cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Editor JTIE
Contact Email
jtie.editor@gmail.com
Phone
+6281374585118
Journal Mail Official
jtie.editor@gmail.com
Editorial Address
Kota Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Journal Technology and Industrial Engineering
Published by Research Institute of Science, Technology and Art
ISSN : -     EISSN : 29853850     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) published by the Research Institute of Science, Technology and Arts (RIStecArt). JTIE is a peer-reviewed journal dedicated to exchanging high-quality research results in all aspects of Industrial and System Engineering. Editors invite researchers, practitioners and students to write scientific developments in fields related to Industrial and System Engineering. JTIE (Jurnal Technology and Industrial Engineering) is published 2 (two) times a year.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 8 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering" : 8 Documents clear
Analisis Distribusi Persediaan Produk Dengan Metode Distribution Requeirement Planning (DRP) Di PT. XYZ Dumato Sihotang, Ramot R Sihotang; Ismail
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (422.559 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i2.168

Abstract

Dalam suatu perusahaan produk,bagian akhir suatu proses produksi adalah pendistribusian produk yang hingga akhirnya barang sampai ke tangan tangan konsumen.Tetapi permasalahan yang sering terjadi saat barang yang sudah keluar dari pabrik yaitu saat pendistribusian.PT.XYZ memiliki masalah distribusi,karena memiliki agen distribusi yang besar dan tersebar di beberapa wilayah.Dalam Pendistribusian barang sering terjadi keterlambatan barang,dan jumlah yang tidak sesuai pesanan,sehingga menimbulakan biaya untuk mengatasi masalah dalam perusahaan tersebut. Metode yang digunakan adalah Distribution Requirement Planning (DRP) dengan metode Lot Sizeing lot for lot (LFL), Economic Order Quantity (EOQ),Period Order Quantity (POQ),Pengaruh optimasi perencanaan pendistribusian persediaan bahan baku karet rumb rubber di PT XYZ, terhadap nilai persentase biaya adalah 22%. Jadi dapat diketahui bahwa metode DRP sangat berpengaruh meminumkan total biaya yang berhubungan dengan aktivitas distribusi (biaya penyimpanan dan biaya distribusi) dengan efektif dan efisien.
Perencanaan Dan Pengendalian Persediaan Bahan Baku Produk Pakan Ternak Dengan Metode Material Requirement Planning (MRP) Di CV. Happy Bulu Simon Petrus Alexsander Hutabarat; Ismail
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (572.395 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i2.169

Abstract

Material Requirement Planning (MRP) adalah sebuah model permintaan terikat (dependent) yang memakai status persediaan, daftar kebutuhan bahan, perkiraan penerimaan yang digunakan untuk menentukan kebutuhan bahan baku yang akan digunakan. Permasalahan yang dihadapi pada perusahaan CV. Happy Bulu produk pakan ternak melaksanakan dan peneliti oleh penulis adalah mengenai persediaan bahan baku produk pakan ternak agar tidak mengalami keterlambatan, sehingga penelitian berhasil menyelesaikan dengan waktu yang tepat, dari permintaan yang selalu berubah-ubah pada setiap periodenya. Persediaan kebutuhan material ini menggunakan metode MRP dengan metode lot sizing, dimana metode lot sizing yang digunakan adalah Lot-For-Lot (LFL). Economic Order Quantity (EOQ), Period Order Quantity (POQ), serta menggunakan peramalan moving average dan metode simple average mengetahui kebutuhan persediaan bahan baku dimasa mendatang, berdasarkan hasil perhitungan MSE ini, maka metode ini yang dipilih adalah yaitu moving average dengan nilai terkecil 26.700.833, maka perhitungan MRP dengan teknik lot sizing yaitu metode POQ menghasilkan biaya terkecil Rp 2.025.093 dengan pemesanan bahan baku adalah (POQ) yang digunakan dalam pengendalian persediaan bahan baku pada perusahaan CV. Happy Bulu.
Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (SMK3) Terhadap Tingkat Kecelakaan Kerja Di PT. Sarana Agro Nusantara Syahputra, Bayu; Marikena, Nita
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.223

