cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Setia Abikusna
Contact Email
setia.abikusna@polman.astra.ac.id
Phone
+6287881080722
Journal Mail Official
editor.technologic@polman.astra.ac.id
Editorial Address
Jalan Gaya Motor Raya No 8 Sunter II
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Technologic
Published by Politeknik Manufaktur Astra
ISSN : 20858507     EISSN : 27223280     DOI : http://dx.doi.org/10.52453/t.v12i1.306
Core Subject : Science, Engineering,
Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Electrical & Electronics Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
TECHNOLOGIC adalah jurnal dengan p-ISSN 2085-8507 dan e-ISSN 2722-3280 yang diterbitkan oleh LPPM Politeknik Manufaktur Astra. Jurnal ini diterbitkan dua kali setahun pada bulan juni dan Desember. Publikasi berisi artikel yang berasal dari hasil penelitian terapan dan studi analisis di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi, khususnya meliputi teknologi mekanik, litrik, elektronika, industri, informatika, sipil. Artikel yang masuk ke redaksi diseleksi dengan sistem blind peer-review untuk menjaga obyektivitas. Adapun fokus dan ruang lingkup dari Jurnal Technologic adalah sebagai berikut: Teknik Mesin Teknologi manufaktur, Disain mekanis, Otomotif, Robotika dan Otomasi, Mekatronika, Teknologi lingkungan, Konversi energi, Teknik Listrik, Elektronika, dan Informatika Sistem tenaga, system instrumentasi dan control, telekomunikasi dan teknologi informatika, Aplikasi Elektronika, Aplikasi sensor dan actuator, Kecerdasan artifisial, Sistem Informatika, Elektronika Daya, Energi Terbarukan, Jaringan Komputer, Sistem Komunikasi Multimedia, Teknik Komputer, Sistem Telekomunikasi, Sistem Komunikasi Nirkabel, Jaringan Sensor Nirkabel Teknik industry Sistem produksi, optimisasi system industry, Planning and Production Control, manajemen kualtas, ergonomic, Disain produk Teknik Sipil Teknik Konstruksi dan bangunan Gedung
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 14 Documents
 1   2 
Search results for , issue "vol 3, no 2 (2012): technologic" : 14 Documents clear
MODIFIKASI DESAIN KONSTRUKSI RUBBER MOLD DALAM RANGKA MENGURANGI KERUGIAN MATERIAL Harki Apri Yanto; Sahid Prastowo
Technologic Vol 3, No 2 (2012): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v3i2.41

Abstract

Proses rubber molding merupakan salah satu proses pembentukan produk dari material karet setengah jadi menjadi produk jadi. Salah satu masalah yang muncul pada proses rubber molding adalah banyaknya material yang terbuang, diantaranya adalah produk NG dan material terbuang selama pencetakan, sehingga menyebabkan ineffisiensi dalam proses. Optimalisasi pemakaian material dengan mengurangi material terbuang pada proses cetakan karet (rubber molding), merupakan salah satu opsi perbaikan desain mold pada rubber molding. Setelah di analisa, masalah yang menyumbang persentase tertinggi disebabkan karena desain konstruksi dari mold belum optimal. Hal tersebut ditanggulangi dengan memodifikasi konstruksi dari mold sebelumnya. Setelah melakukan tindakan penanggulangan dan perbaikan, persentase selisih pemakaian material terbuang menjadi berkurang hingga 4,1% serta proses produksi menjadi lebih efisien
MEMPERCEPAT WAKTU PENERIMAAN PELANGGAN ASURANSI DENGAN DUAL PROSES DI BENGKEL AUTO2000 BP SUNTER Marsangkap Hutabarat; Bambang Karyadi
Technologic Vol 3, No 2 (2012): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v3i2.27

Abstract

Waktu penerimaan pelanggan asuransi di Auto2000 Body & Paint (BP) Sunter cukup lama dengan rata-rata waktu proses penerimaan pelanggan asuransi pada bulan April 2012 mencapai 29,6 menit. Penerimaan pelanggan asuransi yang lama tersebut berakibat pada lamanya waktu tunggu pelanggan untuk dilayani, kurangnya poin kepuasan pelanggan, dan menyebabkan banyak unit yang batal servis. Adanya unit batal servis, secara langsung menciptakan kerugian bagi Auto2000 BP Sunter. Oleh karena itu penulis melakukan penelitian untuk mempercepat waktu penerimaan pelanggan asuransi dengan memperbaiki alur penerimaan pelanggan asuransi dan membuat beberapa alat bantu. Alur penerimaan pelanggan asuransi diperbaiki dengan sistem dual proses, alat bantu yang dibuat oleh penulis berupa banner media informasi dan akrilik media petunjuk. Hasilnya, waktu proses penerimaan pelanggan asuransi di Auto2000 BP Sunter pada bulan Juni 2012 berkurang 19,4 menit menjadi rata-rata 10,2 menit, waktu tunggu pelanggan dilayani berkurang 10,7 menit menjadi rata-rata 23,5 menit, poin kepuasan pelanggan meningkat 21 poin menjadi total 144 poin, dan unit batal servis berkurang 23 unit menjadi hanya 16 unit.
DISAIN SISTEM KENDALI ELEKTRIK PERGERAKAN AUTOMATED GUIDED VEHICLE (AGV) Afianto Afianto; Syahril Ardi; Cicilia Fania Nurmaningtyas
Technologic Vol 3, No 2 (2012): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v3i2.42

