Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Perancangan Ulang Layout Fasilitas dengan SLP untuk Produktivitas PT Sugiyama Seisakusho Indonesia Jimmy Toding
Jurnal Sains dan Teknologi Vol. 1 No. 3 (2026): Edisi: April-Juni
Publisher : Pustaka Bangsa Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Sugiyama Seisakusho Indonesia merupakan perusahaan manufaktur komutator motor DC sejak 17 September 2014. Tata letak lantai produksi belum mempertimbangkan derajat kedekatan antarstasiun kerja dan kebutuhan ruang, sehingga aliran material tidak optimal, lintasan panjang, dan waktu pemindahan tinggi. Penelitian ini merancang ulang tata letak menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP) untuk meningkatkan produktivitas. Tahapan meliputi analisis aliran material, activity relationship chart (ARC), activity relationship diagram (ARD), kebutuhan dan ketersediaan area, perencanaan hubungan ruang, penyusunan alternatif layout, serta evaluasi. Hasil menunjukkan penurunan lintasan dari 28.732,8 m menjadi 13.154,4 m dan waktu pemindahan dari 919,18 menit menjadi 386,61 menit. Kapasitas produksi meningkat dari 162.884 pcs menjadi 167.156 pcs, serta nilai IPP dan IESM naik dari 0,74 menjadi 0,76.
Pengalokasian Jumlah Operator Agar Diperoleh Hasil Produksi Optimum Dengan Menggunakan Metode Program Dinamik Di PT Sugiyama Seisakusho Indonesia Jimmy Toding
Nusantara Journal of Multidisciplinary Science Vol. 3 No. 8 (2026): NJMS - Maret 2026
Publisher : PT. Inovasi Teknologi Komputer

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Sugiyama Seisakusho Indonesia (SSI) adalah salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi komutator. Di dalam proses produksi komutator tersebut, PT. SSI menerapkan teknologi dengan menempatkan mesin-mesin semi otomatis dan robot agar penggunaan tenaga kerja dapat di minimalkan. Yang menjadi permasalahannya hanya ada 5 orang operator yang bertugas mengoperasikan 3 line produksi . Dengan menggunakan metode program dinamik diperoleh hasil kuantitas produksi optimumnya adalah 12,000 pcs/hari dengan menempatkan 1 orang operator di line 1, 1 orang operator di line 2, dan 3 orang operator di line 3