Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Rancang Bangun Special Service Tool Remove dan Install Valve Spring Engine Dxi11 pada Unit Renault Trucks Akbar, Syaeful; Syahruddin, Syahruddin; Kartiko, Irfak Juwono; Purnawarman, Otto
JURNAL ALAT BERAT Vol 1 No 1 (2024): Januari 2024
Publisher : Politeknik Negeri Balikpapan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32487/jab.v1i1.8

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan special service tool yang mampu menekan keempat valve spring secara bersamaan, sehingga proses remove dan install valve spring dapat dilakukan lebih cepat dibandingkan dengan special tool sebelumnya. Berdasarkan hasil observasi yang telah dilakukan, special tool sebelumnya hanya dapat melakukan remove dan install dua buah valve spring. Selain itu metode pengoperasiannya menggunakan mekanisme tenaga mekanik sebagai penekannya, sehingga mengakibatkan keausan dan kerusakan thread pada stud bar. Metode ini juga tidak sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan pada General Book DXi 11. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa rancang bangun special service tool yang baru telah dilakukan analisa uji kekuatan dengan menggunakan software solidworks simulation. Hasilnya menunjukan bahwa masing-masing komponen aman menahan beban kerja dengan safety factor minimum 7,6. Hasil metode penekanannya yang menggunakan hydraulic system (sistem hidrolik) juga sesuai dengan prosedur yang tertera dalam General Book DXi 11. Oleh sebab itu memiliki kemampuan me-remove dan install 4 (empat) valve spring per-cylinder sekaligus dengan waktu yang lebih cepat.
Redesign of Cover Lower Dies on Compaction Tool in Sealface Manufacturing Based on Powder Metallurgy Process Media, Riona Ihsan; Purnawarman, Otto; Budiarto, Hanif Azis; Caesario, Daffa
METAL: Jurnal Sistem Mekanik dan Termal Vol. 8 No. 1 (2024): Jurnal Sistem Mekanik dan Termal (METAL)
Publisher : Department of Mechanical Engineering, Universitas Andalas

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25077/metal.8.1.25-38.2024

Abstract

The cover lower dies constitute a vital component of the ejector compaction tool system employed in the powder metallurgy process for sealface production. However, a failure occurred in the compaction process, leading to the deformation of the component after the production of more than eleven sealfaces. This study investigates the ejector compaction tool system, with a specific focus on the cover lower dies, aiming to optimize the tool's construction. Employing the Pahl & Beitz design methodology, the research encompasses discussions with previous researchers, observation of existing tools, disassembly of current tools, and simulation analysis. Emphasizing static analysis to assess stress, deflection, and safety factor values, the research aims for a safety factor exceeding 2.00 in the redesigned cover lower dies. The optimal solution involves changing the material to AISI D2 with a hardness of 62 HRC, modifying the cover lower dies thickness by 13mm, and increasing springs and retained pins from 2 to 4 pieces. Consequently, the redesigned ejector compaction tool system is deemed operationally safe, signifying a successful improvement in its construction for enhanced reliability and performance.