Claim Missing Document
Check
Articles

Found 15 Documents
Search

OPTIMASI KOMPOSIT SERAT KERSEN KEKUATAN BENDING DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI HARDIANSYAH TANGAHU, DENI; HARTUTUK NINGSIH, TRI
Jurnal Teknik Mesin Vol 8, No 1 (2020)
Publisher : Jurnal Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perkembangan dunia industri saat ini semakin berkembang pesat. Perkembangan ini membuat semakin banyak permintaan akan jenis-jenis material baru yang memiliki sifat dan karakteristik sesuai dengan permintaan. Hal ini yang mendorong perubahan penggunaan material logam menjadi material komposit. Penggunaan material komposit seiring berjalannya waktu semakin banyak digunakan karena sifatnya yang dapat dirubah sesuai dengan kebutuhan. Komposit terdiri dari dua bagian utama yaitu matriks dan serat. Penelitian eksperimen ini menggunakan serat alam pohon kersen dan matriks resin epoxy. Terdapat 3 variasi dalam penelitian ini. Pertama konsentrasi NaOH 4% dan 5%, kedua lama waktu perendaman NaOH 60 menit dan 90 menit dan ketiga fraksi volume serat kersen 60% dan 70%. Penelitian komposit serat alam pohon kersen ini bertujuan untuk melihat nilai kekuatan bending yang dihasilkan dari variasi yang ditelah dipilih. Metode penelitian komposit serat kersen ini menggunakan metode taguchi. Penggunaan metode taguchi dari penelitian ini memiliki tujuan untuk mengetahui level faktor yang memiliki pengaruh optimal, menghemat jumlah penelitian yang dilakukan dan mengurutkan level faktor dari yang memiliki pengaruh signifikan sampai yang tidak signifikan pada masing-masing pengujian. Pengujian bending pada penelitian ini memiliki urutan level faktor yang signifikan sebagai berikut fraksi volume 70%, Konsentrasi NaOH 5% dan waktu perendaman 60 menit. Penerapan level faktor yang optimal pada pengujian bending mengalami kenaikan nilai menjadi 62,38 Mpa sedangkan pada pengujian tanpa metode taguchi nilai yang diraih oleh kekuatan bending hanya 53,15 Mpa.
PENGARUH VARIASI ARAH SERAT PADA SUSUNAN LAMINA KOMPOSIT SERAT GLASS DENGAN MATRIK POLYESTER TERHADAP SIFAT MEKANIK HASIL PENGUJIAN BENDING WIBOWO, HENDRA; HARTUTUK NINGSIH, TRI
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Vol 7, No 3 (2018)
Publisher : Jurusan Pendidikan Teknik Mesin FT UNESA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Material telah mejadi simbol kemajuan peradapan, kebutuhan material komposit sangat tinggi untuk menggantikan logam konvensional sehingga dibutuhkan metode terbaik guna mendapatkan material komposit polimer terbaik. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh variasi arah serat pada susunan lamina komposit serat glass dengan matrik polyester terhadap pengujian bending. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan variabel bebas berupa variasi arah serat pada susunan lamina. Metode pengujian bending sesuai standar ASTM D 6272 M. Hasil penelitian ini adalah kekuatan bending terbesar terdapat pada variasi arah serat 0°/30°/45°/60°/90° yaitu 381.15 MPa. Hasil modulus elastisitas bending terbesar terdapat pada variasi arah serat 0°/30°/45°/60°/90° yaitu 89362.20 MPa, Dari hasil pengujian bending dapat disimpulkan bahwa variasi arah serat pada susunan lamina sangat berpengaruh terhadap hasil pengujian bending. Kata kunci: Komposit, Serat Glass, Arah Serat, Uji Bending
Rancang Bangun Alat Perlakuan Panas Permukaan Tipe Flame Hardening SURYA DWITYA, FERBI; HARTUTUK NINGSIH, TRI
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 1 (2018)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i1.26337

