Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal SPEKTRUM INDUSTRI JISI UMJ (Jurnal Integrasi Sistem Industri UMJ) Prosiding Semnastek Jurnal Sistem dan Manajemen Industri Jurnal Pengabdian Masyarakat Teknik Journal of Applied Sciences and Advanced Technology Jurnal Surya Teknika
Annisa Mulia Rani
Universitas Muhammadiyah Jakarta
Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering Transportation

Published : 14 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 14 Documents
Search

 1   2 
Implementasi Six Sigma untuk Perbaikan Kualitas Produk Kiwi Paste Berdasarkan Keluhan Pelanggan Nelfiyanti Nelfiyanti; Annisa Mulia Rani; Achmad Fauzi
Jurnal Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 1 (2018)
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (983.649 KB) | DOI: 10.30656/jsmi.v2i1.609

Abstract

PT. LF Beauty Manufacturing Indonesia is a Hong Kong-based Li & Fung group of companies engaged in manufacturing services. The Company has 4 regular customers, namely: PT JHHP, PT.Diversey, PT.Topindo and PT.Wavin. During 2015 the company got 12 defect complaints which 8 complaints came from PT. JHHP. This study aims to determine the cause of disability complaints of PT JHHP, provide improvements to existing problems so that it does not occur in the future and as a measure of company productivity to improve production quality. This research method uses Six Sigma with DMAIC stages (Define Measure, Analyze, Improvement, Control). The object of research is the production data of August 2015 in accordance with customer complaints data. The result of analysis of JHPP customer's complaint obtained the biggest defect of kiwi paste product according to the diagram is finish good leak. Factors affecting the defect complaints of the finish good leaked kiwi paste product is the operator often do autocapper engine wind adjusment, unavailability of space thermometer tool in the warehouse area and dry production area, unavailability of wind pressure gauge used to determine the number of bars used in the asemble process and the temperature of the storage area space exceed the standard set. Defect value decreased, before implementation of 3.497 DPMO with sigma level 4.20 to 568 DPMO with 4.75 sigma level
UPAYA MEMPERBAIKI PROFITABILITAS PERUSAHAAN dengan MENEKAN BIAYA dan MENAIKAN PENJUALAN di PT ZAMASCO MITRA SOLUSINDO Annisa Mulia Rani; Imam Yusuf; Asri Dwi Indrati
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 2, No 2 (2015): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.2.2.55-62

Abstract

PT Zamasco Mitra Solusindo adalah sebuah perusahaan yang memproduksi software. Perusahaan ini berdiri pada akhir tahun 2012. Pada tahun 2013 dan 2014 profitabilitas PT Zamasco Mitra Solusindo sangat rendah bahkan sampai minus yang dikarenakan pendapatan yang didapat lebih kecil dari biaya yang dikeluarkan. Maka dari itu PT Zamasco Mitra Solusindo ingin memperbaiki profitabilitas perusahaan. Upaya yang dilakukan oleh perusahaan dalam memperbaiki profitabilitas adalah dengan menekan / menurunkan biaya yang dikeluarkan dan menaikan penjualan. Untuk menekan biaya yang dikeluarkan perusahaan melakukan beberapa tahap proses perbaikan yaitu mengidentifikasi biaya apa saja yang dapat ditekan kemudian melakukan penekanan biaya tersebut. Penekanan biaya dilakukan dengan beberapa cara yaitu merekrut tenaga ahli yang sebelumnya freelance menjadi karyawan tetap, melakukan perhitungan komisi pelanggan sesuai nilai pembeliannya yang sebelumnya komisi dikeluarkan hanya keputusan antara direktur dan pembeli atau pelanggan, kemudian membuat anggaran entertain untuk pemakai produk bukan untuk semua karyawan perusahaan pelanggan. Untuk menaikan penjualan perusahaan melakukan perbaikan dengan merancang konsep pemasaran yang sebelumnya belum ada dan membuat strategi promosi. Konsep pemasaran dan strategi promosi dibuat berdasarkan data kuesioner pelanggan dan calon pelanggan. Kuesioner pelanggan mengenai mutu perangkat lunak dan kuesioner calon pelanggan mengenai pengetahuan mengenai perangkat lunak.Setelah dilakukan perbaikan selama ± 3 bulan, didapatkan perubahan profitabilitas. Profitabilitas tersebut naik dan bila dipersentasekan sebesar 48,72% yang awalnya adalah 34,17%. Kenaikan tersebut belum terlalu signifikan namun sudah menunjukkan hasil dari perbaikan tersebut. Dari sisi konsep pemasaran dan strategi promosi selama perbaikan didapatkan hasil jumlah penawaran yang dibuat sebanyak 22 penawaran yang sebelum perbaikan hanya berjumlah 4 penawaran selama 3 bulan.
UPAYA PENINGKATAN PRODUKTIVITAS CABIN TD PRETREATMENT ELECTRO DIPOSITION (PTED) BERBASIS MODEL OBJECTIVE MATRIX (OMAX) PT.XYZ Annisa Mulia Rani; Muhammad Kosasih; Raden Mas Sulaiman
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 5, No 1 (2018): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.5.1.11-17

