Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.817
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Sistem informasi dan informatika (SIMIKA) Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi Journal of Manufacturing and Enterprise Information System
Hadianastuti, Fifi Lailasari
Unknown Affiliation
Automotive Engineering Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Library & Information Science Physics

Published : 4 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

 1 
Rancang Bangun Sistem Informasi Cuti Berbasis Web Pada PT Hasura Mitra Gemilang Hadianastuti, Fifi Lailasari; Ariyanti, Intan Putri
Journal of Manufacturing and Enterprise Information System Vol. 2 No. 1 (2024): Journal of Manufacturing and Enterprise Information System (April 2024)
Publisher : Politeknik STMI Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52330/jmeis.v2i1.263

Abstract

PT Hasura Mitra Gemilang adalah salah satu perusahaan yang bergerak di bidang injeksi plastik yang berlokasi di Kawasan Industri Jatake, Tangerang. Perusahaan ini memproduksi pesanan berbagai jenis perkakas kebutuhan rumah tangga dan komponen otomotif. Dalam menjalankan sistem kerja perusahaan dibutuhkan pekerja yang aktif dan cekatan dalam melakukan pekerjaannya. Guna memenuhi hal tersebut, maka perusahaan menciptakan lingkungan kerja yang nyaman dengan memenuhi hak para karyawan. Salah satu hak karyawan yang harus diberikan perusahaan adalah cuti karyawan. Dalam Undang-Undang No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan, cuti dapat dipergunakan karyawan saat tidak dapat hadir dalam waktu kerja dengan alasan tertentu. Proses pengajuan cuti pada PT Hasura Mitra Gemilang saat ini masih dilakukan secara manual menggunakan form yang dan ditandatangan atasan langsung untuk persetujuan cuti. Jika atasan sedang tidak di kantor, maka proses persetujuan cuti menjadi terhambat. Tujuan penelitian ini adalah untuk memudahkan proses pengajuan cuti menjadi lebih mudah dan cepat. Penelitian ini menggunakan metode wawancara, pengamatan, dan studi pustaka untuk pengumpulan data, kemudian menganalisis proses bisnis menggunakan BPMN, merancang sistem dengan UML menggunakan use case diagram, activity diagram, dan perancangan basis data menggunakan ERD, serta kamus data. Bahasa pemrograman yang digunakan dalam pembuatan sistem pada penelitian ini adalah PHP dengan framework Laravel. Adapun model pengembangan sistem yang dilakukan menggunakan Metode Waterfall. Dengan adanya sistem informasi cuti berbasis website ini karyawan dapat dengan mudah mengajukan cuti dan mengetahui segala informasi terkait cuti yang menjadi hak karyawan.
PENERAPAN METODE FORWARD CHAINING PADA SISTEM PAKAR UNTUK MENGATASI REJECT PAINTING SPARE PART OTOMOTIF DI PT ASTRA OTOPARTS TBK Permana, Denny Riandhita Arief; Isnanto, Septian; Hadianastuti, Fifi Lailasari; Nadhifa, Zahra
Jurnal Sistem Informasi dan Informatika (Simika) Vol 8 No 1 (2025): Jurnal Sistem Informasi dan Informatika (Simika)
Publisher : Program Studi Sistem Informasi, Universitas Banten Jaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47080/simika.v8i1.3868

Abstract

P PT Astra Otoparts Tbk Divisi Nusametal is a company operating in the automotive industry. This company produces four-wheeled vehicle components, two-wheeled vehicle parts, and other automotive components made from aluminum materials. In the painting process, there is a quality inspection of the products divided into FG (Finish Good) and NG (Not Good) products. The use of technology can be very helpful in quality control, especially in the painting process. In the painting process, rejects often occur on automotive components. Each reject has different symptoms and causes, so the solution to address each reject is also different. Knowledge about solutions to address rejections is only possessed by the engineering team on the second shift, so handling can be delayed by 1 day and the painting process will be halted. The variables used are 13 symptoms and 51 causes. In this study, the use of the Forward Chaining method in the expert system can analyze reject symptoms and reject causes, allowing operators to identify the type of reject and fix the reject results without having to wait for engineering in the second shift. This way, repairs can be done in just 30-60 minutes, and operators can independently resolve 80% of painting reject issues while the painting process continues.
Sistem Informasi Absensi Menggunakan Kamera GPS Berbasis Android di Auto2000 Hadianastuti, Fifi Lailasari; Permana, Denny Riandhita Arief; Sibuea, Febry P.J.; Yuna, Salsabila Muharona
Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi Vol 9 No 1 (2025): Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi
Publisher : Teknik Informatika Fakultas Ilmu Komputer

