cover
Contact Name
Dessy Ariyanti
Contact Email
dessy.ariyanti@che.undip.ac.id
Phone
+62247460058
Journal Mail Official
j.reaktor@che.undip.ac.id
Editorial Address
Department of Chemical Engineering, Diponegoro University Jl. Prof. Soedarto SH Tembalang Semarang 50275
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Reaktor
Published by Universitas Diponegoro
Reaktor invites contributions of original and novel fundamental research. Reaktor publishes scientific study/ research papers, industrial problem solving related to Chemical Engineering field as well as review papers. The journal presents paper dealing with the topic related to Chemical Engineering including: Transport Phenomena and Chemical Engineering Operating Unit Chemical Reaction Technique, Chemical Kinetics, and Catalysis Designing, Modeling, and Process Optimization Energy and Conversion Technology Thermodynamics Process System Engineering and products Particulate and emulsion technologies Membrane Technology Material Development Food Technology and Bioprocess Waste Treatment Technology
Articles 8 Documents
Search results for , issue "Volume 5 No.2 Desember 2001" : 8 Documents clear
Kinetika Reaksi Karbonatasi Suspensi Seruk Batuan Marmer Dalam Reaktor Kolom Gelembung Bersekat Miring Soemargono Soemargono
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (4815.856 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.84-89

Abstract

Secara umum kinetika reaksi heterogen ditentukan oleh kecepatan perpindahan massa, atau kecepatan reaksi kimia, atau dapat pula oleh keduanya. Kinetika reaksi karbonatasi suspensi serbuk batuan marmer dalam air yang dicari dalam model persamaan diferensial  simultan hasil penjabaran neraca bahan menurut reaksi dalam fase cair.Penelitian dilakukan secara sinambung dalam reaktor kolom berdiameter 2,5 cm terbuat dari kaca dengan sekat miring dan tinggi kolom aktif 50 cm. Suspensi ditempatkan di bagian atas kolom sebagai umpan. Gas karbondioksida dialirkan melalui bagian bawah kolom dengan kecepatan alir yang diinginkan.Hasil penggolongan data menunjukkan bahwa reaksi dapat balik dengan model reaksi terjadi dalam fase cair, yang dikendalikan oleh perpindahan massa dan reaksi kimia bersama-sama. Hubungan kLa dengan G berbentuk :kLa = 4,3509 G0.5276dan hubungan k1 dengan suhu sesuai persamaan Arrhenius, yaitu:k1 = 6,5547 e2886,8/RTKata kunci : kinetika reaksi, karbonatasi, reaktor kolom
Pemanfaatan Hati Dan Biji Kapuk Serta Asam Lemak Bebas Untuk Pembuatan Sabun Lunak Setiaty Pandia
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (3246.351 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.59-62

Abstract

Hati dan biji kapuk dapat dimanfaatkan sebagai basa alternatif, demikian pula asam lemak bebas (ALB) sebagai sumber lemak untuk pembuatan sabun lunak. Perlakuan awal dilakukan terhadap basa dari hati dan biji kapuk berupa pemisahan K dan Na, demikian pula dengan sumber lemak dari asam lemak bebas melalui tahap proses hidrogenasi asam lemak tak jenuhnya.Dengan memvariasikan jumlah basa dan lemak yang digunakan, pada kondisi pembakaran 400 0C, waktu perendaman 18 hari, rasio massa abu hasil pembakaran dengan air sebesar 1 : 1 serta campuran basa (16 gram kristal KOH dan 10 gram ekstrak basa) dengan 80 gram asam lemak bebas dan 5,5 gram H2O2, diperoleh sabun lunak dengan kandungan alkali bebas 0,12%, lemak tak tersabunkan 2,45% asam lemak bebas 88,3% serta pH 7,07. Kata kunci : Asam Lemak Bebas (ALB), hati dan biji kapuk, hidrogenasi, pembakaran dan ekstraksi, sabun lunak, saponifikasi
Pengolahan Limbah Cair “Tank Cleaning” Tanki Timbun di Instalasi Pertamina UPPDN IV Semarang Bambang Triono Basuki
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2873.102 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.67-70