Abstract

Tujuan dalam penelitian ini untuk terciptanya alat perlakuan panas permukaan tipe flame hardening di Teknik Mesin UNESA. Dalam penelitian ini berbentuk rancang bangun alat. Proses ini dilakukan pada temperatur tinggi yaitu pada temperatur austenisasi yang digunakan untuk melarutkan sementit (besi karbida) dalam austenit yang kemudian di quench, di sini rancang bangun sudah melalui observasi dari berbagai sumber bahwa tidak adanya pengatur kecepatan dan pengatur jarak pada alat flame hardening, dan alat yang ada dimensinya terlalu besar. Hasil yang diinginkan dalam penelitian ini adalah agar alat flame hardening mempunyai dimensi yang kecil agar dapat di jual di pasaran. Mempunyai pengatur kecepatan dan pengatur jarak nozel, kran air. Kata Kunci: Alat Flame Hardening, quench.
ANALISIS KEKERASAN BAJA KARBON AISI 1045 PADA PROSES FLAME HARDENING DENGAN MENGUNAKAN VARIASI KECEPATAN PUTAR DAN JARAK NOZZLE BAYHAQI, IRSYAD; HARTUTUK NINGSIH, TRI
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 2 (2019)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i2.27168

Abstract

Proses dari flame hardening meliputi pemanasan permukaan daerah yang akan dikeraskan hingga temperatur di atas temperatur kritis. Permukaan kemudian didinginkan dengan air atau pendingin yang sesusai, dengan tujuan untuk menquench permukaan yang dipanaskan. Pemanasan flame hardening menggunakan gas yang dibakar dengan oksigen sehingga menghasilkan temperature flame yang tinggi. Gas yang digunakan untuk keperluan flame hardening adalah gas oksi-asitelin. Spesimen yang digunakan dalam penelitian ini adalah Baja AISI 1045 dengan diameter 90 mm dan tinggi 20 mm. Jumlah spesimen yang diujikan berjumlah 9 spesimen. Spesimen akan diberikan perlakuan panas flame hardening dengan variasi kecepatan putar 25 rpm, 35 rpm, 45 rpm dan jarak nozzle 30 mm, 60 mm, 90 mm dengan holding time 30 menit disusul dengan pendinginan cepat dengan menggunakan air. Setelah itu spesimen akan diuji kekerasan dengan menggunakan standar Hardness Rockwell Cone (HRC). Hasil dari penelitian menunjukkan bahwa perbandingan nilai kekerasan rockwell tertinggi diperoleh pada 25 rpm dengan jarak nozzle 30 mm dengan rata-rata nilai kekerasan di titik pengujian pertama 95,7 HRC, pada titik pengujian kedua 87,6 HRC, sedangkan pada titik pengujian ketiga 93,5 HRC. Selanjutnya nilai kekerasan terendah diperoleh pada variasi kecepatan putar 45 rpm dengan jarak nozzle 90 mm dititik pengujian pertama menghasilkan nilai kekerasan rata-rata 82,9 HRC, pada titik pengujian kedua 85,3 HRC dan dititik pengujian ketiga 85,6 HRC. Hasil foto struktur mikro dengan kecepatan putar 25 rpm dengan jarak nozzle 30 mm jumlah martensit yang terbentuk cukup banyak karena kecepatan pendinginan yang tinggi sedangkan pada kecepatan putar 45 rpm dengan jarak nozzle 90 mm martensit lebih sedikit terbentuk sedangkan perlit lebih banyak terrbentuk. Kata Kunci : Flame Hardening, Variasi kecepatan putar dan jarak nozzle, Uji kekerasan Rockwell, Uji Metalografi.
Rancang Bangun Mesin Pencetak Pakan Ternak "Pelet" Dari Ampas Tahu Dilengkapi Dengan Pengering NUGROHO, DIMAS; HARTUTUK NINGSIH, TRI
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5 No 3 (2019)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v5i3.32006

Abstract