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47080/saintek.v9i1.3858

Abstract

Auto2000 BP Sunter is one of the companies in the automotive sector. Its attendance system still uses cards to record the daily presence of its workers. Based on these, an information system for managing the presence of workers is developed. This information system uses using android-based GPS Camera, that records the presence of workers, easily finding historical data to be assessed, evaluated, or analyzed. The developing system method used in this writing is the Waterfall method, with Javascript as the tool for programming with react-native framework, and Firebase as the tool for managing the database. In modeling the system, a diversity of diagrams in UML is used. ERD is also used for designing the database. With this Android-based GPS camera for presence information system, Auto2000 BP Sunter has been made easy to manage their data of employee attendance.
Rancang Bangun Sistem Informasi Dashboard Pengendalian Produksi Welding Menggunakan Microsoft Power BI pada PT ABC Afriadi, Humairah Milleony Tiana; Hadianastuti, Fifi Lailasari
Journal of Manufacturing and Enterprise Information System Vol. 1 No. 1 (2023): Journal of Manufacturing and Enterprise Information System (April 2023)
Publisher : Politeknik STMI Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1146.598 KB) | DOI: 10.52330/jmeis.v1i1.86

Abstract

PT ABC merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang industri otomotif. Untuk pengendalian produksi di PT ABC ada sebuah departemen yang disebut Production Control, yang memastikan actual sesuai dengan planning serta tindakan korektif pada masalah yang mungkin terjadi. Kegiatan produksi yang dikendalikan adalah welding yang menghasilkan part frame body dan fuel tank. Sebelumnya, proses mengolah data produksi welding di PT ABC masih manual dengan input dan menghitung data di aplikasi Microsoft Excel, sehingga k­­urang efektif dan efisien dalam input data, rentan terjadi kesalahan dalam perhitungan dan memerlukan banyak sheet. Laporan produksi dari data produksi welding yang telah diolah digambarkan dalam bentuk grafik dan memerlukan banyak sheet. Hal ini menyulitkan Pimpinan dalam membaca dan memahami hasil laporan produksi welding. Untuk mengatasi masalah tersebut, maka Production Control membutuhkan sebuah sistem informasi yang dapat menyajikan laporan produksi welding dalam satu screen untuk memudahkan pengendalian produksi welding dan membaca laporan produksi welding secara cepat dengan merancang dan membangun sistem informasi dashboard pengendalian produksi welding menggunakan Microsoft Power BI. Untuk membangun sistem informasi diperlukan macro excel yang menggunakan bahasa pemrograman Visual Basic for Application (VBA) dalam membangun interface untuk memudahkan input dan perhitungan yang dikembangkan dari sistem sebelumnya. Kedua sistem ini secara otomatis saling terhubung dengan fasilitas Get Data dari Microsoft Power BI. Adanya sistem informasi dashboard produksi welding dapat memudahkan pekerjaan Departemen Production Control untuk mengendalikan produksi welding, dan melaporkan laporan produksi welding kepada pimpinan Departemen Production Control. Sistem informasi dashboard pengendalian produksi ini telah diimplementasikan pada salah satu plant PT ABC sehingga diharapkan dapat diimplementasikan pada plant lain yang masih menerapkan sistem informasi secara manual untuk memperlancar proses produksi.
Co-Authors Afriadi, Humairah Milleony Tiana Ariyanti, Intan Putri Denny Riandhita Arief Permana Isnanto, Septian Nadhifa, Zahra Sibuea, Febry P.J. Yuna, Salsabila Muharona