Abstract

Kebutuhan industri otomotif terhadap Automated Guided Vehicle (AGV) sudah semakin terasa. AGV adalah kendaraan dengan system control otomatis yang berfungsi membawa spare part yang dapat bergerak tanpa dikendalikan manusia. Bagaimana merancang sistem kendali elektrik pada AGV sehingga dapat dikendalikan secara otomatis. Dalam penelitian ini digunakan Programmable Logic Controller (PLC) OMRON SYSMAC CJ1M CPU 22 sebagai pengendali bagian mekanik dari AGV. AGV dapat dioperasikan secara otomatis mengikuti jalur berwarna terang (putih). Jalur tersebut dideteksi oleh 2 sensor kontras. Sinyal dari sensor kontras tersebut diolah oleh PLC yang kemudian dikirim ke driver motor. Driver motor akan menggerakkan motor-motor. Motor-motor ini menggerakkan AGV untuk maju dan berbelok dengan kecepatan tertentu. Berdasarkan hasil pengujian, AGV yang dibuat telah mampu membawa beban 100 kg dengan kecepatan 0,5 m/s. Dengan menggunakan sumber tegangan 24V 24Ah, AGV mampu beroperasi terus menerus selama 11 jam, sedangkan dalam kondisi stand by dapat bertahan hingga 27 jam. Kata Kunci: Automated Guided Vehicle (AGV), Programmable Logic Controller (PLC), sensor kontras
COMMUNICATION CONTROL SYSTEM OF ROBOT AII-SERIES WITH THE PERMANENT WELDING PROCESS SUPPORTING TOOL ON MOTORCYCLE FRAME BODY Syahril Ardi; Desitia Utami
Technologic Vol 3, No 2 (2012): Technologic
Publisher : Politeknik Manufaktur Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/t.v3i2.28

Abstract

In order to meet the demand for the high quality and the minimal production cost, and then the manufacture company of the motorcycle was prosecuted to continue to carry out the innovation. One of the forms of his innovation was the development of process technology of welding permanent in frame body the motor. The process of welding automatically this used two robots welding and one robot handling. Besides this was gotten several supporting implements like: the security sensor, the sensor to operational, the operational switch, and the solenoid to move gripper & slider. In this research, was carried out by the design of the control system of integrated communication between the robot's three units with his supporting implement that could control as well as visualize the process of welding. This control system was carried out manually or automatically, by considering the aspect of the safety of the operator and the machine. As controller especially, this system used Programmable Logic Controller (PLC), Human Machine Interface (HMI) to monitoring the process that was taking place, and the system error recording. Automation of the process of permanent welding frame body this motor could go well. The process of welding frame body the motor could go in accordance with the function and the operation that were wanted. Results of welding (welding bead) are better and stable compared with welding manually, as well as could increase the security factor and the safety for the operator and the machine. Key word: System the control of communication, Programmable Logic Controller (PLC), Human Machine Interface (HMI)

Page 2 of 2 | Total Record : 14

 1   2 

Filter by Year

2012 2012


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 1 (2022): TECHNOLOGIC Vol 12, No 2 (2021): TECHNOLOGIC Vol 12, No 1 (2021): TECHNOLOGIC Vol 11, No 2 (2020): TECHNOLOGIC Vol 11, No 1 (2020): TECHNOLOGIC Vol 10, No 2 (2019): TECHNOLOGIC Vol 10, No 1 (2019): TECHNOLOGIC Vol 9, No 2 (2018): TECHNOLOGIC Vol 9, No 1 (2018): Technologic Vol 8, No 2 (2017): Technologic Vol 8, No 1 (2017): Technologic Vol 7, No 2 (2016): Technologic Vol 7, No 1 (2016): Technologic Vol 6, No 2 (2015): Technologic Vol 6, No 1 (2015): Technologic Vol 5, No 2 (2014): Technologic Vol 5, No 1 (2014): Technologic Vol 4, No 2 (2013): Technologic Vol 4, No 1 (2013): Technologic Vol 3, No 2 (2012): Technologic Vol 3, No 1 (2012): Technologic Vol 2, No 2 (2011): Technologic Vol 2, No 1 (2011): Technologic More Issue