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat risiko kecelakaan kerja dari yang ekstrim sampai yang rendah dengan metode Hazard Identification and Risk Assesment (HIRA) di PT. Sarana Agro Nusantara. Teknik pengumpulan data menggunakan kuesioner penelitian dan ringkasan data perusahaan tahun 2019 sampai 2021 yang didapatkan dari laporan bulanan. Pengambilan sampel dalam penelitian sebanyak 50 karyawan PT. Sarana Agro Nusantara dan menggunakan pendekatan kualitatif. Pengujian tingkat reliabilitas menggunakan Cronbach Alpha dan data diolah dengan Analisis Mantriks Risiko. Analisis data yang digunakan adalah analisis matrik resiko dengan persamaan High = L x C, likehood (L) dan consequences (C). Hasil ini menunjukkan bahwa 7 risiko kecelakaan dengan skala 16 dinyatakan tinggi sehingga perlu dilakukan perbaikan dalam 1 bulan ke depan seperti yang terlihat pada tabel 3.6 tentang indeks prioritas tindakan perbaikan dan 2 risiko kecelakaan lainnya berada pada tingkat sedang (medium) dan 1 risiko berada dalam rendah (low) sehingga prioritas perbaikannya dapat dilakukan dalam 1 tahun ke depan.
Evaluasi Penerapan Program Keselamatan Kerja Dengan Pendekatan Fault Tree Analysis Dalam Menigkatkan Produktivitas Kerja Di PT. XYZ Situmorang, Fernando; Marikena , Nita
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.303

Abstract

Penelitian menggunakan metode analisis pohon kesalahan kecelakaan industri di perusahaan dalam tiga tahun terakhir dari 2018 hingga 2020 berdasarkan data jam kerja yang hilang. Pengumpulan data primer dilakukan melalui metode observasi dan pengumpulan data sekunder. Pengumpulan data primer dilakukan dengan metode observasi dan pengumpulan data sekunder. Studi ini mengukur hasil kerja produksi keselamatan dan nilai T keselamatan, dan menyatakan jumlah kecelakaan per 1 juta jam kerja pada periode saat ini dengan tingkat frekuensi. Keparahan menunjukkan jumlah hari yang hilang karena kecelakaan per 1.000.000 jam kerja oleh karyawan. Safety T-Score adalah metrik yang dirancang untuk membandingkan hasil dalam tingkat pengurangan kecelakaan yang dicapai oleh upaya tersebut. Dengan demikian, temuan menandakan bahwa kecelakaan kerja dapat mempengaruhi produktivitas kerja.
Analisis Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Pada Pengoperasian Overhead Crane Dengan Menggunakan Metode Swift Di PT. AMA anwar, chairul; Marikena, Nita
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.313

Abstract

Salah satu perusahaan baja milik negara adalah PT AMA yang memproduksi crane dan memiliki kapasitas produksi lebih dari 3 juta ton baja per tahun. Baik jenis crane yang digunakan di PT AMA crane dapat mengangkat dan mengangkut pesawat yang digunakan untuk memindahkan barang atau barang dari satu lokasi ke lokasi lain. Jenis derek jembatan adalah AMA. Karena menimbulkan berbagai potensi bahaya baik dalam operasi pengangkatan rutin maupun tidak rutin, penggunaan derek di atas kepala meningkatkan risiko cedera di tempat kerja ke tingkat yang sangat tinggi. Data kecelakaan yang melibatkan operasional overhead crane PT AMA Dari tahun 2016 hingga 2018,  memiliki 27 kecelakaan, yang menunjukkan tingkat kecelakaan kerja yang tinggi. Memanfaatkan kata kunci what-if, metode SWIFT (Structural What If Analysis) merupakan strategi identifikasi bahaya. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bahaya dan resiko yang terkait dengan penggunaan overhead crane di PT. AMA dan menyarankan perubahan untuk menurunkan kemungkinan cedera di tempat kerja. Analisis lembar kerja SWIFT (analisis struktural bagaimana jika) mengidentifikasi 18 potensi risiko yang terkait dengan bekerja dengan derek di atas kepala. Berdasarkan perhitungan RRN (risk rating number), risiko dengan prioritas tertinggi adalah 9 dan risiko dengan prioritas terendah sedang. Dua ancaman dengan prioritas rendah dan dua ancaman dengan prioritas tinggi. Kami memberikan saran perbaikan berdasarkan tingkat risiko dengan memberikan prioritas utama pencegahan dan pengurangan kecelakaan kerja selama operasi overhead crane.
Usulan Penerapan Metode Lean Six Sigma Untuk Meminimalisasi Kecacatan Produk Di CV. Fadilah Rinaldi, Muhammad; Setiawannie, Yuli
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.343

