This Author published in this journals
All Journal Wahana Ilmuwan
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

Perancangan Mesin Pengupas Kopi Dengan Menggunakan Dua Rol Pengupas Afi Sodik; Kun Suharno; Sri Widodo
Wahana Ilmuwan Vol 1, No 1 (2016): Wahana Ilmuwan
Publisher : Wahana Ilmuwan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Suatu mesin perkakas memiliki peran yang sangat penting dalam suatu perusahaan atau industri, karena pada dasarnya alat tersebut sangat membantu dalam menyelesaikan suatu pekerjaan yang erat kaitannya dengan industri. Salah satu contoh mesin perkakas adalah mesin pengolah kopi pasca panen. Penelitian ini bertujuan agar para petani dapat mengolah hasil panennya, dan bisa menambah nilai jual kopi.Metode pelaksanaan pembuatan mesin pengupas kopi dengan menggunakan dua rol pengupas adalah perencanaan, persiapan bahan konstruksi mesin, motor listrik, gearbox, rantai sproket, gigi sproket, rol pengupas, roda gigi, plat besi, bantalan dan roda. Tahap selanjutnya adalah assembling mesin dan kedudukan mesin. Tahap berikutnya adalah pengujian alat, kemudian analisa data, pembahasan, seminar dan pelaporan.Jika dilihat dari waktu, kecepatan putar 110 rpm lebih baik jika dibandingkan dengan kecepatan putaran 96 rpm. Waktu yang paling singkat juga ditunjukkan pada putaran 110 rpm, yaitu dengan waktu rata- rata 10,13 detik turun 17,17 %  dari kecepatan 96 rpm yang menempuh waktu rata- rata 12,23 detik. Kapasitas  mesin pengupas kopi yang paling baik adalah pada kecepatan 110 rpm, dengan data yang telah diambil yaitu pada kecepatan 96 rpm adalah 273,16 kg/jam, dan pada kecepatan 110 rpm mengalami kenaikan sebesar 16,99 % yaitu 329,08 kg/jam.
ANALISIS JARAK RUJI PADA MESIN PENGUPAS POLONG KACANG TANAH TERHADAP HASIL KUPASAN Xander Salahudin; Sri Widodo; Muhammad Hasan Zuhdi; Danang Henri Wibowo; Rachman Satya Pamungkas; Bagas Dwi Prakoso
Wahana Ilmuwan Vol 2, No 2 (2016): Wahana Ilmuwan
Publisher : Wahana Ilmuwan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tlogopucang village is a peanut-producing village, with production reached 2,5 tons per year. However, people still use manual way to peel peanuts, with a capacity of 7 kg/hr. The capacity is low, so they need application of technology in order to increase the production capacity of peanut peeling. The purpose of this study is to determine the production capacity by varying trellis peanut peeler.This study was to design the peanut peeling machine using a ¼ hp electric motor. The machine will use the gearbox as a power transmission unit, and using a trellis paring to put pressure on the peanuts, so the peanut seeds can be separated from the pods. Trellis peeler in this study varied with a distance of 1 cm; 1,25 cm and 1,5 cm.The results obtained an average production capacity of peanut peeling machine with trellis distance of 1 cm; 1,25 cm and 1,5 cm are 43,49 kg/hr; 42,56 kg/hr and 37,73 kg/hr.
ANALISIS TEKANAN TANGKI SPRAYER DENGAN VARIASIBESAR DIAMETER RODA DAN PANJANG TUAS ENGKOL PELUNCUR DENGAN MENGGUNAKAN SATU POMPA PADA SPRAYER SEMI OTOMATIS Aris Priyatmoko; Sri Widodo; Xander Salahudin
Wahana Ilmuwan Vol 1, No 1 (2016): Wahana Ilmuwan
Publisher : Wahana Ilmuwan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sprayer merupakan alat aplikator pestisida yang diperlukan dalam  pemberantasan dan pengendalianhama dan penyakit tumbuhan. Hasil studi yang dilakukan Departemen Pertanian bahwa di beberapa tempat di Indonesia, sprayer tipe gendong sering mengalami kerusakan. Permasalahan lain yaitu sprayer yang digunakan masih harus digendong, sehingga berat sprayer menjadi kendala yang dialami petani. Penggunaan sprayer yang menggunakan motor bensin atau baterai sebagai sumber tenaga, akan meningkatkan biaya operasional dan perawatan yang tinggi. Dari permasalahan tersebut, muncul ide untuk berinovasi terhadap knapsack sprayer, dengan modifikasi menjadi sprayer semi otomatis, yang dalam penggunaanya anti gendong dan hemat energi. Sprayer semi otomatis akan menjawab kebutuhan dan masalah yang dihadapi petani, yaitu lebih hemat biaya perawatan, lebih efisien dalam penyemprotan tanaman, dan lebih ringan dalam penggunaan.Prinsip kerja dari sprayer semi otomatis adalah pemanfaatan gaya hasil gerak rotasi roda yang dirubah menjadi gerak translasi yang menggerakkan batang pompa untuk pemampatan udara. Hal ini dapat terjawab dengan sistem mekanisme engkol peluncur. Udara yang dihasilkan pompa disalurkan kedalam tangki melalui selang udara, selanjutnya dicampur dengan fluida yang akan disemprotkan. Penggunaan sprayer semi otomatis akan memudahkan petani, karena hanya perlu mendorong kereta.Dimensi sprayer semi otomatis dibuat dengan ukuran panjang 110 cm, lebar 37 cm dan, tinggi 97 cm sehingga dapat digunakan pada area pertanian tanaman cabai, dan sayur- sayuran yang umumnya mempunyai jarak 60 cm antar blok tanaman. Guna penelitian, pada sprayer semi otomatis diaplikasikan 4 jenis variasi yang masing-masing dihasilkan dari roda berdiameter 12 inch dan 14 inch, dan panjang tuas engkol peluncur 8,5 cm dan 10 cm.
