Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Strategi Penjadwalan Penggantian Roll pada Mesin Rolling Mill di PT. Z Martina De Pores Rio Gani; I Nyoman Lokajaya
Jurnal Teknik Mesin, Industri, Elektro dan Informatika Vol. 2 No. 2 (2023): Juni : JURNAL TEKNIK MESIN, INDUSTRI, ELEKTRO DAN INFORMATIKA
Publisher : Pusat Riset dan Inovasi Nasional

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/jtmei.v2i2.1936

Abstract

PT. Z merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi pelat baja yang berlokasi di Surabaya, Jawa Timur. Proses produksi di PT. Z memanfaatkan sepenuhnya mesin yang berjalan sepanjang waktu. Hambatan dalam pembuatan pelat baja adalah bahwa sering ada kerusakan yang disebabkan oleh manusia, material, dan mesin. Seringkali, kerusakan mesin pada faktor mesin menghentikan jalanya proses produksi. Kerusakan pada mesin produksi mencegah proses produksi bekerja dengan lancar. Waktu henti yang tinggi sering disebabkan oleh perawatan dan penggantian komponen pada bagian-bagian mesin tertentu. Akibatnya, peralatan membutuhkan perbaikan atau pemeliharaan (maintenance). Diantara semua mesin produksi, mesin rolling mill merupakan mesin dengan angka downtime tertinggi. Komponen pada mesin rolling mill yang menyebabkan downtime paling tinggi sebesar 12.851 menit yakni komponen roll. Studi ini bermaksud membuat rencana penjadwalan penggantian roll pada mesin rolling mill. Metodelogi yang diterapkan dalam penelitian ini adalah Preventive Maintenance dengan menghitung keandalannya dan membuat jadwal penggantian roll. Hasil penelitian menunjukan bahwa rata-rata penggantian roll setiap 6 hari dengan keandalan 63,21%, dan rata-rata waktu proses penggantian roll adalah 131 menit.
Strategi Penjadwalan Penggantian Roll Pada Mesin Rolling Mill Di PT. Z Martina De Pores Rio Gani; I Nyoman Lokajaya
Jurnal Kendali Teknik dan Sains Vol. 1 No. 3 (2023): Juli : Jurnal Kendali Teknik dan Sains
Publisher : Universitas Katolik Widya Karya Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59581/jkts-widyakarya.v1i3.582

Abstract

PT. Z is one of the companies that produces steel plates located in Surabaya, East Java. Production process at PT. The Z fully uses machines that operate 24 hours a day. The bottleneck in the steel plate production process is that there are often breakdowns caused by people, machines, and materials. In the engine factor, there is often a machine breakdown that makes production stop. The smooth running of the production process is disrupted due to damage to the production machine. High downtime often occurs due to repairs and replacement of components in certain machine parts. Therefore the machine needs maintenance / maintenance (maintenance). Among all production machines, rolling mill machines are the machines with the highest downtime rates. The components in the rolling mill machine that cause the highest downtime of 12,851 minutes are roll components. This study intends to make a scheduling plan for roll replacement on rolling mill machines. The methodology used in this study is Preventive Maintenance by calculating its reliability and making a schedule for replacing and maintaining the machine. The results showed that the average roll replacement every 6 days with 63.21% reliability, and the average roll replacement process time was 131 minutes.