Abstract

Karakteristik limbah yang dihasilkan dari pencucian tanki timbun dapat berupa limbah cair (air+minyak) dan lumpur (sludge), dalam percobaan ini menggunakan variable perbandingan konsentrasi limbah (1:1, 1:2, dan 1:3) waktu tinggal (24, 48 dan 72 jam) dengan menggunakan perbandingan nutrisi COD : N: P = 300:5:1. Dari hasil uji laboratorium menunjukkan persen reduksi yang cukup baik pada kisaran antara 60,0~ 97,8%. Efisiensi treatment dari parameter COD, BOD, minyak mineral, Phenol dan Pb relatif lebih baik pada waktu tinggal yang lama (72 jam).Kata kunci : limbah cair tank cleaning, anaerobik
Pengaruh Waktu Tunggal Biomassa (SRT) Terhadap Kualitas Limbah Cair Indistri Tekstil Dengan Proses Lumpur Aktif-Membran Suwardiyono Suwardiyono
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (6239.693 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.41-47

Abstract

Penelitian proses gabungan lumpur aktif- membrane ini merupakan penggabungan proses lumpur aktif konvensional, dalam rangka upaya peningkatan kinerja proses. Dalam system ini, membrane berfungsi sebagai pengganti bak sedimentasi. Proses pengolahan diharapkan bias beroprasi pada konsentrasi biomassa dan waktu tinggal iomassa yang tinggi serta menghasilkan sitem yang kompak.Pada penelitian ini digunakan limbah cair industry tekstil dengan COD 795-1148 mg/l dan mikroorganisme dari sistem proses lumpur aktif konvensional.  Proses membrane yang digunakan adalah mikrofiltrasi crossflow dengan modul hollow fiber terbuat dari polipropilen,ukuran pori 0,2 mikron dan luas permukaan membran 0,0226 m2. Proses pengolahan berlangsung pada waktu tinggal cairan  (hydraulic retention time, HRT) tetap 9 jam dan waktu tinggal lumpur ( solid retention time, SRT) divariasikan, yaitu 24, 32, 40, dan 48 hari. Dengan variasi SRT tersebut dapat diketahui pengaruh SRT terhadap kinerja proses dan kualitas keluaran.Kondisi proses membrane pada penelitian ini TMP 0,4 bar dan laju alir silang 0,88 m/s serta tekanan back backflushing 1,6 bar, selang waktu 1,5 menit dan lama back fluching 1 detik. Dengan kondisi ini, diperoleh fluks stabil 5,04 l/(jam.m2) pada berbagai SRT. Pada keadaan tunak, didapatkan MLSS semakin besar, dengan peningkatan SRT. Konsentrasi COD keluaran semakin kecil seiring dengan kenaikan SRT, yaitu pada SRT 24,32, 40 dan 48 hari berturut-turut 198, 126,79 dan 38 mg/ l. Dan efisiensi penyisihan  COD yang diperoleh semakin besar seiring dengan kenaikan SRT, yaitu pada SRT 24, 32, 40, dan 48 hari berturut-turut 80,85%; 87,59%; 92,08% dan 96,26%.Kata kunci : kualitas limbah, limbah cair, proses lumpur aktif-membran, waktu tinggal biomassa (solid retention time, SRT)
Experimental And Mathematical Modeling Studies Of Liquid-Liquid Membrane Contactor H. Susanto; I. G. Wenten
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (5801.676 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.71-78

