Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Optimization of Inventory Processes in University Laboratories Using Business Process Reengineering Method Alam, Muhammad Bagus Nurul; Tirta, Jantera Sekar; Jamaludin, Fauzi
Sainteks: Jurnal Sain dan Teknik Vol 7 No 02 (2025): September
Publisher : Universitas Insan Cendekia Mandiri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37577/sainteks.v7i02.891

Abstract

This study aims to optimize inventory management in university laboratories by redesigning the business process. The redesign is conducted using the Business Process Reengineering (BPR) approach. A lean-based analysis is applied to evaluate each inventory process by classifying them into value-adding, non-value-adding, or necessary but non-value-adding activities. The mapping of the initial inventory process and the development of improvement scenarios are carried out using Unified Modeling Language (UML). The redesigned inventory process is tested through simulation using iGrafx. Based on the simulation results, there is an improvement of 53% in the average processing time and 86% in the average waiting time. These improvements are achieved by merging compatible processes and implementing centralized storage.
PENINGKATAN OUTPUT PRODUKSI T-SHIRT MELALUI PERUBAHAN TATA LETAK MESIN DAN OPERATOR Purnama, Ichsan; Manalu, Rahel; Alam, Muhammad Bagus Nurul
Texere Online First
Publisher : Politeknik STTT Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53298/texere.v24i1.05

Abstract

Salah satu permasalahan yang dihadapi dalam produksi produk garmen adalah rendahnya output yang dihasilkan. Pada proses produksi T-Shirt yang menjadi objek penelitan terjadi bottleneck dan backtracking yang menyebabkan output  rendah. Hal ini disebabkan oleh acuan SMV yang kurang sesuai dengan kondisi di lapangan dan penempatan operator yang tidak disesuaikan dengan kemampuannya. Pengamatan langsung dan time study dilakukan untuk mendapatkan data awal berupa peta proses, kemampuan operator, data waktu per proses, jumlah dan jenis mesin, dan layout mesin. Perubahan dilakukan dengan pendekatan sistematis berdasarkan urutan peta proses, perhitungan waktu siklus, dan kemampuan skill operator. Pengaruh dari perubahan tata letak mesin jahit dan penempatan operator terbukti signifikan terhadap peningkatan output produksi. Setelah dilakukan perubahan, output aktual produksi harian meningkat dibandingkan kondisi sebelumnya dari rata-rata output awal 422 pcs/hari menjadi 1.090 pcs/hari dengan persentase peningkatan output/harinya adalah 158%.