Abstract

PT. XYZ yang bergerak dibidang produksi kendaraan bermotor roda empat jenis niaga. Seiring dengan meningkatnya pangsa pasar akan kendaraan roda empat serta makin ketatnya persaingan, maka perusahaan berusaha untuk selalu memberikan kinerja yang baik. Akan tetapi ditahun 2015 pencapaian hasil cabin TD aktual 13599 sedangkan yang ditargetkan perusahaan 16869 maka dari itu untuk mencapai target cabin TD ditahun 2016 perlu dilakukan perbaikan dan pengukuran terhadap produktivitas cabin TD dalam proses agar dapat memenuhi permintaan produk.pengukuran produktivitas dilakukan melalui pendekatan metode Objective Matrix (OMAX) dengan langkah-langkah yaitu: menentukan rasio, menentukan standar awal, menentukan target dan menentukan skor.  Analisis terhadap ketidaktercapaian produktivitas dilakukan dengan siklus produktivitas dengan tahapan sebagai berikut: Productivity Measurement (Pengukuran Produktivitas), Productivity Evaluation (Evaluasi Produktivitas), Productivity Planning (Perencanaan Produktivitas), Productivity Improvement (Perbaikan Produktivitas / Implementasi).Hasil dari penelitian ini adalah meningkatkan produktivitas cabin TD dari persentase nilai indek produktivitas dengan angka 62% ditahun 2015 menjadi 80% ditahun 2016 dengan perbaikan-perbaikan yang dilakukan yaitu membuat tempat tombol hoist, membuat checksheet, membuat jadwal piket dan melakukan pengecekan di awal kerja.
Upaya Menurunkan Reject Part Painting Plastik Menggunakan Metode Six Sigma Di PT XYZ Pegangsaan Dua Annisa Mulia Rani; Yogi Rian Wahyudi
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 8, No 1 (2021): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.v8i1.8537