Abstract

Experimental and modeling studies of the effect of tempetarature on liquid-liquid membrane contactor (LLMC) have been done. The experiments were conducted by varying temperature of 25 up to 80 0C, cross flow velocity from 0.02 to 0.05 m/s and feed concentration of 0, 5000 and 30,000 mg/l. In these experiments microporous hydrophobic hollow fiber polypropylene membrane with 0.2 μm was used as a contacting device. The modeling has been done by compiling mathematic equation of mass and  heat transfers in liquid-liquid membrane contactor. Both the experimental and modeling result show, the increase in feed temperature increase  the flux of pure water exponentially, whereas the flux decrease with increasing the permeate temperature. The feed temperature increase at higher temperature result in hogher flux increase. The concentration of pure water result in the range of 1.8 to 5.6 mg/l depending on feed concentration.Keywords : membrane contactor, modeling
Kinetika Metanolisis Minyak Biji Kapuk dengan Katalisator Zeolit Kusmiyati kusmiyati; B. Murachman; I. M. Bendiyasa
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (4056.77 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.48-53

Abstract

Minyak nabati dapat dikembangkan menjadi sumber energy alternatif pengganti bahan bakar berasal dari minyak umi dan gas alam. Reaksi metanolisis minyak biji kapuk dapat menghasilkan ester asam lemak dan gliserol. Metal ester asam lemak adalah bahan yang sangat potensial sebagai pengganti bahan bakar disel. Percobaan metanolisis minyak bbiji kapuk dan methanol dengan katalisator zeolit telah dilakukan dalam sebuah autoklaf yang dilengkapi dengan pengatur suhu, pengatur kecepatan pengadukan, dan pengukur tekanan. Percobaan pendahuluan menunjukkan bahwa pada ratio minyak kapuk:methanol = 1:6 maka kecepatan reaksi mengikuti orde satu. Selanjutnya percobaandilakukan pada perbandingan tersebut, dengan penambahan katalis. Pada tiap percobaan suhu dan tekanan dijaga konstan, pengambilan sampel pertama pada saat suhu yang diinginkan tercapai dan selanjutnya sampel diambiltiap selang waktu 10 menit. Peubah yang dipelajari antara lain temperature, ukuran partikel, dan jumlah katalis terhadap konversi reaksi. Temperatur yang dipelajaripada range 90-130 0C, ukuran partikel zeolit 0,26 mm sampai 0,93 mm dan jumlah katalis 0 sampai 0,053 g/cm3. Berdasarkan model kinetika yang diajukan, maka tahanan difusi intrapartikel dapat diabaikan karena evektiveness factor mendekati 1. Dari hasil perhitungan diperoleh kecepatan difusi eksternal jauh lebih besar daripada kecepatan reaksi, sehingga dapat dikatakan bahwa sistem dipengaruhi rejim kimia. Nilai konstanta kecepatan reaksi dapat dinyatakan dengan persamaan Arrhenius yaitu k= 2,708x103 e-10556/RT.Kata kunci : kinetika reaksi, metanolisis minyak disel
Recycling Of Peneapple Waste Using Lactobacillus Delbroeckii to Lactic Acid Abdullah Abdullah; H. B. Mat
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (4104.464 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.79-83

Abstract

The liquid pineapple waste contain mainly sucrose, glucose, fructose, and other nutrients. It therefore can potentiall be used as carbon source for organic acid fermentation. Recently, lactic acid has been considered to be an important raw material for production of biodegradadable lactace polymer. The experiments weree carried out in shake flash fermentation using lactobacillus delbroeckii. Effect of some parameters such as temperature, initial Ph, initial substrate concentration, yeast extract concentration and fermentation time to the yield have been studied. The highest yield was 85.65% achieved at 40 0C, PH 6.00, 52.2 g/l sugar concentration with 5 g/l yeast extract. There was no significant increasing in lactic acid production was observed if supplementation of yeast extract above 10%.Keyword : lactic acid fermentation, liquid pineapple waste, lactobacillus delbrueckii
Control System Strategy Of The Saponification Process Between Ethyl Acetate And Sodium Hydroxide M. Djaeni; Suherman Suherman; K. Jalasanti; R. R. Mukti
Reaktor Volume 5 No.2 Desember 2001
Publisher : Dept. of Chemical Engineering, Diponegoro University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (3396.871 KB) | DOI: 10.14710/reaktor.5.2.54-58

