Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Penilaian Kelayakan Ekonomi Produksi Konveksi Edru Aliyudin, Kusdian; Al Fadjri, Mochamad Januar; Margana, Riki Ridwan
Economics and Digital Business Review Vol. 5 No. 2 (2024)
Publisher : STIE Amkop Makassar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37531/ecotal.v5i2.1668

Abstract

Perusahaan konveksi Edru Production berdiri di Cimahi, Indonesia, sejak tahun 2016 dan memproduksi seragam Honda. Tantangan yang dihadapi perusahaan ini termasuk persaingan yang ketat, fluktuasi harga bahan baku, dan perubahan preferensi konsumen. Konveksi Edru memiliki harga pokok produksi (HPP) sebesar 141.667 rupiah per unit, dengan biaya produksi total tahunan mencapai 170.000.000 rupiah. Setiap tahun, produksi Edru mencapai titik impas dengan menghasilkan 1.200 unit yang dijual dengan harga 200.000 rupiah per unit. Hal ini dicapai dengan biaya tetap total sebesar 70.000.000 rupiah dan biaya variabel per unit sebesar 141.667 rupiah. Penelitian ini dilaksanakan untuk mengevaluasi kelayakan ekonomi produksi Edru dengan menggunakan indikator keuangan seperti Net Present Value (NPV), Internal Rate of Return (IRR), dan Payback Period (PP). Data diperoleh dari wawancara dengan manajemen dan catatan keuangan internal Edru. Hasil analisis menunjukkan bahwa investasi ini menguntungkan dengan tingkat diskonto 50%, dengan NPV sebesar Rp 50.617.284. Tingkat pengembalian ditunjukkan dengan IRR sebesar 62,2%, yang lebih tinggi dari tingkat diskonto yang digunakan. Sebuah periode pengembalian modal (PP) 0,6 tahun memiliki hasil yang bagus dengan risiko likuiditas rendah. Kesimpulannya investasi produksi konveksi Edru sangat layak dan menguntungkan. Disarankan untuk mempertahankan investasi, melakukan pemantauan kinerja keuangan secara berkala, dan mempertimbangkan faktor eksternal.
Penerapan Metode QCC untuk Mempersingkat Waktu Perbaikan Sistem Lubrikasi Mesin Robodrill di PT XYZ Aliyudin, Kusdian; Setijadi, Setijadi
Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Vol. 9 No. 1 (2026): January
Publisher : LPPM Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jutin.v9i1.54828

Abstract

The automotive manufacturing industry demands high levels of effectiveness and efficiency in every production process, particularly through the reliability of Robodrill machines, which play a crucial role in precision machining. Problems in the lubrication system frequently lead to high downtime, resulting in production delays, reduced productivity, and increased operational costs. Based on historical maintenance data from 2022 to 2024 at PT XYZ, the repair time for the Robodrill lubrication system showed significant fluctuations, ranging from 27 to 227 minutes, causing the maintenance division to fail in achieving its Key Performance Indicators (KPI). This study aims to identify the main factors contributing to prolonged repair times, design and implement effective improvement solutions, and evaluate the impact of the Quality Control Circle (QCC) method on maintenance performance. The QCC approach was applied through root cause analysis using fishbone diagrams, Pareto charts, and the 5W+1H method. The results indicate that the implementation of QCC successfully reduced repair time, minimized machine downtime, improved technician effectiveness, and supported the sustainable achievement of maintenance KPI.