ANALISIS MESIN PEMIPIH MELINJO MENGGUNAKAN MOTOR LISTRIK ½ HP DENGAN VARIASI KECEPATAN PUTARAN M Rozak Ardiyanto; Xander Salahudin; Sri Widodo
Wahana Ilmuwan Vol 3, No 1 (2017): Wahana Ilmuwan
Publisher : Wahana Ilmuwan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Melinjo (Gnetum gnemon L) is one of plantation crops are quite numerous in the island of Java. All parts of this plant can be used, especially “melinjo”seeds that can be processed into melinjo. Efforts to meet the needs of export are often hampered by the high level of orders, but less can be offset by craftsmen, because the manufacturing processes are done manually (by hand). Need to do a business improvement order “melinjo”production rate can be increased so as to meet consumer needs without reducing the quality of the result. Based on these problems, the research about how the influence of variation the round of the machine time flat. This research was conducted by comparing the engine performance flat with variations of each round of 15 rpm, 20 rpm and 30 rpm. The work principle of the machine is to utilize the electrical energy is converted into energy by the motor rotating and the subsequent rounds to the gearbox by using v-belt. Gearbox used have value ratio 1:50. Round gearbox forwarded to the dish not a flashlight. Then from the disk is not transmitted to the wheels small flashlight. Then of small wheels forwarded flat pipe. By harnessing the power of the dish not to be flattened pipe flashlight with full force. It is intended that “melinjo”that goes into the mold table can flat by flatten pipe. The result of this research is the optimal rotational speed was at 30 rpm. The results of the thickness of the nicest on a 30 rpm rotation that is with an average thickness of 1.75 mm. Flat engine capacity “melinjo” best at a  speed of 30 rpm, with the data was 1,086 kg / hour.
ANALISIS DEBIT AIR PIPA BERCABANG 4 DAN 5 PADA PIPA TUNGGAL DENGAN SATU TITIK JUNCTION SEBAGAI ALTERNATIF PENGGUNAAN PIPA BERCABANG Eko Sulisyanto; Kun Suharno; Sri Widodo
Wahana Ilmuwan Vol 2, No 2 (2016): Wahana Ilmuwan
Publisher : Wahana Ilmuwan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Water is a basic necessary for life of all living beings in this world, especially humans. Water for human needs streamed from a high place to a lower place by utilizing a high pressure difference (head) or drained using a pump from a lower to a high place. The water flowed through pipes. But often we see the installation of pipes branching less regulated and do not pay attention to the effects that arise as a result of these subdivisions. In the market, there are branching pipe branched pipe usually only two or at most three, not yet branched pipe 4 and 5. Therefore, how it affects the flow of water with the same head?The results of this research the neighbor pipes branched 4 and 5 as an alternative pipeline branching in order to determine the flow of water in each pipe branched 4 and 5, knowing the losses that occur in the installation of pipelines and comparing the results of the study theoretically and the results in practice. The method in this results include preparation, tank, pipe installation, implementation discharge measurements, data analysis, reporting, and publication. To obtain data on discharge measurements using the volumetric method.The results of the branched pipe 4 obtained Q2 = 0.11 l/sec (36.66%), Q3 = 0.05 l/sec (16.67%), Q4 = 0.05 l/sec (16 , 67%), Q5 = 0.09 l/sec (30.00%). In the branched pipe 5 obtainedQ2 = 0.10 l/sec (32.26%), Q3 = 0.04 l/sec (12.90%), Q4 = 0.04 l/sec (12.90%), Q5 = 0.08 l/sec (25.81%), Q6 = 0.05 l/sec (16.13%). Losses that occur in the flow in the pipe inlet cover loss, loss curves, friction loss, loss of downsizing the pipe, and the pipe loss enlargement. Calculation of water discharge theoretical and practical results on the ground show the same value that is 0.3 liters/sec.