Abstract

Fadilah adalah sebuah perusahaan industri manufaktur yang bergerak di bidang perbengkelan mesin-mesin perkakas dengan memproduksi engsel dan roda gerbang serta barang-barang manufaktur lainnya seperti soket, pully, shaft, dan lain sebagainya. Cacat produk terjadi karena banyaknya jumlah permintaan pasar serta sering terjadinya kesalahan dalam proses produksi engsel seperti ukuran jantan kekecilan, lubang longgar/lobok, dan permukaan material berlubang, Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui cacat dominan pada produk dan memberikan usulan perbaikan dalam meminimalisasi cacat produksi engsel yang terjadi di CV. Fadillah.. Analisis yang digunakan yaitu dengan Lean Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analysis, Improve, Control) dan FMEA. Hasil analisis menunjukkan bahwa kualitas produksi engsel masih belum baik dengan tingkat sigma 2,9 dengan kemungkinan kerusakan 78783 untuk sejuta produksi. Usulan perbaikan yang dapat dilakukan yaitu meningkatkan ketelitian dan rasa tanggung jawab pada operator, melakukan perawatan mesin dan pergantian jika mesin sudah tidak normal, penggunaan mesin dengan penerapan kerja sesuai waktu dan prosedur yang telah dibuat, serta mengganti material dari besi as yang berkarat dengan besi as yang kayak di produksi.
Analisa Tingkat Produktivitas Menggunakan Metode Marvin E Mundel Di PT. Tjipta Rimba Djaja Sahmudin Harahap, Hendri; Marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.358

Abstract

Produktivittas mesin merupakan suatu hal yang sangat perlu dilakukan untuk menjaga kesehatan mesin. Setiap perusahaan manufaktur dituntut untuk memiliki sistem perawatan yang baik pada PT. INDUSTRI PLYWOOD TJIPTA RIMBA DJAJA saat ini proses sistem perawatan masih secara konvensional tidak memiliki mekanik tetap hanya dilakukan pekerja jika rusak perusahaan baru melakukan pemanggilan mekanik mesin dari luar. tujuan penelitian ini adalah Mengidentifikasi faktor-faktor penyebab yang mempengaruhi produktivitas organisasi dan menghitung ambang batas produktivitasnya dengan menggunakan metode Marvin E. Mundel. Setelah dilakukan pengolahan data maka hasil dari analisa. Penyeab penurunan produktifitas diketahhui 3 faktor yaitu manusia, mesin dan metode kerja. Pengukuran indeks produktifitas masih jauh dari angka satu hal ini menunjukan bahwa perusahaan harus melakukan perbaikan terus menurus dimana rata rata indeks 0.045
Analisa Potensi Bahaya Dan Risiko Kecelakaan Kerja Dengan Metode Job Safety Analysis (JSA) Pada CV. Fadilah Nirwanda, Ridho; Setiawannie, Yuli
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.371

Abstract

CV. Fadilah adalah sebuah perusahaan industri manufaktur yang memproduksi engsel dan roda gerbang, serta barang-barang manufaktur lain seperti soket, pully, dan shaft. Perusahaan ini memiliki permasalahan terkait kasus kecelakaan kerja yang cukup banyak terjadi selama periode 2018-2021 pada proses pembuatan roda gerbang yang disebabkan oleh tindakan yang tidak aman (faktor manusia) dan kondisi yang tidak aman (lingkungan/area kerja). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui potensi bahaya, tingkat risiko, dan pengendaliannya pada setiap pekerjaan yang dilakukan dalam memproduksi roda gerbang, sehingga dapat menghindari dan meminimalisir terjadinya kecelakaan kerja. Dari hasil analisa, jumlah potensi bahaya dan risiko untuk pekerjaan pembuatan roda gerbang diperoleh sebanyak 55 potensi dari 15 tahapan pekerjaan. Tingkat risiko dari jenis pekerjaan tersebut berada pada rata-rata level sedang dan level tinggi. Bentuk pengendalian risiko dilakukan menggunakan pendekatan hierarchy of control yang terdiri dari lima tingkatan pengendalian diantaranya eliminasi (mengilangkan sumber bahaya), substitusi (penggantian alat, bahan, prosedur kerja), rekayasa teknik (penambahan instrument mesin, merubah struktur objek kerja), administrasi (penyediaan sistem kerja), dan alat pelindung diri (APD). 

Page 1 of 1 | Total Record : 8

 1 

Filter by Year

2023 2023


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 2 No. 2 (2024): Maret: Technology and Industrial Engineering Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering Vol. 1 No. 2 (2023): Maret: Technology and Industrial Engineering Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering