cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Sains Materi Indonesia
Published by Badan Tenaga Nuklir Nasional
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Science,
Materials Science & Nanotechnology
Jurnal Sains Materi Indonesia (Indonesian Journal of Materials Science), diterbitkan oleh Pusat Teknologi Bahan Industri Nuklir - BATAN. Terbit pertama kali: Oktober 1999, frekuensi terbit: empat bulanan.
Arjuna Subject : -
Articles 16 Documents
 1   2 
Search results for , issue "Vol 9, No 1: OKTOBER 2007" : 16 Documents clear
THE EFFECT OF LI2O ONCOMPOSITE LTAP AND WINDOWS GLASSES Bambang Prihandoko; Priyo Sardjono; Anne Zulfia; Eddy Siradj
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (454.844 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4828

Abstract

THE EFFECT OF LI2O ONCOMPOSITE LTAP AND WINDOWS GLASSES. Research on The Effect of Li2O on Composite LTAP and Windows Glasses have been done. Windows glasses contain of SodiumLime Silica Glasses and Na2O 11,6%, CaO 8,1%and SiO2 58,7%. LTAP ( Lithium Titanium Alumunium Phosphate ) material mixed in the slurry of powder windows glasses with composition of weight procentage 75%. The temperatures process for sintering of samples is above of glass transition at 600 oC. Then samples quenched with liquid nitrogen. The variation of Li2O addition on samples are 0, 2,5, 5 and 7,5% weight. XRD pattern of all samples has a same phenomenon of crystallization phases, i.e. LTAP with lithium silica from Li5Si2O7, Li2SiO3, Li4SiO4 and Li2Si2O5. Optimum addition oh Li2O is 7,5% weight Li2O that gift a conductivity of 1,479 x 10-7 S/cm and high value on density and smallest porosity
EVOLUSI SIFAT MAGNETORESISTANCE PADA CUPLIKAN KOMPOSIT Fe-C (GRAPHITE) HASIL SINTESIS DENGAN METODE MECHANICAL ALLOYING Setyo Purwanto; Wisnu Ari Adi; Ari Handayani; Mashadi Mashadi
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (727.303 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4783

Abstract

EVOLUSI SIFAT MAGNETORESISTANCE PADA CUPLIKAN KOMPOSIT Fe-C (GRAPHITE) HASIL SINTESIS DENGAN METODE MECHANICAL ALLOYING. Metode Mechanical Alloying dengan menggunakan Milling Energi Tinggi atau High Energy Milling telah dimanfaatkan untuk mensintesis cuplikan komposit Fe-C(graphite) dengan komposisi Fe 20% berat dan C(graphite) 80% berat. Perbandingan berat bola dan cuplikan adalah 1,5 : 1, dengan berat cuplikan 20 gram. Waktu milling dilakukan bervariasi dari 4,5 jam, 9 jam, 13,5 jam dan 18 jam. Pada setiap tahapan waktu milling, cuplikan diambil sebanyak 5 gram. Kemudian pada cuplikan di setiap tahapan dilakukan pengukuran fasa yang terbentuk dengan difraksi sinar-X, morfologi dari serbuk dengan Scanning Electron Microscope (SEM) dan sifat magnetoresistance dari pelet dengan metode four point probe. Diketahui bahwa efek waktu milling menyebabkan rusaknya struktur graphene pada graphite dengan ditandai menurunnya puncak [002] namun tidak dijumpai fasa pengotor selain Fe dan C (graphite) serta mengecilnya ukuran butiran dan partikel diperlihatkan oleh citra SEM yang diperoleh. Sifat magnetoresistance bahan diketahui mengalami evolusi dari negatif magnetoresistance sebesar -4% untuk cuplikan 4,5 jam menjadi positif 0,2% pada cuplikan pasca milling 18 jam. Dugaan sementara evolusi magnetoresistance ini disebabkan oleh masuknya partikel Fe ke dalam matriks graphite akibat proses milling.
THE MICROSTRUCTURES OF HYDROXYAPATITE POWDER FROM PRECIPITATION METHOD IN DIFFERENT SOLUTION Ratih Langenati; Basril Abbas; Widjaksana Widjaksana; Basuki Agung Pudjanto; Nusin Samosir
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (964.057 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4824

Abstract

THE MICROSTRUCTURES OF HYDROXYAPATITE POWDER FROM PRECIPITATION METHOD IN DIFFERENT SOLUTION. Biomaterial is conceptually defined as a bioactive material which can undergo chemical reactions in the body only at its surface and the surface reactions lead to bonding of the tissues at the interface. From the requirements point of view, one of the prospective biomaterials is hydroxyapatite sometimes called hydroxylapatite (HA) with a chemical formula of Ca10(PO4)6(OH)2. In the present study we used calcium hydroxide and phosphoric acid as the Ca2+ and PO4 3- source, while water and synthetic body fluid (SBF) solutions as parameter. Microstructure characterization of the synthesized HA powders was performed using Scanning/Scanning Transmission Electron Microscopy (SEM/STEM) and Fourier Transformed Infra Red (FT-IR) Spectrometry. From the micrographs, it shows that the HApowder from water solution has a rounded shape and the diameter of about 100 nm. The other HA powder using SBF solution shows needle like shape and the elongation is about 50-100 nm. Different powder drying method applied in the HA synthesizing exhibit difference micrographs especially for HA from SBF.
DEPOSISI Al DAN NITRIDASI BAHAN COR-TEN UNTUK MENINGKATKAN KEKERASAN DAN KETAHANAN KOROSI PADA SUHU TINGGI Wagiyo Honggowiranto; Ari H.; Syahril Syahril
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (193.115 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4779

Abstract

DEPOSISI Al DAN NITRIDASI BAHAN COR-TEN UNTUK MENINGKATKAN KEKERASAN DAN KETAHANAN KOROSI PADA SUHU TINGGI. Telah dilakukan deposisi lapisan tipis aluminium dan nitridasi terhadap bahan Cor-Ten Steel yang dilanjutkan dengan uji korosi suhu tinggi (oksidasi). Nitridasi dilakukan dengan menggunakan tungku yang dialiri gas N2 dan NH3 cair pada suhu 550 °C, selama 3 jam, 5 jam, 7 jam dan 20 jam, kemudian uji korosi dengan menggunakan alat Thermal Gravimetry Analysis/Magnetic Suspension Balance (TGA/MSB) selama 50 jam pada suhu 650 °C. Setelah dioksidasi sampel dikarakterisasi struktur kristalnya menggunakan alat X-Ray Diffractometer (XRD), strukturmikro menggunakan alat Scanning Electron Microscope (SEM) dan kekerasannya menggunakan alat Micro Hardness Tester. Hasil uji korosi suhu tinggi menunjukkan bahwa, sampel yang laju oksidasinya paling kecil atau ketahanan korosinya tinggi adalah yang dinitridasi selama 5 jam, dengan lapisan tipis aluminium menunjukkan lapisan pelindung berupa Al2O3. Sedang hasil uji kekerasan bahan Cor-Ten menunjukkan peningkatan, kekerasan sesudah dinitridasi menjadi dua kali lipat yaitu dari 137 VHN menjadi 340 VHN. Kekerasan setelah dideposisi Al dan nitridasi selama 5 jam meningkat tajam lebih dari empat kali lipat yaitu sebesar 744 VHN, hal ini disebabkan karena terbentuknya aluminium nitrida (AlN) yang keras.
EFEK TERMAL DAN BAHAN PENGGANDENG (COUPLING AGENT) SILANE TERHADAP KESTABILAN MEKANIK BAHAN KOMPOSIT POLIESTER DENGAN PENGISI PARTIKULIT SiC Mashuri Mashuri
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (298.439 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4786

Abstract

EFEK TERMAL DAN BAHAN PENGGANDENG (COUPLING AGENT) SILANE TERHADAP KESTABILAN MEKANIK BAHAN KOMPOSIT POLIESTER DENGAN PENGISI PARTIKULIT SiC. Telah dilakukan pembuatan dan kajian kestabilan mekanik bahan komposit poliester dengan pengisi partikulit SiC (dengan dan tanpa pelapisan Silane) dengan variasi konsentrasi 2,5%v/v, 5,0%v/v, 7,5%v/v, 1,0%v/v dan 12,5 %v/v. Kestabilan mekanik dilakukan pada suhu 30 oC, 60 oC, 90 oC dan 150 oC untuk komposisi SiC 7,5%v/v. Hasil menunjukkan peningkatan ikatan adesi antar muka (interface) matriks poliester dengan pengisi partikulit SiC oleh bahan penggandeng (coupling agent) silane dapat meningkatkan nilai tensile strength dan modulus elastisitas untuk konsentrasi SiC hingga 7,5%v/v silane sebagai bahan penggandeng dapatmeningkatkan nilai tensile strength (σ), sebesar 2,11 MPa dan nilai modulus elastisitas (E) sebesar 0,60 MPa dari bahan komposit poliester dengan partikulit SiC (7,5 %v/v). Bahan komposit tersebut telah mengalami perbaikan ikatan adesi antar muka dengan bahan silane mengalami penurunan nilai tensile strength yang lebih kecil pada suhu pemanasan antara 30 oC hingga 150 oC dibanding dengan pengisi SiC tanpa silane. Hal ini menunjukkan komposit poliester dengan SiC (7,5 %v/v) + silane mempunyai kestabilan mekanik yang lebih baik pada perlakuan pemanasan.
PELAPISAN PERMUKAAN KERAMIK DENGAN POLIMER EPOKSI AKRILAT MENGGUNAKAN IRADIASI UV Marsongko Marsongko
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (77.062 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4787

Abstract

PELAPISAN PERMUKAAN KERAMIK DENGAN POLIMER EPOKSI AKRILAT MENGGUNAKAN IRADIASI UV. Penelitian pelapisan permukaan polimer epoksi akrilat pada keramik telah dilakukan dengan pengeringan menggunakan radiasi ultra-violet (UV). Bahan pelapis radiasi adalah resin epoksi akrilat dengan nama komersial Laromer EA 81 (oligomer epoksi akrilat dalam 20 %berat monomer heksandiol diakrilat) setelah dicampur dengan monomer tripropilen glikol diakrilat (TPGDA) dan fotoinisiator 2,2 dimetil-2-hidroksil asetofenon (Darocur 1173). Konsentrasi TPGDA dalam campuran divariasi menjadi 0 %berat; 5 %berat; 10 %berat; 15 %berat dan 20 %berat, sedangkan konsentrasi fotoinisiator 1 %berat campuran resin epoksi akrilat dan TPGDA. Iradiasi dilakukan menggunakan sumber radiasi UV dengan intensitas 80 watt/cm pada kecepatan konveyor 2 m/menit; 4 m/menit dan 5 m/menit. Parameter yang diamati meliputi kekerasan, adesi, ketahanan kikis, dan ketahanan terhadap bahan kimia, pelarut dan noda. Hasil pengukuran sifat-sifat lapisan menunjukkan bahwa lapisan hasil iradiasi mempunyai kekerasan pensil yang sama yaitu, 2H, kekerasan pendulum 193 detik hingga 206 detik, dan ketahanan kikis 10,5 % hingga 26,3 %. Pada umumnya pengukuran adesi menggunakan uji tarikmemberikan informasi bahwa adesi antara lapisan dan permukaan keramik lebih kuat dibanding kohesi bahan keramik sendiri, dan nilai tegangan tarik adalah 6,8 kg/cm2 sampai dengan 35,1 kg/cm2. Semua lapisan mempunyai ketahanan yang baik terhadap bahan kimia, pelarut dan noda kecuali terhadap natrium karbonat 1 %.
THE USE OF POLYMER GEL ELECTROLYTE CONTAINING I-/I3- REDOX COUPLE TO ASSEMBLY A SOLID STATE DYE SENSITIZED TiO2 SOLAR CELL Akhiruddin Maddu; Irmansyah Irmansyah; Mahfuddin Zuhri
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (421.707 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4826

Abstract

THE USE OF POLYMER GEL ELECTROLYTE CONTAINING I-/I3- REDOX COUPLE TO ASSEMBLY A SOLID STATE DYE SENSITIZED TiO2 SOLAR CELL. A solid state dye sensitized TiO2 nanocrystalline solar cells was assembled employing a polymer gel electrolyte contains of iodide/triiodide (I-/I3-) redox couple. The use of solid electrolyte based on polymer matrix for redox ‘couples is aimed to overcome several problems of liquid cell, such as leaks of electrolyte that result in degradation of solar cell. TiO2 nanocrystalline layer was grown on TCO glass substrate by doctor blade technique was stained by synthetic dye Ruthenium 535 for a day. To complete the cell, a polymer gel based on poly(ethylene glycol) (PEG) containing I-/I3- redox couple was sandwiched between a working electrode (nanoporous TiO2 layer on conductive glass substrate) and a counter electrode (graphite sheet). The solid-state cell does not need a clipp, so the gel polymer electrolyte also acts as a glue to join the electrodes. Two cells assembled with different amount of I-/I3- redox couple used in each cell, one of cell use 20 drops of Iodolyte (contains (I-/I3- redox couple) and another cell use 30 drops of Iodolyte solution (purchased fromSolaronix, SA). The cells were characterized their photovoltaic performances included: open-circuit voltage (Voc), short-circuit current (Isc),maximum power (Pmax), fill factor (FF) and energy conversion efficiency.
PENGARUH KANDUNGAN SPHEROIDITE TERHADAP SIFAT KEKERASAN PADA BAJA KARBON SEDANG Hasan Basrih; Sanserlis Sanserlis; Hasian Pohan; Iceu Rufiana; Zulhamshah Zulhamshah; Suharto Suharto; Sugijono Sugijono; Kebamoto Kebamoto
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (128.932 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4781