Abstract

The research looks into the performance of Proportional (P), Proportional Integral (PI), and Proportional Integral Derivative (PID) controller to maintain soap concentration. To facilitate the study, the mathematical model of saponification process is derived using information cited from literature. Then the model is validated using experimental data. Based on model, the control system using Proportional (P), Proportional Integral (PI) and Proportional Integral Derivative (PID) are designed. In this case, the constant of each controller is tuned using Ziegler Nichols method. The result showed that the PID controller with Integral Square Error (ISE) of 5,77936 E-08 isthe strongest for disturbance rejection among the others. The performance of PID controlleris also good for set point tracking with ISE of 1.28227 E-05.Key words : control, mathematical model, simulation, saponification

Page 1 of 1 | Total Record : 8


Filter by Year

2001 2001


Filter By Issues
All Issue Volume 25 No.1 April 2025 2025: Just Accepted and Article in Press Volume 24 No.3 December 2024 Volume 24 No.2 August 2024 Volume 24 No.1 April 2024 Volume 23 No.3 December 2023 Volume 23 No.2 August 2023 Volume 23 No.1 April 2023 Volume 22 No. 3 December 2022 Volume 22 No.2 August 2022 Volume 22 No. 1 April 2022 Volume 21 No.4 December 2021 Volume 21 No. 3 September 2021 Volume 21 No. 2 June 2021 Volume 21 No. 1 March 2021 Volume 20 No.4 December 2020 Volume 20 No.3 September 2020 Volume 20 No.2 June 2020 Volume 20 No.1 March 2020 Volume 19 No. 4 December 2019 Volume 19 No. 3 September 2019 Volume 19 No. 2 June 2019 Volume 19 No. 1 March 2019 Volume 18 No. 4 December 2018 Volume 18 No. 3 September 2018 Volume 18 No. 2 June 2018 Volume 18 No. 1 March 2018 Volume 17 No. 4 Desember 2017 Volume 17 No. 3 September 2017 Volume 17 No. 2 Juni 2017 Volume 17 No.1 Maret 2017 Volume 16 No.4 Desember 2016 Volume 16 No.3 September 2016 Volume 16 No. 2 Juni 2016 Volume 16 No.1 Maret 2016 Volume 15 No.4 Oktober 2015 Volume 15 No.3 April 2015 Volume 15, No.2, OKTOBER 2014 Volume 15, No.1, APRIL 2014 Volume 14, No. 4, OKTOBER 2013 Volume 14, No. 3, APRIL 2013 Volume 14, Nomor 2, Oktober 2012 Volume 14, Nomor 1, April 2012 Volume 13, Nomor 4, Desember 2011 Volume 13, Nomor 3, Juni 2011 Volume 13, Nomor 2, Desember 2010 Volume 13, Nomor 1, Juni 2010 Volume 12, Nomor 4, Desember 2009 Volume 12, Nomor 3, Juni 2009 Volume 12, Nomor 2, Desember 2008 Volume 12, Nomor 1, Juni 2008 Volume 11, Nomor 2, Desember 2007 Volume 11, Nomor 1, Juni 2007 Volume 10, Nomor 2, Desember 2006 Volume 10 No. 1 Juni 2006 Volume 09 No. 02 Desember 2005 Volume 09 No.1 Juni 2005 Volume 08 No.2 Desember 2004 Volume 08 No.1 Juni 2004 Volume 07 No.2 Desember 2003 Volume 07 No. 1 Juni 2003 Volume 6 No. 2 Desember 2002 Volume 6 No. 1 Juni 2002 Volume 5 No.2 Desember 2001 Volume 5 No. 1 Juni 2001 Volume 3 No.1 Desember 1999 More Issue