Abstract

PT XYZ adalah PT otomotif roda dua yang berada di Jakarta Utara. Permasalahan terbesar terjadi pada reject painting plasting sebesar 22, 5 % yang telah melewati standar dari perusahaan 4% dan dengan perhitungan diperoleh nilai sigma 3,46. Metode penelitian yang digunakan adalah konsep six sigma dengan tools yang digunakan adalah tahapan DMAIC. Tahap pertama adalah define yaitu mendefinisikan persoalan reject berupa diagram SIPOC dan Critical To Quality (CTQ) serta menentukan reject prioritas menggunakan pareto diagram. Tahap kedua yaitu measure untuk mengukur peta kendali proses dan kapabilitas proses serta menghitung nilai DPMO dan nilai sigma. Tahap ketiga yaitu analyze untuk menganalisis akar permasalahan dari reject yang terjadi menggunakan fishbone diagram dan membuat analisis dengan 5W+1H. Tahap keempat yaitu improve dimana proses ini memberikan dan melakukan usulan perbaikan berdasarkan fishbone diagram dan analisis 5W+1H. Tahap kelima adalah control dimana proses ini melakukan pengawasan terhadap perbaikan yang sudah dilakukan agar sesuai dengan tujuan penelitian. Hasil dari tahapan DMAIC ini menghasilkan perbaikan pada faktor material yaitu membuat alat mesin mixer cat dan alat penempel debu untuk membuat campuran mixing cat menjadi lebih soft/halus untuk meminimalisir tejadinya reject bintik yang terjadi. Sehingga terjadi penurunan reject sebesar 20,58%. dengan Pencapaian nilai sigma menjadi 4,39 sigma.  (Kata Kunci : DMAIC, Reject, Six Sigma)
MENGANALISIS DEFECT SANDING MARK UNIT PICK UP TMC DENGAN METODE SEVEN TOOLS PT. ADM Annisa Mulia Rani; Widodo Setiawan
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 3, No 1 (2016): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.3.1.15-22

Abstract

PT. ADM department Painting 2 merupakan perusahaan produsen mobil yang bergerak di bidang pengecatan body mobil, yang di dalam prosesnya masih banyak memiki kendala-kendala yang harus ditangani dalam pengendalian kualitas. Dalam hal ini defect Sanding mark unit Pick Up TMC menjadi prioritas untuk ditangani dengan DPU sebesar 0,95, sedangakan zero defect menjadi standart dalam department Painting 2.Metode yang digunakan untuk menyeselaikan masalah tersebut menggunakan metode Seven tools yaitu Check sheet, Histogram, Diagram Pareto, Diagram Pencar, Flow Chart, Peta Kendali dan Fishbone.Dari pengumpulan data unit Pick Up TMC, kemudian dilakukan analisis terdahap defect yang paling berpengaruh yaitu Sanding mark dengan proporsi cacat sebesar 0,61 dari 136 unit yang di inspeksi. Defect tersebut disebabkan oleh beberapa factor, yaitu manusia/karyawan itu sendiri, segi metode pengerjaan dan dari material yang digunakan.
Upaya Untuk Menurunkan Defect pada Kemasan Sachet Minuman Berenergi dengan Metode Six Sigma di PT BTJ Leola Dewiyani; Annisa Mulia Rani; Dadan Angga Wijaya
Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2019
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. BTJ merupakan perusahaan yang bergerak dibidang farmasi, produk-produk yang dihasilkan tentu memerlukan kemasan dengan kualitas terbaik untuk menjaga kondisi produk tetap stabil sampai ke tangan konsumen Pada kegiatan produksi disetiap proses masih ditemukan produk yang reject. Produk yang reject tersebut merupakan pemborosan yang tidak memberikan nilai tambah pada perusahaan. Six Sigma dapat dipahami merupakan suatu sistem perbaikan terus menerus (kaizen) dengan perhitungan statistika untuk mencapai level six sigma 6. Selain itu dalam metode ini menggunakan FMEA (Failure Mode and Effect Analisyst) untuk mengetahui kegagalan proses pada lini produksi. Dari data yang diolah didapatkan jumlah cacat terbesar ada pada sachet rusak dan sealing halus sehingga dilakukan improvement berupa pembuatan alat pendukung dan mengubah metode tekanan angin pada mesin sehingga merubah nilai six sigma sebelum yaitu 3.82 menjadi dilevel 3.92 dengan penurunan cacat produksi berkurang hingga 36,16%.
UPAYA MENURUNKAN CACAT PRODUK AC KRIM DENGAN MENGGUNAKAN METODE PDCA Ria Hasanah Putri; Annisa Mulia Rani; Muhammad Kosasih
Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2017
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT XYZ adalah perusahaan yang bergerak dalam dunia farmasi. Perusahaan ini memproduksi berbagai jenis obat-obatan khususnya obat generic. Salah satu hasil produksi PT XYZ adalah produk AC Krim. Pada proses pengisian krim terdapat beberapa jenis cacat produk diantaranya lipatan tube rusak, no. batach tidak jelas, tube penyok dan tutup tube tidak rapat. Sebagai solusi dari permasalahan yang ada penulis menggunakan metode PDCA (Plan, Do, Check, Action). Dalam pengolahan data penulis dibantu dengan menggunakan alat bantu 5W1H dan peracangan alat bantu. Dengan menggunkan metode tersebut maka penulis dapat membandingkan hasil yang diperoleh sebelum dan sesudah implementasi perbaikan. Pada tahapan implementasi aktifitas perbaikan penulis membuat perancangan alat bantu jig, penulis memberikan usulan design dan material jig baru agar cacat poduk dapat diturunkan. Dilihat dari hasil setelah implementasi perbaikan presentase cacat produk sebelum 1,96% (14.257 tube dari total produksi 728.870 tube) dan sesudah dilakukan implementasi yaitu sebesar, 0,45% ( 1.257 tube dari total produksi 278.439 tube). Dengan dibuatnya desain dan material baru jig pada mesin pengisian krim cacat produk yang dihasilkan dapat berkurang. Dengan hasil tersebut dapat disimpulkan bahwa upanya yang dilakukan oleh penulis dapat dikatakan berhasil menurunkan cacat produk AC Krim.
PERANCANGAN SISTEM INFORMASI DAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI TAS CV.BANUA DENGAN MENGGUNAKAN ALQORITMA CORELAP Nelfiyanti Nelfiyanti; Annisa Mulia Rani; Anwar Ilmar Ramadhan
Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2016
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

