Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Mesin dan Manufaktur
Sandya Gilang Samudra
Politeknik Digital Boash Indonesia
Aerospace Engineering Automotive Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Review Pengujian Pengelasan Metode Non-Destructive Test M Nouval Alwahidi; Salma Najibah F; Bagaswara Afrizal; Sandya Gilang Samudra; Amirin
Jurnal Mema (Jurnal Mesin dan Manufaktur) Vol. 2 No. 1 (2025): April 2025
Publisher : CV. Indie Press Edutaste

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.66865/6dm29083

Abstract

Pengelasan merupakan proses penting dalam industri teknik, namun cacat pada sambungan las dapat menimbulkan risiko kegagalan struktural. Oleh karena itu, metode Non-Destructive Testing (NDT) menjadi pilihan utama untuk mengevaluasi kualitas pengelasan tanpa merusak material. Artikel ini bertujuan untuk meninjau berbagai teknik NDT, seperti Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MT), Penetrant Testing (PT), dan metalografi, dalam mendeteksi berbagai jenis cacat las. Metode penelitian yang digunakan adalah kualitatif deskriptif dengan pendekatan studi pustaka, mengacu pada jurnal terakreditasi nasional dan internasional. Hasil studi menunjukkan bahwa setiap metode memiliki keunggulan spesifik: UT efektif mendeteksi cacat dalam, MT unggul untuk logam feromagnetik, dan PT praktis untuk cacat permukaan. Penelitian ini juga menggarisbawahi pentingnya pemilihan metode berdasarkan jenis material dan kondisi industri. Temuan penting lainnya menunjukkan bahwa kombinasi beberapa metode NDT dapat meningkatkan akurasi deteksi dan keandalan inspeksi. Kesimpulan dari kajian ini adalah bahwa penerapan metode NDT yang tepat secara signifikan meningkatkan keselamatan kerja, efisiensi produksi, serta mutu sambungan las di berbagai sektor industri.
Analisa Tegangan dan Safety Factor Pada Design Poros Mesin Crusher Untuk HDPE Kapasitas 0.2646 Kg/min Sandya Gilang Samudra; Oscar Haris
Jurnal Mema (Jurnal Mesin dan Manufaktur) Vol. 2 No. 1 (2025): April 2025
Publisher : CV. Indie Press Edutaste

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.66865/j25pc283

Abstract

Crusher and extruder machines for HDPE plastic materials are used as high density polyethylene (HDPE) plastic waste processing machines to produce plastic pellets. In designing the shaft, it is an important element in the construction of the crusher machine to transmit motor power through the pulley. Based on the design calculation results, the shaft diameter is 30 mm with a length of 392 mm and the shaft torsional moment is 6678.85 Kg.mm. The design results, stress and safety factor in the Finite Element Method (FEM) Solidworks simulation. The research purposes is to avoid shaft design failure. The shaft with AISI 1045 material is the most suitable for the required requirements with a safety factor value of 1.6675 with a maximum known stress value of 315,939,328 N/m2
Co-Authors Amirin Bagaswara Afrizal M Nouval Alwahidi Oscar Haris Salma Najibah F