Abstract

PENGARUH KANDUNGAN SPHEROIDITE TERHADAP SIFAT KEKERASAN PADA BAJA KARBON SEDANG. Pada penelitian ini dilakukan pembuatan fasa spheroidite pada baja karbon sedang lewat proses anil. Kemudian kandungan (persentase) spheroidite dihitung serta dilakukan karakterisasi sifat kekerasan (hardness). Diperoleh bahwa semakin besar kandungan (persentase) spheroidite, baja semakin lunak. Sifat kekerasan spheroidite yang diperoleh berada pada daerah 75 HRB dengan kandungan (persentase) spheroidite 6,74%. Nilai kekerasan tersebut jauh lebih kecil dari kekerasan fasa martensit. Hasil yang diperoleh cocok dengan hasil literatur karena titik hasil perhitungan kandungan spherodite terhadap kekerasan berimpitan dengan kurva yang sama pada literatur.
MEMBRAN KOMPOSIT POLIETERETER KETON YANG TERSULFONASI ZEOLIT UNTUK APLIKASI SEL BAHAN BAKAR METANOL LANGSUNG Sri Handayani; Eniya Listiani Dewi; Widodo W. Purwanto; Roekmijati W. Soemantojo
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (156.379 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4788

Abstract

MEMBRAN KOMPOSIT POLIETERETER KETON YANG TERSULFONASI ZEOLIT UNTUK APLIKASI SEL BAHAN BAKAR METANOL LANGSUNG. Membran komposit organik-anorganik berdasarkan pada H-zeolit yang didespersikan dalam polieter-eter keton tersulfonasi (sPEEK) untuk aplikasi sel bahan-bakar metanol langsung (Direct Methanol Fuel Cell/DMFC) telah disintesis dan dikarakterisasi. Persyaratan membran elektrolit untuk DMFC adalah konduktivitas ionik yang tinggi dan permeabilitas metanol yang rendah. Pembuatan membran komposit yaitu polimer sPEEK dilarutkan dalam n-methyl-2-pyrrolidone (12,5%berat) dan ditambahkan H-zeolit pada konsentrasi tertentu (3%hingga 50%). Analisis XRD menunjukkan H-zeolit adalah berbentuk kristalin dan analisis particle size berukuran rata-rata 4 μm. Konduktivitas ionik dari membran komposit dianalisis menggunakan impedansi spektroskopi solatron 1260 berkisar 0,012 S/cmhingga 0,007 S/cm. Permeabilitas metanol membran diukur menggunakan sel difusi menghasilkan sekitar 10-7 cm2/s. Pemakaian zeolit memberikan peningkatan dalam kestabilan panas pada membran sehingga berpeluang untuk aplikasi DMFC suhu tinggi.
PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF γ-AgI IN SUPERIONIC COMPOSITE GLASSES (AgI)x(AgPO3)1-x Supandi Suminta; Evvy Kartini; T. Sakuma
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol 9, No 1: OKTOBER 2007
Publisher : Center for Science & Technology of Advanced Materials - National Nuclear Energy Agency

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (222.051 KB) | DOI: 10.17146/jusami.2007.9.1.4822

Abstract

PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF γ-AgI IN SUPERIONIC COMPOSITE GLASSES (AgI)x(AgPO3)1-x. The γ-AgI phase was stabilized at room temperature in the composites glasses (AgI)x(AgPO3)1-x with x = 0.6 and 0.7 via rapid quenching of their molten mixture. The measurement of the crystal structure has been carried out using an X-ray Difractometer at the Physics Departement of Ibaraki University, Japan. The micro strain and crystal size are derived from Hall’s equation. The X-ray diffraction pattern shows some Bragg peaks that correspond to the crystalline γ-AgI. By increasing the concentration of AgI, the peak width becomes more narrow and the position shifts to the higher angle. This indicates that the crystalline size and microstrain are increasing. The increase of micro strain (η), and particle size (D) will increase the ionic mobility, thus increasing the ionic conductivity. It is concluded that solidification process on meltAgI into glass matrix AgPO3 not only decreases the micro strain and the particle size, but it also increases the ionic conductivity.