  Suatu pabrik akan berjalan dengan lancar dan lebih efektif jika fasilitas yang ada didalam pabrik tertata sesuai dengan hubungan kedekatan antar masing- masing fasilitas dengan tujuan agar proses produksi berjalan dengan baik. Pada penelitian sebelumnya telah dilakukan penelitian tentang penataan fasilitas pabrik terhadap CV. Banua dengan menggunakan software blokplan berdasarkan produk layout akan tetpi hasil yang didapat belum memuaskan. Untuk mendapatkan penataan fasilitas yang sesuai alur proses dan meminimasi adanya gerakan bolak balik maka peneliti melakukan penataan fasilitas produksi dengan menggunakan metode alqoritma. Selain penataan fasilitas, peneliti juga memberikan inputan database system informasi manajemen kepada pemilik untuk pendata dengan menggunakan Microsoft excel dan Microsoft access  Dari hasil penelitian ini dapat dengan meggunakan alqoritma corelap didapat desain layout baru dimana lebih mempertimbangan hubungan kedekatan dan meminimasi keterlambatan. Selain itu dengan adanya database informasi pendataan bahan-  bahan yang digunakan dalam produksi sangat membantu pemilik dalam mengontrol setiap bahan yang dikelaurkan dan berapa pemakaiannya serta pendataan untuk stok barang jadi juga tertata dengan rapi. Hal ini sangat membantu pemilik sehingga tidak ada operator yang bermain dibelakang pimpinan CV.Banua.   Kata kunci : Fasilitas, layout, Pabrik, Sistem Informasi, Database, corelap
Design of Automotive Product Seat Lifting Aids in Minimizing MSD Complaints using AHOQ Method (Case Study: Final Line of Automotive Industry Assembly Process) Nelfiyanti Nelfiyanti; Ridhwan Adhitya Ibnimatiin; Annisa Mulia Rani; Wiwik Sudarwati; Anwar Ilmar Ramadhan
Journal of Applied Sciences and Advanced Technology Vol 4, No 1 (2021): Journal of Applied Sciences and Advanced Technology
Publisher : Faculty of Engineering Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jasat.4.1.25-34

