Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Identitas Tempat Kawasan Bersejarah: Kajian Metode Kombinasi Kampung Sekitar Keraton Kadriyah Pontianak Kurniadi, Fery; Bayu, Chandra; Hidayat, Muhammad
Jurnal Pembangunan Wilayah dan Kota Vol 20, No 2 (2024): JPWK Volume 20 No. 2 June 2024
Publisher : Universitas Diponegoro, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/pwk.v20i2.53453

Abstract

Kampung di sekitar Keraton Kadriyah merupakan simbol budaya yang harus dihormati nilai-nilainya. Pengembangan kawasan itu harus berjalan dan dilaksanakan dengan tidak melupakan ciri khas dan identitasnya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis faktor-faktor yang membentuk identitas tempat dari kampung di sekitar keraton. Penelitian ini menggunakan metode kombinasi, yaitu menggunakan analisis faktor untuk menganalisis faktor-faktor yang membentuk identitas tempat, selanjutnya menggunakan hasil analisis spasial untuk memaknai dan memperjelas faktor-faktor pembentuk identitas tempat tersebut. Hasil penelitian menunjukkan enam (6) faktor yang mempengaruhi pembentukan identitas tempat kawasan kampung: pengalaman di jalur sirkulasi utama; suasana ruang publik; pengalaman psikologi dan atraksi budaya; objek yang menarik; pengalaman di ruang gang; langgam dan ornamen. 
Effect of the Depth of Cut on the Age of High-Speed Steel (HSS) Lathe Tool for the Low Carbon Steel Outer Turning Riszal, Akhmad; Risano, Ahmad Yudi Eka; Tarkono, Tarkono; Bayu, Chandra
Jurnal Inovasi Teknologi Vol 4 No 2 (2023): October
Publisher : Engineering Forum of Western Indonesian Government Universities Board (Forum Teknik, BKS-PTN Wilayah Barat) Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstract In the machining process, there are three parameters that need to be determined before the machining process is carried out, namely: depth of cut (a), feed motion (f) and cutting speed (v). Determination of the three parameters of the machining process will determine the quality of the product to match the desired geometry and tolerance. The three parameters of the machining process will affect tool life, where the selection of a constant depth of cut and feed motion will produce the most optimum level of tool wear. This study used several machining parameters with several variations, namely: depth of cut (a) of 0.5 mm; 0.8mm; 1.1mm; and 1.4 mm and feeding motion (f) of 0.062 mm/revolution and 0.1 mm/revolution. The machining process is carried out at a constant (n) rotation of 425 rpm. Based on the research that has been done, it was found that the tool life on the feed motion (f) = 0.062 mm/revolution is better than that on the feed motion (f) = 0.1 mm/revolution, where at (f) = 0.1 mm/revolution chisel wears out faster. Optimum cutting conditions are produced at feed motion (f) = 0.062 mm/revolution and with a depth of cut (a) = 1.1 mm where the production cost (Cp) is Rp.746.56/product.