Page 1 of 2 | Total Record : 16

 1   2 

Filter by Year

2007 2007


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 24, No 1: OCTOBER 2022 Vol 23, No 2: APRIL 2022 Vol 23, No 1: OCTOBER 2021 Vol 22, No 2: APRIL 2021 Vol 22, No 1: OCTOBER 2020 Vol 21, No 4: JULY 2020 Vol 21, No 3: APRIL 2020 Vol 21, No 2: JANUARY 2020 Vol 21, No 1: OCTOBER 2019 Vol 20, No 4: JULY 2019 Vol 20, No 3: APRIL 2019 Vol 20, No 2: JANUARY 2019 Vol 20, No 1: OCTOBER 2018 Vol 19, No 4: JULI 2018 Vol 19, No 3: APRIL 2018 Vol 19, No 2: JANUARI 2018 Vol 19, No 1: OKTOBER 2017 Vol 18, No 4: JULI 2017 Vol 18, No 3: APRIL 2017 Vol 18, No 2: JANUARI 2017 Vol 18, No 1: OKTOBER 2016 Vol 17, No 4: JULI 2016 Vol 17, No 3: APRIL 2016 Vol 17, No 2: JANUARI 2016 Vol 17, No 1: OKTOBER 2015 Vol 16, No 4: JULI 2015 Vol 16, No 3: APRIL 2015 Vol 16, No 2: JANUARI 2015 Vol 16, No 1: OKTOBER 2014 Vol 15, No 4: JULI 2014 Vol 15, No 3: APRIL 2014 Vol 15, No 2: JANUARI 2014 Vol 15, No 1: OKTOBER 2013 Vol 14, No 4: JULI 2013 Vol 14, No 3: APRIL 2013 Vol 14, No 2: JANUARI 2013 Vol 14, No 1: OKTOBER 2012 Vol 13, No 3: JUNI 2012 Vol 13, No 2: FEBRUARI 2012 VOL 13, NO 1: OKTOBER 2011 Vol 12, No 3: JUNI 2011 Vol 12, No 2: FEBRUARI 2011 Vol 12, No 1: OKTOBER 2010 Vol 11, No 2: FEBRUARI 2010 Vol 11, No 1: OKTOBER 2009 Vol 10, No 1: OKTOBER 2008 Vol 9, No 3: JUNI 2008 Vol 9, No 2: FEBRUARI 2008 Vol 9, No 1: OKTOBER 2007 Vol 8, No 3: JUNI 2007 Vol 8, No 2: FEBRUARI 2007 EDISI KHUSUS: OKTOBER 2007 Vol 8, No 1: OKTOBER 2006 Vol 7, No 3: JUNI 2006 Vol 7, No 2: FEBRUARI 2006 EDISI KHUSUS: OKTOBER 2006 Vol 7, No 1: OKTOBER 2005 Vol 6, No 3: JUNI 2005 Vol 6, No 2: FEBRUARI 2005 Vol 6, No 1: OKTOBER 2004 Vol 5, No 3: JUNI 2004 Vol 5, No 2: FEBRUARI 2004 Vol 5, No 1: OKTOBER 2003 Vol 4, No 3: JUNI 2003 Vol 4, No 2: FEBRUARI 2003 Vol 4, No 1: OKTOBER 2002 Vol 3, No 3: JUNI 2002 Vol 3, No 2: FEBRUARI 2002 Vol 3, No 1: OKTOBER 2001 Vol 2, No 3: JUNI 2001 Vol 2, No 2: FEBRUARI 2001 Vol 2, No 1: OKTOBER 2000 Vol 1, No 3: JUNI 2000 Vol 1, No 2: FEBRUARI 2000 Vol 13, No 4: Edisi Khusus Material untuk Kesehatan More Issue