan mesin mampu menghasilkan gaya tekan stabil sebesar 165 kgf dengan waktu siklus rata-rata 38 detik, serta kualitas batako yang padat dan seragam. Kegiatan dilanjutkan dengan diseminasi dan pelatihan kepada mitra terkait pengoperasian dan perawatan mesin menggunakan manual book. Hasilnya menunjukkan peningkatan kemampuan mitra dalam memanfaatkan limbah kaca menjadi produk bernilai ekonomi, serta mendukung pembangunan berkelanjutan di tingkat desa.