Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal SIGMA TEKNIKA Journal of Ocean, Mechanical and Aerospace -science and engineering- (JOMAse)
Sitio, Joni Mart
Unknown Affiliation
Aerospace Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
WELDING DENGAN MENGGUNAKAN PENERAP PENGUJIAN HASIL LASAN GAS TUNGSTEN ARC PADA SAMBUNGAN BUTT WELD Hakim, Arif Rahman; Sitio, Joni Mart
SIGMA TEKNIKA Vol 8, No 2 (2025): SIGMATEKNIKA, VOL. 8, N0. 2, NOVEMBER 2025
Publisher : Fakultas Teknik, Universitas Riau Kepulauan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33373/sigmateknika.v8i2.8439

Abstract

Kegagalan pada sebuah plant baik pada bagian struktural ataupun perpipaan masih sering terjadi. Hal ini disebabkan salah satunya adanya cacat pengelasan yang tidak dideteksi dengan benar pada proses pabrikasi. Saat ini konsumer menginginkan suatu metode pengujian yang akurat dan memiliki data permanen yang dapat ditinjau kembali untuk memastikan kualitas hasil pengelasan tersebut. Metode Phased Aray Ultrasonic Testing adalah yang paling tepat untuk proses ini. Karena itu perlu diberikan perhatian khusus mengenai tingkat keakuratan pengujian metode ini terhadap dimensi ukuran cacat. Dengan tujuan tersebut maka dilakukan suatu penelitian pada benda uji dengan material S355 yang memiliki ketebalan pelat yang berbeda yaitu 10,64mm dengan 17,75mm dan pada hasil lasan akan ditanam cacat buatan dengan metode pengeboran dengan dua ukuran kedalaman yang berbeda yaitu Ø 2,0mm x 10,0mm x 8,0mm dan Ø 2,0mm x 10,0mm x 13,0mm. Faktor yang mempengaruhi hasil interpretasi Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) salah satunya adalah focus depth. Oleh karena itu kedua cacat buatan tersebut akan di uji dari kedua sisi ketebalan 10,64mm dan 17,75mm dengan menggunakan setup focusing depth yang berbeda 10,15 dan 20mm. Pemilihan setup focusing depth ini dilakukan dengan pendekatan terhadap ketebalan material benda uji yaitu ketebalan 10,64mm dan 17,75mm. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan focus depth 15mm memberikan tingkat akurasi diatas 80% untuk ukuran dimensi cacat serta pengujian cukup dilakukan dari satu sisi saja yaitu dari pelat ketebalan 17,75mm.
Effect of Hot Induction Bending Followed by Controlled Heat Treatment on the Mechanical and Microstructural Behavior of API 5L X65 Carbon Steel Pipes Hasibuan, Fardin; Yosua Luis Vigo Sitompul, Yosua Luis Vigo; Hakim, Arif Rahman; Sitio, Joni Mart
Journal of Ocean, Mechanical and Aerospace -science and engineering- Vol 69 No 3 (2025): Journal of Ocean, Mechanical and Aerospace -science and engineering- (JOMAse)
Publisher : International Society of Ocean, Mechanical and Aerospace -scientists and engineers- (ISOMAse)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36842/jomase.v69i3.562

Abstract

This study examines the mechanical and microstructural behavior of API 5L X65QS/QO PSL2 seamless carbon steel pipes subjected to a hot induction bending process followed by quenching and tempering. The research aimed to evaluate the combined effect of mechanical deformation and heat treatment on the material’s strength, hardness, and toughness. Experimental procedures were performed on a 12-inch seamless pipe bent at 900 ± 15 °C, quenched in agitated water at 15 °C, and tempered at 660 ± 15 °C. Mechanical testing revealed that the Ultimate Tensile Strength (UTS) and Yield Strength (YS) increased by approximately 8.5%, while hardness decreased slightly from 215 HV to 210 HV. Elongation improved from 29% to 32%, indicating enhanced ductility. Microstructural analysis showed a fine ferrite–pearlite structure with an ASTM grain size number greater than 8, confirming effective grain refinement achieved through controlled heat treatment. Overall, the combined hot induction bending, quenching, and tempering processes successfully produced a fine-grained material with improved strength, ductility, and toughness, demonstrating its suitability for high-performance and high-pressure pipeline applications.
Co-Authors Arif Rahman Hakim Fardin Hasibuan Yosua Luis Vigo Sitompul, Yosua Luis Vigo