cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY
Published by Universitas Medan Area
ISSN : 25496220     EISSN : 25496239     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Energy Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
This journal is a publication media of research results in the field of machinery that has been carried out by academics or practitioners by following predetermined rules. The research areas include: manufacturing, engineering materials, energy conversion and renewable energy, as well as other machinery fields, such as: mechatronics, hydraulics, plantation tools, and engine maintenance management systems. Each paper that has been sent will be reviewed by a team of experts in their field, and published online through the http://ojs.uma.ac.id/index.php/jmemme url address. This journal was founded in 2017 and has been registered with a print version of ISSN 2549-6220 and the online version of ISSN 2549-6239.
Arjuna Subject : -
Articles 7 Documents
 1 
Search results for , issue " Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember" : 7 Documents clear
Manufacture of Water Pipe From Clampshell Powder Materials Rahmansyah, Abdul; zulfikar, zulfikar; umroh, bobby
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (380.644 KB)

Abstract

In general, household waste water pipelines use plastic pipes of PVC type that are not environmentally friendly and are relatively expensive. Therefore, this research will design molds and manufacture of composite pipes using raw materials of clampshell powder. The raw material used is clampshell powder with the composition of MgO and CaO compounds which is about 22.28% and 66.70%. The mixture of materials used consisted of clampshell powder with a size of 40 mesh, catalyst, and unsaturated polyester resin as a matrix. The objective of this study is manufacture of water pipes made from polymer composites reinforced by clampshell powder. Composite pipe manufacturing is carried out using the casting method. Pipe molds are made of stainless steel with a diameter of 40.46 mm (1.6 in) and an outer diameter of 50.8 mm (2 in). This mold size follows SNI 06-0084-2002 standards. The results of the study, water pipes from polymer composite material reinforced by clampshell powder with an inner diameter size of 40.64 mm and varying outside diameter. This variation depends on the composition of the clampshell powder in composite materials. The greater the clampshell powder composition, the more easily the maximum pipe wall thickness can be obtained. The average wall thickness variation is 3.35 mm. This variation is still included in the polymer water pipe requirements, which is a minimum of 2 mm.
Unjuk Kerja Sistem Pembangkit Listrik Menggunakan Biogas Limbah Cair Pada Pabrik Kelapa Sawit Ibrahim, Husin
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (320.805 KB)

Abstract

Pada umumnya peralatan PLTBS di PT. Ukindo telah dirancang, dengan peralatan khusus dalam memproduksi listrik, seperti Engine gas dan generator agar keamanan serta keselamatan pekerjanya terjamin. Salah satunya Pabrik kelapa sawit sebagai penghasil energi listrik terbarukan, terlebih dalam bentuk limbah cair pks. Kinerja PKS Ukindo cukup bagus, dengan didapatkan kesetabilan TBS diolah selama lima tahun terakhir, dengan rata-rata mengolah diataston 300 TBS/tahun. Sebagian bahan baku TBS diperoleh dari pihak ketiga. Dari hasil analisis perhitungan maka diperoleh daya terbangkit 1,3 MW. Perhitungan ini menggunakan asumsi pada produksi terendah pada tahun 2014. Jika kemudian jumlah TBS diolah lebih besar, maka potensi daya yang dihasilkan jika akan lebih besar, sehingga analisis daya terpasang masih bisa meningkat.
ANALISIS PERPINDAHAN KALOR KONDENSOR PADA PROSES DISTILASI BIOETANOL SEBAGAI BIOFUEL DARI CAMPURAN LIMBAH BUAH SALAK DENGAN LIMBAH AIR KELAPA Hutasuhut, Muhammad Idris
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (501.304 KB)

