cover
Contact Name
Yosef Daryanto
Contact Email
yosef.daryanto@uajy.ac.id
Phone
+6283845376196
Journal Mail Official
jtimr@uajy.ac.id
Editorial Address
Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Universitas Atma Jaya Yogyakarta Jl. Babarsari No. 43, Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta, 55281
Location
Kota yogyakarta,
Daerah istimewa yogyakarta
INDONESIA
Jurnal Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa
ISSN : -     EISSN : 30255139     DOI : https://doi.org/10.24002/jtimr
Jurnal Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa (JTIMR) bertujuan untuk memberikan sarana bagi para peneliti untuk mempublikasikan hasil penelitian dan praktik terbaru di bidang Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa. Jurnal ini diterbitkan oleh Universitas Atma Jaya Yogyakarta. Kami menerima naskah hasil penelitian berupa pengembangan teori atau aplikasi praktis yang berkaitan dengan keilmuan Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa. Aplikasi praktis dapat berasal dari berbagai jenis industri, termasuk manufaktur, kesehatan, pendidikan, dan organisasi lainnya. Selain itu, naskah tentang tinjauan pustaka pada bidang penelitian atau teori tertentu juga dapat dipublikasikan pada jurnal ini. Ruang lingkup jurnal ini dapat diklasifikasikan sesuai bidang kajian Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa namun tidak terbatas pada: - Perancangan dan Pengukuran Kerja - Penelitian Operasional - Analisis Ekonomi Teknik - Rekayasa Fasilitas dan Manajemen Energi - Rekayasa Kualitas dan Keandalan - Ergonomika - Rekayasa Operasi dan Manajemen Operasi - Manajemen Rantai Pasok - Keselamatan dan Kesehatan Kerja - Sistem Informasi - Rekayasa Perancangan dan Manufaktur - Perancangan dan Pengembangan Produk - Perancangan dan Rekayasa Sistem - Manajemen Rekayasa
Articles 3 Documents
Search results for , issue "Vol 1 No 2 (2023)" : 3 Documents clear
Reduksi pemborosan di gudang suku cadang distributor alat berat dengan perbaikan tata letak Vincentius Niko Klana Jati; Hadisantono
Jurnal Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa Vol 1 No 2 (2023)
Publisher : Universitas Atma Jaya Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24002/jtimr.v1i2.8048

Abstract

Pemborosan merupakan kegiatan yang menghambat proses di gudang sehingga operator tidak dapat memenuhi targetnya. Pemborosan dengan jenis transportasi, waktu tunggu, inventori, serta gerakan banyak ditemui di area gudang sehingga memperlambat proses yang ada. Solusi yang ingin diterapkan oleh perusahaan ialah dengan membangun sistem baru, namun perlu adanya solusi penunjang yaitu perbaikan tata letak serta tata kelola barang di gudang. Metode yang digunakan dalam melakukan analisis pemborosan adalah value stream mapping (VSM) dan process activity mapping (PAM). Dengan menggunakan VSM dan PAM, ditemukan empat jenis pemborosan terbanyak yaitu kegiatan bolak-balik operator, delay antar proses, dead stock, serta transportasi. Hal tersebut dapat dikurangi dengan melakukan perencanaan tata kelola barang menggunakan metode class-based storage sesuai dengan ranking pergerakan barang dan pembuatan tata letak dengan menggunakan software Blocplan. Setelah dilakukan implementasi berupa pembuatan tata letak, dapat diketahui kegiatan bolak-balik operator berkurang. Dengan tata kelola barang baru dan dilakukan simulasi proses di gudang, dapat diketahui terjadi penurunan waktu proses. Waktu incoming turun dari awalnya 27,62 menit menjadi 8,23 menit, sedangkan waktu outgoing turun dari awalnya 164,79 menit menjadi 114,94 menit.
Strategi promosi di UMKM Stronger Manufacture Tessar Fabiansyah; Hadisantono
Jurnal Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa Vol 1 No 2 (2023)
Publisher : Universitas Atma Jaya Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24002/jtimr.v1i2.8103

Abstract

MSME Stronger Manufacture is a business that produces t-shirts, jackets, corsa, sweaters, jerseys, and others. The main product is t-shirts. The main problem that occurred was the decline in sales over the last six months by 18%. From the sales results, calculations were carried out using BCG (Boston Consulting Group) Matrix analysis which demonstrates the business position in question mark quadrant and the root cause of the problem was the need for information to consumers. Furthermore, by using PLC (Product Life Cycle) analysis, the preferred problem to be solved was Promotion. By discussions with the stakeholder, alternative solutions were obtained, namely improving factors in the marketing mix (product, promotion, price, place). After various analyses and discussions with the stakeholder, the Promotion was selected. Promotion was done by designing a promotional strategy and content calendar using social media. The implementation was carried out on July 3 – 8, 2023 on the Instagram of MSMEs Stronger Manufacture. Furthermore, the implementation results demonstrated an increase in engagement by 2.338%.
Perancangan rak penyimpanan untuk mengurangi jumlah produk cacat Albertus Anggito Pramudito; Yosef Daryanto
Jurnal Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa Vol 1 No 2 (2023)
Publisher : Universitas Atma Jaya Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24002/jtimr.v1i2.8268

Abstract

Tulakir Fiberglass is a company that produces souvenir items, specifically miniatures made from fiberglass. The company has been experiencing issues with defective products in its warehouse, such as broken items, bulging defects, and damage caused by termites. The company wants a solution to reduce the number of defective products to a maximum of one per month for each product type. We first identified the main cause of the defects, which was found to be poor storage shelves. Therefore, a redesign of the shelves was necessary. The design of storage shelves was carried out using rational methods, which resulted in the creation of new storage shelves made of iron, multiplex, and lining materials, with flexible stack dividers. In addition, we designed a step ladder to help in placing and picking up products from the shelves. Based on the results of implementing the new storage shelves within one month, there were no defective products found among the rows of storage shelves.

Page 1 of 1 | Total Record : 3