Abstract

Along with the times, every human level and life will be upgraded automatically. Likewise, the company if it does not adjust to the times, it will be difficult to adjust. As with the production process, there will be differences from time to time. From time immemorial, doing work manually, and in the present era using technological tools. Lifting the car seat manually makes the operator complain of pain, due to the high production volume. To eliminate the complaints from these operators, a proposed tool design was made. The method used is Axiomatic House of Quality. In general, Axiomatic Design can help the product development process be more structured with a focus on design that fits the function of the product. The first step in this research is to collect input from customers. Then after getting input from the customer, it is converted into a customer attribute. Then, develop the concept by making several alternatives based on the combination table. Next, determine the design that will be used and carry out testing and coordinate with the user, namely the assembly operator. Finally, determine the specifications and final design of the tool for lifting a seat whose load exceeds the lifting standard. The results of this study are in the form of a design tool for lifting the seat which is expected to reduce complaints of pain to the operator. So that this design design makes the company a consideration for implementation.
Umpan Balik Proses Pembelajaran pada Jurusan Teknik Industri FT UMJ Annisa Mulia Rani; Meri Prasetyawati
Jurnal Surya Teknika Vol 5 No 02 (2017): JURNAL SURYA TEKNIKA
Publisher : Fakultas Teknik UMRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (619.723 KB) | DOI: 10.37859/jst.v5i02.646

Abstract

Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi membawa perubahan disemua aspek kehidupan yang menuntut diperlukannya sumber daya manusia yang berkualitas dan unggul sehingga mampu berdaya saing tinggi. Umpan balik proses pembelajaran khususnya dosen, mahasiswa, alumni dan pengguna lulusan di jurusan teknik industri amatlah penting sehingga dapat mengetahui tentang harapan dan persepsi mereka. Oleh karena itu Jurusan Teknik Industri FT UMJ berusaha untuk memberikan pelayanan yang baik, salah satunya dengan meningkatkan kualitas proses pembelajaran sehingga mampu untuk meningkatkan daya saing dalam institusi pendidikan. Salah satu tahapan proses peningkatan adalah dengan melakukan kajian tentang proses pembelajaran melalui umpan balik dari dosen, mahasiswa, alumni, dan pengguna lulusan mengenai harapan dan persepsi mereka sehingga evaluasi dan tindak lanjut dapat segera dilakukan. Hasil rencana tindak lanjut atas umpan balik mahasiswa dalam proses pembelajaran adalah mengaktifkan dosen PA, mensosialisasikan SOP pelayanan terpadu, meningkatkan kedisiplinan jam pelayanan kepada mahasiswa, menambah jumlah beasiswa. Rencana tindak lanjut atas umpan balik dosen dalam proses pembelajaran adalah berlangganan jurnal online, menambah koleksi e-book, menambah dan memperbaiki alat pembelajaran, mengupgrade peralatan laboratorium, mengoptimalkan teknologi informasi. Rencana tindak lanjut atas umpan balik alumni adalah mensosialisasikan lapangan kerja sesuai dengan bidang teknik industri, membuat kerjasama dengan perusahaan yang dapat memberikan kesempatan lapangan kerja untuk mahasiswa. Rencana tindak lanjut atas umpan balik kompetensi lulusanmenurut pengguna adalah menyelenggarakan peningkatan integritas oleh unit AIK (Al-islam dan kemuhammadiyahan), menyelenggarakan berbagai seminar dibidang teknik industri, melakukan tes toefl di lab bahasa bagi mahasiswa baru, menggunakan ICT, proses pembelajaran menggunakan PBL (problem based learning).
Co-Authors Achmad Fauzi Anwar Ilmar Ramadhan Asri Dwi Indrati Dadan Angga Wijaya Imam Yusuf Leola Dewiyani Meri Prasetyawati Muhammad Kosasih Muhammad Kosasih N Nelfiyanti Raden Mas Sulaiman Ria Hasanah Putri Ridhwan Adhitya Ibnimatiin Vitalis Anggit Wisnu Wicsksono Widodo Setiawan Wiwik Sudarwati Yogi Rian Wahyudi