Abstract

 Cadangan bahan bakar fosil Indonesia akan segera habis. Indonesia harus segera melakukan inovasi dan temuan bahan bakar alternative untuk menggatikan bahan bakar fosil tersebut untuk menghindari krisis dan isu lingkungan. Biomassa sebagai salah satu sumber bahan bakar alternative yang tersedia dalam jumlah banyak di Indonesia. Melalui beberapa tahapan proses biomassa dapat dirubah menjadi bahan bakar bioethanol. Salah satu proses yang dimaksud dengan cara termokimia yaitu distilasi. Distilasi merupakan proses pemisahan fasa berdasarkan titik didih fasa itu sendiri. Uap mengalir dalam pipa masuk ke dalam kondensor dengan ukuran Ø 8.89x10-2 m dan panjang L 3.4 x10-2. Didalam kondesnor terjadi perpindahan panas secara konveksi. Perbedaan temperature pada proses kondensasi antara fluida uap yang mengalir dalam pipa dengan fluida air pendingin yang mendinginkan dinding kondesor direkam menggunakan perankat akuisisi. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menganalisis perpindahan panas konveksi pada kondensor dan mengitung hasil luaran bioethanol secara teoritis berdasarkan massa kondensat uap fermentor. Dari hasil analisis diperoleh perpindahan panas konveksi sebesar 0.2752 kW. Laju massa uap fermentor 1.192 x 10-4 kg/s, koefisien perpindahan kalor kondensasi 340.7161 W/m2 OC, laju massa kondensat 1.01x 10-5 kg/s. Laju massa kondensat yang diperoleh 8% merupakan hasil luaran biofuel atau bioethanol.AbstractIndonesias fossil fuel reserves will soon run out. Indonesia must immediately innovate and search alternative fuels to replace fossil fuels to avoid crises and environmental issues. Biomass as one of the alternative sources of fuel available in large quantities in Indonesia. Through several stages, the process of biomass can be converted into bioethanol fuel. One of the processes referred to by thermochemical methods is distillation. Distillation is a phase separation process based on the boiling point itself. Steam flows in the pipe into the condenser with a size of Ø 8.89x10-2 m and length L 3.4 x10-2. In the condenser, there is convection heat transfer. The temperature difference in the condensation process between the vapor fluid flowing in the pipe and the cooling water fluid that cools the condenser wall is recorded using the acquisition role. Therefore, this study aims to analyze the convection heat transfer in the condenser and to calculate the bioethanol output theoretically based on the mass of the fermentor vapor condensate. From the analysis results obtained convection heat transfer of 0.2752 kW. The fermentor vapor mass rate is 1,192 x 10-4 kg / s, the condensation heat transfer coefficient is 340.7161 W / m2 OC, the condensate mass rate is 1.01x 10-5 kg / s. The condensate mass rate obtained by 8% is the result of biofuel or bioethanol output. 
Numerical Simulation on The Onion Dryer Frame Capacity of 5 kg/hour Zulfikar, Zulfikar
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (478.971 KB)

Abstract

Typical technology for processing red onion affects the quality of red onion produced. The process of drying red onion is one of the important factors in producing the best quality of red onion. Environmentally friendly and easy operation and maintenance technology is the desired technology. In the process of engine design, the strength of the material and structure are the main factors of the building of the machine. Calculation with finite element method (FEM) is the best choice to obtain information on stress distribution on a machine structure. In this study, the calculation of the FEM method was assisted by Ansys APDL 15.0 software. The objectives of this study were: (1) calculation of the load on the tray structure, (2) the distribution of stress on the tray structure, seat, and frame for red onion dryers, and (3) analyzing the strength of the material using the Tresca and Energy Distortion methods. The input load comes from the weight of the tray and red onion. The analytical method used is the finite element method with the type of structural analysis and Beam 3Node 189 element type. Based on the FEM simulation results, the maximum stress that occurs in the tray is 1.22 MPa and the maximum deflection is 0.0055 mm. The maximum stress in the tray support structure is 33.25 MPa and the maximum deflection is 0.014 mm. The maximum stress on the frame structure of the onion drying machine is 0.89 MPa and the maximum deflection is 0.000235 mm which occurs in the middle of the machine structure. Using the Tresca and Distortion Energy theories, it is found that the stresses that occur are still far from the failure criteria for all structures. Likewise, the deflection that occurs is very small so that the construction of the onion drying machine is safe to use.
Pengaruh Jarak Kaca Terhadap Efisiensi Alat Destilasi Air Laut yang Memanfaatkan Energi Matahari di Kota Medan Siregar, Chandra A
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (347.452 KB)

Abstract

Alat destilasi surya tipe kolektor plat datar merupakan alat yang berfungsi sebagai pengubah air laut menjadi air tawar dengan energi matahari dengan memodifikasi jarak kaca penutup untuk dapat memanfaatkan panas hasil kondensasi. Dengan memanfaatkan panas tersebut diharapkan uap air yang dihasilkan akan lebih banyak. Dengan memvariasikan jarak kaca penutup dengan fiber hitam 15 mm, 25 mm, dan 35 mm diharapkan dapat ditemukan jarak kaca penutup yang efektif, yang lebih banyak menghasilkan air tawar. Hasil dari penelitian di dapat untuk jarak kaca penutup 15 mm, 25 mm, dan 35 mm ini masing – masing mampu menghasilkan air tawar 450 ml, 420 ml, dan 398 ml. Dari hasil ini bisa disimpulkan bahwa untuk jarak kaca penutup 15 mm mempunyai hasil lebih tinggi dibandingkan dengan jarak kaca penutup 25 mm dan 35 mm.
Analisa Kelebihan Tekanan Pada Saat Pembakaran Gas Berlebih Pada Flare Syam, Amir
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (436.797 KB)

Abstract

Gas metana ini merupakan gas rumah kaca yang 21 x lebih merusak dari pada karbondioksida. Dampak terjadinya kelebihan tekanan akan terlihat api yang lebih tinggi dari cerobong flare, dan kemungkinan besar bisa mengakibatkan kebakaran di area pengolahan biogas.Dari hasil analisis kinerja biogas flare yang didapat secara langsung dari Biogas Pabrik Ukindo adalah untuk tekanan 8-15 kpa, kandungan metana 40 – 60%,dan temperatur pembakaran 1000 – 1200 ˚C, untuk emisi gas rumah kaca didapat dari hasil perhitungannya adalah Emisi CO2 dari bahan bakar gas dengan emisi CH4  berdasarkan  faktor emisi per tahun =  206,26 x 107lb/yr, dan untuk kerugian tekanan yang terjadi pada pemipaan total adalah 0,1035 Pa
Analisa Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Proses Pengasapan Pada Mesin Pengasapan Ikan Lele Darianto, Darianto
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember
Publisher : JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (364.541 KB)

Abstract

Indonesia kaya akan sumber hayati, salah satunya adalah gudang sumber penghasil protein hewani khususnya ikan. Pengasapan adalah salah satunya cara pengawetan ikan yang dapat dilakukan dengan peralatan yang sederhana dan mudah didapat serta harganya murah. Tujuan penelitian ini ialah analisa nilai kalor yang dibutuhkan, produktivitas asap, aliran pada lemari pengasapan, dan kadar air pada ikan. Berat ikan yang diasapi dalam penelitian ini adalah 500 kg. Bahan bakar yang digunakan untuk pengasapan ikan adalah kayu jati, dimana kayu ini dipilih sebagai bahan bakar karena sifatnya yang keras, sehingga dapat menghasilkan asap yang tebal dan mengeluarkan aroma yang cukup baik untuk ikan asap. Berdasarkan hasil analisa, besar kalor yang dibutuhkan dalam satu siklus proses pengasapan ikan ialah 375.000 kkal. Bahan bakar yang digunakan sebelum finishing pengasapan yaitu sebanyak 120 kg dan untuk finishing pengasapan menggunakan bahan bakar sebanyak 30 kg. Bilangan Re dari proses pengasapan ialah 12450 atau lebih besar dari 4000. Oleh karena itu, jenis aliran yang mengalir pada dapur pengasapan ialah jenis turbulen. Kadar air yang masih tersisa dalam produk ialah 13,4 %. Hal ini masih dibawah batas ambang yang dipersayaratkan oleh SNI, yaitu maksimal 60%.

Page 1 of 1 | Total Record : 7

 1 

Filter by Year

2018 2018


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 9 No. 2 (2025): December 2025 Edition Vol. 9 No. 1 (2025): June 2025 Edition Vol. 8 No. 2 (2024): December 2024 Edition Vol. 8 No. 1 (2024): June 2024 Edition Vol. 7 No. 2 (2023): Edisi Desember 2023 Vol. 7 No. 1 (2023): Edisi Juni 2023 Vol. 6 No. 2 (2022): Edisi Desember 2022 Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI Vol 5, No 2 (2021): EDISI DESEMBER Vol 5, No 1 (2021): EDISI JUNI Vol 4, No 2 (2020): EDISI DESEMBER Vol 4, No 1 (2020): EDISI JUNI Vol 3, No 2 (2019): EDISI DESEMBER Vol 3, No 1 (2019): EDISI JUNI Vol 3, No 1 (2019): EDISI JUNI Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember Vol 2, No 2 (2018): Edisi Desember Vol 2, No 1 (2018): EDISI JUNI Vol 2, No 1 (2018): EDISI JUNI Vol 1, No 2 (2017): Edisi Desember Vol 1, No 2 (2017): Edisi Desember Vol 1, No 1 (2017): EDISI JUNI Vol 1, No 1 (2017): EDISI JUNI More Issue