Jurnal Teknik Industri
Vol. 7 No. 01 (2026): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2026

Optimalisasi Tata Letak Fasilitas untuk Meningkatkan Efisiensi Kinerja dengan Pendekatan Algoritma Blocplan: Studi Kasus di PT. Makanan

Nida An Khofiyah (Program Studi Teknik Industri, Universitas Pelita Bangsa, Indonesia)
Daffa Rizky Ananda (Program Studi Teknik Industri, Universitas Pelita Bangsa, Indonesia)
Adi Fitra (Program Studi Teknik Industri, Universitas Pelita Bangsa, Indonesia)
Supriyati Supriyati (Program Studi Teknik Industri, Universitas Pelita Bangsa, Indonesia)
Tri Ngudi Wiyatno (Program Studi Teknik Industri, Universitas Pelita Bangsa, Indonesia)



Article Info

Publish Date
28 May 2026

Abstract

Setiap perusahaan berupaya meningkatkan target produksi untuk memenuhi permintaan konsumen, sehingga desain tata letak menjadi faktor penting dalam meningkatkan efisiensi operasional. PT. Makanan, perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur dan pengolahan tepung, menghadapi tantangan tersebut di departemen produksinya. Ketidakefisienan yang disebabkan oleh alokasi ruang yang tidak memadai telah mengganggu aliran material dan menyebabkan penempatan peralatan yang tidak tepat. Studi ini berfokus pada pengoptimalan tata letak fasilitas produksi menggunakan Algoritma Blocplan, yang menggabungkan pendekatan konstruktif dan perbaikan untuk menghasilkan beberapa alternatif tata letak berdasarkan hubungan kedekatan antar departemen. Setiap tata letak dievaluasi menggunakan metrik seperti Skor Kedekatan, Skor R, dan Skor Jarak Relatif untuk menentukan konfigurasi optimal. Berdasarkan penelitian yang dilakukan di PT. Makanan, dua usulan tata letak dikembangkan untuk mengatasi masalah penumpukan produk yang disebabkan oleh ruang terbatas dan desain tata letak yang buruk. Usulan ini mencakup perhitungan rinci biaya penanganan material, menghasilkan pengurangan biaya yang signifikan, dan tata letak usulan kedua akhirnya dipilih sebagai solusi paling optimal untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Dalam industri makanan, terjadi penumpukan produk akibat kurangnya ruang dan tata letak yang kurang optimal. Oleh karena itu, penelitian ini menghasilkan 2 usulan tata letak dengan perhitungan OMH I sebesar Rp 2.661.120 dengan selisih Rp 1.175.328 atau 30,64% dari tata letak awal dan perhitungan OMH II sebesar Rp 1.973.664 dengan selisih Rp 1.862.784 atau 48,54% dari tata letak awal. Jadi, tata letak yang paling optimal yang dipilih adalah usulan tata letak II.

Copyrights © 2026






Journal Info

Abbrev

JUTIN

Publisher

Subject

Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering

Description

Supply Chain Management Lean Manufacturing Ergonomics Decision Analysis Project management Optimization Process Modeling System Systems and Maintenance Management Product ...